CN112780815B - 一种多功能气压平衡阀及使用该气压平衡阀的冷藏装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种多功能气压平衡阀及使用该气压平衡阀的冷藏装置。本发明包括依次连接的第一气体通道、气体连接通道、第二气体通道和第三气体通道，第三气体通道内设有单向阀；气体连接通道内设有调节阀，调节阀包括依次连接的密封塞、弹性元件和调节杆以及用于对调节杆进行定位的定位部件，调节杆可做往复直线运动以调整弹性元件初始压缩量的大小。本发明中密封塞将进气口关闭，当内外压差增加时,进气口打开,实现内外气压平衡；通过调节阀调节进气口打开时的临界压力差，提高适用性；单向阀限制气体只能从外界向冷藏装置的内部扩散，而不能从冷藏装置的内部向外界流动，避免了冷藏装置内部冷量的泄露，大大降低了内外部的热交换，节能效果好。

Description

一种多功能气压平衡阀及使用该气压平衡阀的冷藏装置

技术领域

本发明属于冷藏设备的技术领域，特别是指一种多功能气压平衡阀及使用该气压平衡阀的冷藏装置。

背景技术

在现实生活中，用户在使用冰箱、冷柜等冷藏装置时，由于冷冻柜箱内的温度较低，而冷藏设备外部的温度较高，冷藏设备外部和内部的温差较大，开门的时候就会产生负压。低温冷藏装置，特别是超低温冷藏装置，温度可以达到-86℃，在开门取放物品关门后短时间内无法再次开门，一般需要半小时以上才可再次开门。现有的冰箱、冷柜等冷藏装置的功能越来越多样化，其中，冷冻柜箱的温度可以根据实际需要进行设置，有的时候温度设置为超低温，有的时候仅仅是低温，不同温度的冷冻柜箱所带来的温度差也不同，开门时间和开门所需的力也不同。另外，现有的冰箱、冷柜等冷藏装置的门体与柜体接触的部位通常安装有密封条，以保证冷藏装置在制冷过程中门体与柜体之间处于密封状态，起到密封保温的作用。在这种负压和密封条的作用下，用户在使用冰箱、冷柜等冷藏装置时经常会出现门体较难打开的情况，即使门封有通气孔也会遇到类似情况。这时候需要等待较长时间或者借助工具撬开小块区域门封以达到压力平衡才可以打开冷柜门体，还可能将柜门上的密封条拉掉，甚至还会把密封条拉破，造成使用不便。因此，有必要在冷藏装置上安装气压平衡阀。

现有技术中出现了一些气压平衡阀，例如：中国专利CN206944554U于2018年01月30日公开了一种带压力平衡阀的冷柜，该冷柜包括冷柜本体，冷柜本体的内胆顶部设置有通气孔，通气孔上面安装有压力平衡器，压力平衡器包括内套和外套，内套插入通气孔内，外套安装在内套上面，且外套内部安装有堵盖，堵盖上面位于外套的内部安装有挡板，外套外侧安装有盖帽。这种冷柜在开门瞬间迅速达到内外压力平衡，从而使柜门可轻松打开，避免将封条拉掉或拉破；但是，这种压力平衡阀中由于外套中矩形开口和挡板的限制，只有内外压强差达到其所设置的临界值时外界气体才能进入冷柜内部；而且，这种压力平衡阀中临界值是固定的，用户不能自己调整；用户在使用冷柜时，一旦遇到内外压强差小于其所设置的临界值时，用户依然需要用很大的力气才能打开冷柜的门体，无法起到应有的效果；另外，这种压力平衡阀在气压动态平衡过程中，存在漏冷现象，而且，漏冷严重，增加了冰柜的能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能气压平衡阀及使用该气压平衡阀的冷藏装置，旨在解决现有技术中冷柜用压力平衡阀结构简单以及功能单一而导致其无法适时调整内外压力平衡的状态且存在露冷严重而导致其能耗大的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

