CN206396480U - 一种低速降温拉链带整烫机 - Google Patents
一种低速降温拉链带整烫机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206396480U CN206396480U CN201621425838.6U CN201621425838U CN206396480U CN 206396480 U CN206396480 U CN 206396480U CN 201621425838 U CN201621425838 U CN 201621425838U CN 206396480 U CN206396480 U CN 206396480U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- boiling hot
- whole boiling
- transmission device
- hot roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种低速降温拉链带整烫机，包括主机架、进料装置、整烫传动装置和整烫滚筒组,进料装置、整烫传动装置、整烫滚筒组安装在主机架上，整烫传动装置用于驱动整烫滚筒组，其特征在于：还包括冷却装置和冷却传动装置，冷却传动装置用于驱动冷却装置，冷却传动装置与整烫传动装置独立设置，冷却装置设置于整烫滚筒组沿进料方向的后方，冷却装置为冷却滚筒或者冷却槽。本实用新型采用圆弧形机架或者弯道机架的设计充分提高了冷却路程，充分提高了冷却效率，保证经过挤压熨烫后的拉链带不会发生二次褶皱，提高了冷却质量。同时采用冷却水的循环利用设计，降低了水资源的浪费，具有环保节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整烫机，特别是一种低速降温拉链带整烫机。
背景技术
拉链织带染色后需要经过拉链带整烫机进行整烫，现有的拉链带整烫机通常是通过加热过的滚筒对织带进行熨烫，并直接将整烫后的织带输送到箩筐等容器中，由于此时织带还没有完全的冷却，落下的织带，堆积起来会重新褶皱，严重影响了织带的加工质量。
申请人于本申请之前申报申请号201220084996.5的专利提供了一种采用主机架上转动安装有冷却滚筒，冷却滚筒外接有冷却进水管和冷却出水管，传动装置驱动冷却滚筒的设计用于解决上述问题。但是在实际使用过程中发现，存在两方面缺陷，当为了保证冷却效率，需要保持冷却滚筒一定的表面积，使得冷却滚筒比表面积较小，对空间占用率较大，另一方面当冷却滚筒比表面积较小的情况下，无法保证冷却效率，对织带二次褶皱的情况虽然有一定改善，但是仍然需要进一步优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，空间利用率更高，冷却效率更好的低速降温拉链带整烫机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种低速降温拉链带整烫机，包括主机架、进料装置、整烫传动装置和整烫滚筒组,进料装置、整烫传动装置、整烫滚筒组安装在主机架上，整烫传动装置用于驱动整烫滚筒组，其特征在于：还包括冷却装置和冷却传动装置，冷却传动装置用于驱动冷却装置，冷却传动装置与整烫传动装置独立设置，冷却装置设置于整烫滚筒组沿进料方向的后方，冷却装置为冷却滚筒或者冷却槽；当冷却装置为冷却滚筒时，冷却滚筒为多个，主机架包括圆弧形机架，冷却滚筒铺设在圆弧形机架上方，圆弧形机架半径与冷却滚筒半径比例为15:1-10:1，冷却滚筒外接有冷却水管，相邻的冷却滚筒之间通过冷却水管相连，冷却传动装置包括传动电机和传送带，传动电机用于驱动传送带，传送带用于驱动冷却滚筒，冷却滚筒外侧连接冷却水；当冷却装置为冷却槽时，主机架包括弯道机架，冷却槽设置于弯道机架上方，冷却传动装置包括相互连接的制冷电机和循环电机，冷却槽的两端连接有冷却水管，冷却槽通过冷却水管与循环电机相连。通过冷却滚筒和圆弧形机架的设计有效减少了空间浪费，增加了比表面积，同时不同冷却滚筒相连，对冷却水达到了循环多次利用，减少了冷却水的浪费，同时圆弧形机架增大了冷却路程，即使冷却水温度在常温条件下，仍然可以保持较佳的冷却效果，同时也是降低了生产冷却水的能耗。冷却槽的设计节约了纵向空间的利用，同时制冷电机和循环电机也实现了冷却水循环利用，只需定期更换冷却水，防止冷却水浑浊降低冷却效率。
本实用新型所述冷却装置沿送料方向后端还设置有收料框。
本实用新型所述冷却装置和收料框之间设置有分选平台，分选平台包括分选平台入口和分选平台出口，分选平台入口设置有温度传感器，分选平台出口共有两个，其中一个分选平台出口与收料框相连，另一个分选平台出口处设置有二次冷却金属平台。当之前冷却装置未能有效实现降温，经过温度传感器感应，将其送往二次冷却金属平台，实现二次降温，即可保证所有拉链带充分降温。
本实用新型所述圆弧形机架为拆卸式结构。该结构保证设备型号尺寸多样性。
本实用新型所述弯道机架为拆卸式结构。该结构保证设备