在一个方面，本发明提出了一种多功能气压平衡阀，包括第一气体通道、第二气体通道、第三气体通道和气体连接通道，所述第一气体通道包括第一进气端和第一出气端，所述第一进气端与外界气体相连通；所述第二气体通道包括第二进气端和第二出气端；所述第三气体通道包括第三进气端和第三出气端，所述第二出气端与所述第三进气端连接，所述第三出气端与冷藏装置的内部空腔相连通，所述第三气体通道内设有单向阀；所述气体连接通道设置于所述第一气体通道与所述第二气体通道之间，所述气体连接通道上分别设有进气口和出气口，所述进气口与所述第一出气端连接，所述出气口与所述第二进气端连接，所述气体连接通道内设有调节阀，所述调节阀包括密封塞、弹性元件、调节杆和定位部件，所述密封塞设置于所述进气口上，用于打开或关闭所述进气口；所述弹性元件具有一初始压缩量，所述弹性元件的一端与所述密封塞连接；所述调节杆与所述弹性元件的另一端连接，所述调节杆可做往复直线运动以调整所述弹性元件初始压缩量的大小；所述定位部件用于对所述调节杆进行定位。

本发明的多功能气压平衡阀包括依次连接的第一气体通道、气体连接通道、第二气体通道和第三气体通道，第一气体通道和第二气体通道通过气体连接通道连接，气体连接通道内设有调节阀，通过调节阀可以对该多功能气压平衡阀关闭或打开时的临界压力值进行调节，调节杆向着靠近密封塞的方向移动时，弹性元件的初始压缩量增加，内外压差需要达到较高时才能实现内外气压平衡；相反，调节杆向着远离密封塞的方向移动时，弹性元件的初始压缩量减小，内外压差只需达到较小时便可实现内外气压平衡；因此，用户可以根据不同冷冻食物的要求以及不同的季节和不同地区的使用需要调节冷藏装置达到内外压差平衡时的临界值，从而随时调整冷藏装置开门的便利性，提高了冷藏装置的适用性。另外，第三气体通道中单向阀的设置，限制气体只能从外界向冷藏装置的内部扩散，而不能从冷藏装置的内部向外界流动，避免了冷藏装置内部冷量的泄露，大大降低了冷藏装置内外部的热交换，节能效果好。

为了简化单向阀的结构，使单向阀便于安装和拆卸，提高单向阀的使用性能；可选地，所述单向阀包括固定架、拉伸性弹力部件和气体挡板，所述固定架起固定和支撑作用；所述拉伸性弹力部件一端固定于所述固定架上，另一端与气体挡板连接；所述气体挡板的周向与所述第三气体通道的内表面抵接。气体挡板相当于阀芯，在拉伸性弹力部件的作用下，远离或靠近第三气体通道的内表面，从而实现第三气体通道的打开或关闭；拉伸性弹力部件可以是拉簧、橡皮筋、松紧带、捆绑索等等，正常情况下，气体挡板在拉伸性弹力部件的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道的内表面，第三气体通道关闭；当第二气体通道内的气体压力大于冷藏装置内部空腔的气体压力时，气体挡板在第二气体通道内的气体推力作用下，推动气体挡板向着远离固定架的方向运动，即推动气体挡板向着远离第二气体通道的方向移动，使气体挡板远离第三气体通道的内表面，第三气体通道打开，外界气体经过第一气体通道、气体连接通道、第二气体通道进入第三气体通道，并进入冷藏装置的内部空腔；当第二气体通道内的气体压力逐渐减小直至小于或等于冷藏装置内部空腔的气体压力时，气体挡板在拉伸性弹力部件的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道的内表面，第三气体通道关闭。

为了简化固定架的结构，便于连接和固定；进一步地，所述固定架设置于所述第二气体通道与所述第三气体通道的连接处并呈直线型，包括固定杆和位于所述固定杆两端的固定接头。固定架就是一根杆，这种固定杆不占用第二气体通道的空间，气体在第二气体通道和第三气体通道的连接处流通顺畅，有利于顺利实现冷藏装置的内外气压平衡；固定接头的设置，使固定架方便安装，便于固定，性能稳定，提高了单向阀的性能。

为了提高多功能气压平衡阀组装的便利性，进一步简化其结构；具体地，所述第三进气端设有与所述固定接头相适配的下凹槽，所述第二出气端设有与所述下凹槽配合连接的上凹槽，所述第三进气端与所述第二出气端粘结连接。第二气体通道和第三气体通道连接方便，结构牢固，在上凹槽和下凹槽的配合作用下，固定架安装方便，固定牢固，使用性能好。

为了提高调节杆运动的平稳性，提高调节阀的使用性能；可选地，所述气体连接通道内还有用于引导所述调节杆进行往复直线运动的滑道，所述调节杆上设有与所述滑道相适配的滑块。调节杆在滑块和滑道的配合作用下，顺畅地实现了往复直线运动，从而实时调整弹性元件的初始压缩量，以根据不同冷冻食物的要求以及不同的季节和不同地区的使用需要调节冷藏装置达到内外压差平衡时的临界值。

为了简化滑块和滑道的结构，提高滑块使用的便利性；进一步地，所述滑块位于所述调节杆的一端，所述弹性元件与所述滑块固定连接。滑块的这种设置，方便弹性元件的连接，增加了弹性元件与调节杆的接触面积，作用效果好。

为了使该多功能气压平衡阀具有防结霜性能，避免气体通道内结霜；可选地，所述第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层，所述第三气体通道呈锥型。锥型设置的第三气体通道和第三气体通道上的超疏水涂料层的配合作用，可以使冷凝水沿着锥形内壁迅速流入冷藏装置的内部，避免了气体通道内结霜，不会造成进气管道的堵塞，不会影响气压平衡的效果。

为了简化调节阀的结构，提高调节阀使用的便利性；可选地，所述调节杆为螺钉，所述螺钉的外表面上设有外螺纹，所述定位部件为设置于所述气体连接通道上并与所述外螺纹相适配的内螺纹。螺钉的另一端通常具有螺帽，通过螺帽使螺钉进行旋转运动，在内螺纹和外螺纹的配合作用下，实现了螺钉的往复直线运动；内螺纹和外螺纹的配合，不仅实现了螺钉的平稳运动，同时，也实现了螺钉的随时定位；另外，螺钉与气体连接通道密封性能好，避免了调节过程中冷量的散失。

为了进一步避免多功能气压平衡阀内部由于低温而产生冷凝水或者结霜，进一步地，所述第二气体通道与所述第三气体通道通过干燥器连接，所述干燥器包括壳体，所述壳体上设有无数个供气体通过的通孔，所述通孔内填充有分子筛干燥剂。分子筛干燥剂不仅可吸收外界气体进入冷藏装置的内部空腔中的气体中的水分，而且，还可以吸收第二气体通道内部密闭空间中的水分，防止由于低温使多功能气压平衡阀内部结霜或产生冷凝水，提高多功能气压平衡阀的性能。干燥器与第二气体通道可以通过螺纹连接，这种设置的干燥器中分子筛填充在干燥器的通孔内，可最大程度的增加分子筛干燥器与空气的接触面积，增加分子筛干燥器的吸水效果。

在另一个方面，本发明还提出了一种冷藏装置，所述冷藏装置上设有多功能气压平衡阀，所述多功能气压平衡阀包括第一气体通道、第二气体通道、第三气体通道和气体连接通道，所述第一气体通道包括第一进气端和第一出气端，所述第一进气端与外界气体相连通；所述第二气体通道包括第二进气端和第二出气端；所述第三气体通道包括第三进气端和第三出气端，所述第二出气端与所述第三进气端连接，所述第三出气端与冷藏装置的内部空腔相连通，所述第三气体通道内设有单向阀；所述气体连接通道设置于所述第一气体通道与所述第二气体通道之间，所述气体连接通道上分别设有进气口和出气口，所述进气口与所述第一出气端连接，所述出气口与所述第二进气端连接，所述气体连接通道内设有调节阀，所述调节阀包括密封塞、弹性元件、调节杆和定位部件，所述密封塞设置于所述进气口上，用于打开或关闭所述进气口；所述弹性元件具有一初始压缩量，所述弹性元件的一端与所述密封塞连接；所述调节杆与所述弹性元件的另一端连接，所述调节杆可做往复直线运动以调整所述弹性元件初始压缩量的大小；所述定位部件用于对所述调节杆进行定位。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的多功能气压平衡阀可以通过调节阀可以改变其关闭或打开时的临界压力值，调节杆向着靠近密封塞的方向移动时，弹性元件的初始压缩量增加，内外压差需要达到较高时才能实现内外气压平衡；相反，调节杆向着远离密封塞的方向移动时，弹性元件的初始压缩量减小，内外压差只需达到较小时便可实现内外气压平衡；用户可以根据不同冷冻食物的要求以及不同的季节和不同地区的使用需要调节冷藏装置达到内外压差平衡时的临界值，从而随时调整冷藏装置开门的便利性，提高了冷藏装置的适用性。另外，本发明通过单向阀限定了气体只能从外界向冷藏装置的内部扩散，而不能从冷藏装置的内部向外界流动，避免了冷藏装置内部冷量的泄露，大大降低了冷藏装置内外部的热交换，节能效果好。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所提出的冷柜一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A-A向局部剖视结构示意图；

图3为图2中气压平衡阀的立体结构示意图；

图4为图2中气压平衡阀的主视结构示意图；

图5为图4中B-B向的剖视结构示意图；

图6为图5中气压平衡阀在打开状态下的平面结构示意图；

图7为图5中气压平衡阀在超低温状态使用时的平面结构示意图；

图8为图5中调节阀的立体结构示意图；

图9为图5中干燥器的立体结构示意图；

图10为图5中单向阀的立体结构示意图；

图11为图4中第一气体通道的结构放大图；

图12为图4中第二气体通道的结构放大图；

图13为图4中第三气体通道的结构放大图；

图中：100-冷藏装置；101-柜体；102-门体；103-气压平衡阀；104-第一气体通道；105-第二气体通道；106-气体连接通道；107-调节阀；108-密封塞；109-弹簧；110-滑道；111-滑块；112-调节杆；113-第三气体通道；114-干燥器；115-固定架；116-拉伸性弹力部件；117-气体挡板；118-壳体；119-通孔；120-储物空间；121-内侧面；122-第一进气端；123-第一出气端；124-第二进气端；125-第二出气端；126-第三进气端；127-第三出气端。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“左”、“右”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例以将可调节气压平衡阀应用在冷藏装置上为例，具体阐述所述可调节气压平衡阀的结构设计及工作原理。

参阅附图1至附图13，本实施例的冷藏装置100包括柜体101和门体102，门体102与柜体101铰接，在门体102关闭时，柜体101和门体102形成封闭的储物空间120，用于冷冻或冷藏物品。

为了使冷藏装置100在门体102关闭的情况下也能保持储物空间120内的气压与外界的大气压均衡，本实施例在冷藏装置100上设置多功能气压平衡阀103。本实施例中多功能气压平衡阀103安装在门体102上，当然，气压平衡阀103还可以安装在柜体101上，本实施例优选将气压平衡阀103以竖直方式安装在冷藏装置100的门体102上。

参阅附图2至附图13，该多功能气压平衡阀103包括第一气体通道104、第二气体通道105、第三气体通道113和气体连接通道106，第一气体通道104位于左侧，气体连接通道106位于右侧，第二气体通道105位于气体连接通道106的下方，第二气体通道105的下方是干燥器114，干燥器114的底部是第三气体通道113。

参阅附图3、附图4、附图5和附图11，第一气体通道104包括第一进气端122和第一出气端123，第一进气端122与外界气体相连通，第一气体通道104呈长方体型，用于连通外界气体，第一气体通道104位于门体102的外部，通常与门体102所在的平面呈平行关系。

参阅附图3、附图4、附图5和附图12，第二气体通道105包括第二进气端124和第二出气端125，第二出气端125与第三气体通道113相连通，第二气体通道105通常位于门体102的内部，第二气体通道105通常为圆柱型，在第二气体通道105的下部分的下端形成第二出气端125，第二出气端125可以平行于门体102的内侧面121，也可以伸出或内缩于门体102的内侧面121，第二气体通道105的底部连接有干燥器114，用于吸收气体中的水分。

参阅附图3、附图4、附图5和附图13，第三气体通道113竖直安装于第二气体通道105的底部，并优选竖直安装于冷藏装置100的门体102的内侧，优选地，第三气体通道113伸出于门体102的内侧面121。第三气体通道113包括第三进气端126和第三出气端127，第二出气端125与第三进气端126连接，第二出气端125与第三进气端126融为一体，第三出气端127与冷藏装置的内部空腔相连通。

参阅附图5、附图6、附图7和附图10，第三气体通道113内设有单向阀，优选地，第三气体通道113呈锥型；气体连接通道106设置于第一气体通道104与第二气体通道105之间，用于连通第一气体通道104和第二气体通道105，气体连接通道106上分别设有进气口和出气口，进气口与第一出气端123连接，进气口呈长方形，出气口与第二进气端124连接，气体连接通道106内设有调节阀107，调节阀107用于该气压平衡阀103关闭与打开时的临界压力值进行调节；调节阀107包括密封塞108、弹性元件、调节杆112和定位部件，密封塞108设置于进气口上，用于打开或关闭进气口，优选地，密封塞108贴附于进气口的内侧；弹性元件具有一初始压缩量，一端与密封塞108连接，弹性元件的另一端与调节杆112连接，弹性元件优选为弹簧109；调节杆112可做往复直线运动以调整弹簧109初始压缩量的大小，从而改变该气压平衡阀103关闭与打开时的临界压力值；定位部件用于对调节杆112进行定位，调节杆112调整完毕之后，通过定位部件进行定位，使其在这一状态下，完成内外气压的平衡。

参阅附图4、附图5、附图6、附图7和附图8，为了提高调节杆112运动的平稳性，提高调节阀107的使用性能；优选地，气体连接通道106内还有用于引导调节杆112进行往复直线运动的滑道110，调节杆112上设有与滑道110相适配的滑块111，进气口的中心线与调节杆112的中心线在同一条直线上。调节杆112在滑块111和滑道110的配合作用下，顺畅地实现了往复直线运动，从而实时调整弹簧109的初始压缩量，以根据不同冷冻食物的要求以及不同的季节和不同地区的使用需要调节冷藏装置100达到内外压差平衡时的临界值。具体地，滑道110呈圆柱型，滑块111呈圆形。滑块111与滑道110密切配合，充分保证了滑道110与滑块111的密封性，避免冷量泄露；同时，滑块111在滑道110内移动顺利，方便调节。滑道110还可以继续向进气口的方向延伸，使弹簧109的一部分也位于滑道110内，整个滑道110从周向上与滑块111密切配合，配合效果好；同时，滑道110通过在气体连接通道106上设置安装孔而固定于气体连接通道106的内部，方便了滑道110的安装和固定。为了简化滑块111和滑道110的结构，提高滑块111使用的便利性；进一步地，滑块111位于调节杆112的一端，弹簧109与滑块111固定连接。滑块111的这种设置，方便弹簧109的连接，增加了弹簧109与调节杆112的接触面积，作用效果好。优选地，调节杆112为螺钉，螺钉的外表面上设有外螺纹，定位部件为设置于气体连接通道106上并与外螺纹相适配的内螺纹。螺钉的另一端通常具有螺帽，通过螺帽使螺钉进行旋转运动，在内螺纹和外螺纹的配合作用下，实现了螺钉的往复直线运动；内螺纹和外螺纹的配合，不仅实现了螺钉的平稳运动，同时，也实现了螺钉的随时定位；另外，螺钉与气体连接通道106密封性能好，避免了调节过程中冷量的散失。为了提高密封塞108的使用性能，简化密封塞108的结构，使密封塞108容易安装；可选地，密封塞108也呈长方体型。密封塞108紧密贴附在进气口上，完成进气口的关闭工作；其密封效果好，不会出现漏气的现象；密封塞108与弹簧109连接容易，弹簧109对密封塞108的作用力强，作用效果好。

参阅附图4、附图5、附图6、附图7和附图9，为了使该多功能气压平衡阀103具有防结霜性能，避免气体通道内结霜；可选地，第三气体通道113的内表面上设有超疏水涂料层。锥型设置的第三气体通道113和第三气体通道113上的超疏水涂料层的配合作用，可以使冷凝水沿着锥形内壁迅速流入冷藏装置100的内部，避免了气体通道内结霜，不会造成进气管道的堵塞，不会影响气压平衡的效果。为了进一步避免多功能气压平衡阀103内部由于低温而产生冷凝水或者结霜，进一步地，第二气体通道105与第三气体通道113通过干燥器114连接，干燥器114包括壳体118，壳体118上设有无数个供气体通过的通孔119，通孔119内填充有分子筛干燥剂。分子筛干燥剂不仅可吸收外界气体进入冷藏装置100的内部空腔中的气体中的水分，而且，还可以吸收第二气体通道105内部密闭空间中的水分，防止由于低温使该多功能气压平衡阀103内部结霜或产生冷凝水，提高多功能气压平衡阀103的性能。干燥器114与第二气体通道105可以通过螺纹连接，这种设置的干燥器114中分子筛填充在干燥器114的通孔119内，可最大程度的增加分子筛干燥器114与空气的接触面积，增加分子筛干燥器114的吸水效果。

参阅附图4、附图5、附图6、附图7和附图10，为了简化单向阀的结构，使单向阀便于安装和拆卸，提高单向阀的使用性能；优选地，单向阀包括固定架115、拉伸性弹力部件116和气体挡板117，固定架115起固定和支撑作用；拉伸性弹力部件116的一端固定于固定架115上，另一端与气体挡板117连接；气体挡板117的周向与第三气体通道113的内表面抵接。气体挡板117相当于阀芯，在拉伸性弹力部件116的作用下，远离或靠近第三气体通道113的内表面，从而实现第三气体通道113的打开或关闭；拉伸性弹力部件116可以是拉簧、橡皮筋、松紧带、捆绑索等等，正常情况下，气体挡板117在拉伸性弹力部件116的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道113的内表面，第三气体通道113关闭；当第二气体通道105内的气体压力大于冷藏装置100内部空腔的气体压力时，气体挡板117在第二气体通道105内的气体推力作用下，推动气体挡板117向着远离固定架115的方向运动，即推动气体挡板117向着远离第二气体通道105的方向移动，使气体挡板117远离第三气体通道113的内表面，第三气体通道113打开，外界气体经过第一气体通道104、气体连接通道106、第二气体通道105进入第三气体通道113，并进入冷藏装置100的内部空腔；当第二气体通道105内的气体压力逐渐减小直至小于或等于冷藏装置100内部空腔的气体压力时，气体挡板117在拉伸性弹力部件116的拉力作用下再次紧密贴紧第三气体通道113的内表面，第三气体通道113关闭。为了简化固定架115的结构，便于连接和固定；进一步地，固定架115设置于第二气体通道105底部的干燥器114与第三气体通道113的连接处并呈直线型，包括固定杆和位于固定杆两端的固定接头。固定架115就是一根杆，这种固定杆不占用第二气体通道105的空间，也不占用干燥器114的空间，气体在干燥器114和第三气体通道113的连接处流通顺畅，有利于顺利实现冷藏装置100的内外气压平衡；固定接头的设置，使固定架115方便安装，便于固定，性能稳定，提高了单向阀的性能。为了提高该多功能气压平衡阀103组装的便利性，进一步简化其结构；具体地，第三进气端126设有与固定接头相适配的下凹槽，第二出气端125下方的干燥器114的底部设有与下凹槽配合连接的上凹槽，第三进气端126与第二出气端125下方的干燥器114的底部粘结连接。第二气体通道105、干燥器114和第三气体通道113连接方便，结构牢固，在上凹槽和下凹槽的配合作用下，固定架115安装方便，固定牢固，使用性能好。

参阅附图5，冷藏装置100在正常使用的时候，门体102对柜体101为关闭状态，此时，该多功能气压平衡阀103也为关闭状态；密封塞108在弹簧109初始压缩量的作用下紧密的设置在进气口上，使进气口关闭，通往外界的第一气体通道104关闭；与此同时,气体挡板117在拉伸性弹力部件116的拉力作用下紧密贴紧第三气体通道113的内表面，第三气体通道113也关闭；外界气体无法进入冷藏装置100的内部，冷藏装置100内部的冷气也无法流失到外界气体中，避免了冷藏装置100内部冷量的泄露。参阅附图6，当冷藏装置100内部温度较低,内外压差增加时,弹簧109被进一步压缩,密封塞108离开进气口，进气口打开；外界气体通过第一气体通道104、气体连接通道106进入第二气体通道105，第二气体通道105内的气体压力大于冷藏装置100内部空腔的气体压力时，气体挡板117在第二气体通道105内的气体推力作用下，推动气体挡板117向着远离固定架115的方向运动，即推动气体挡板117向着远离第二气体通道105的方向移动，使气体挡板117远离第三气体通道113的内表面，第三气体通道113打开，外界气体经过第一气体通道104、气体连接通道106、第二气体通道105、干燥器114进入第三气体通道113，并进入冷藏装置100的内部空腔；当冷藏装置100内外压差逐渐减小时,弹簧109的压缩量逐渐恢复,密封塞108越来越接近进气口，并将进气口关闭，第一气体通道104关闭；此时，第二气体通道105内的气体压力也逐渐减小直至小于或等于冷藏装置100内部空腔的气体压力时，气体挡板117在拉伸性弹力部件116的拉力作用下再次紧密贴紧第三气体通道113的内表面，第三气体通道113关闭，恢复附图5的状态，从而实现内外气压平衡，此时冷藏装置100的门体102可以很轻松地打开。另外，参阅附图7，调节杆112向着靠近密封塞108的方向移动时，弹簧109的初始压缩量增加，内外压差需要达到较高时才能实现气压平衡；相反，调节杆112向着远离密封塞108的方向移动时，弹簧109的初始压缩量减小，内外压差只需达到较小时便可实现气压平衡，参阅附图5；用户使用这种冷藏装置100时，可以根据不同冷冻食物的要求以及不同的季节和不同地区的使用需要调节冷藏装置100达到内外压差平衡时的临界值，从而随时调整冷藏装置100门体102打开的便利性，提高了冷藏装置100的适用性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种多功能气压平衡阀，其特征在于，所述多功能气压平衡阀以竖直方式安装在冷藏装置的门体上，包括：

第一气体通道，包括第一进气端和第一出气端，所述第一进气端与外界气体相连通，所述第一气体通道位于门体的外部并与门体所在的平面呈平行关系；

第二气体通道，包括第二进气端和第二出气端，所述第二气体通道位于门体的内部；

第三气体通道，第三气体通道竖直安装于第二气体通道的底部并竖直安装于门体的内侧，包括第三进气端和第三出气端，所述第二出气端与所述第三进气端连接，所述第三出气端与冷藏装置的内部空腔相连通，所述第三气体通道内设有单向阀，所述单向阀包括固定架、拉伸性弹力部件和气体挡板，所述固定架起固定和支撑作用，所述拉伸性弹力部件一端固定于所述固定架上，所述气体挡板连接于所述拉伸性弹力部件的另一端，所述气体挡板的周向与所述第三气体通道的内表面抵接，所述固定架设置于所述第二气体通道与所述第三气体通道的连接处并呈直线型，包括固定杆和位于所述固定杆两端的固定接头；

气体连接通道，设置于所述第一气体通道与所述第二气体通道之间，所述气体连接通道上分别设有进气口和出气口，所述进气口与所述第一出气端连接，所述出气口与所述第二进气端连接，所述气体连接通道内设有调节阀，所述调节阀包括密封塞、弹性元件、调节杆和定位部件，所述密封塞设置于所述进气口上用于打开或关闭所述进气口，所述弹性元件具有一初始压缩量，所述弹性元件的一端与所述密封塞连接，所述调节杆与所述弹性元件的另一端连接，所述调节杆可做往复直线运动以调整所述弹性元件初始压缩量的大小，所述进气口的中心线与所述调节杆的中心线在同一条直线上，所述定位部件用于对所述调节杆进行定位；

所述气体连接通道内还有用于引导所述调节杆进行往复直线运动的滑道，所述调节杆上设有与所述滑道相适配的滑块，所述滑块位于所述调节杆的一端，所述弹性元件与所述滑块固定连接。

2.根据权利要求1所述的多功能气压平衡阀，其特征在于，所述第三进气端设有与所述固定接头相适配的下凹槽，所述第二出气端设有与所述下凹槽配合连接的上凹槽，所述第三进气端与所述第二出气端粘结连接。

3.根据权利要求1所述的多功能气压平衡阀，其特征在于，所述第三气体通道的内表面上设有超疏水涂料层，所述第三气体通道呈锥型。

4.根据权利要求1所述的多功能气压平衡阀，其特征在于，所述调节杆为螺钉，所述螺钉的外表面上设有外螺纹，所述定位部件为设置于所述气体连接通道上并与所述外螺纹相适配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的多功能气压平衡阀，其特征在于，所述第二气体通道与所述第三气体通道通过干燥器连接，所述干燥器包括壳体，所述壳体上设有无数个供气体通过的通孔，所述通孔内填充有分子筛干燥剂。

6.一种冷藏装置，其特征在于，所述冷藏装置上设有如权利要求1-5中任意一项所述的多功能气压平衡阀。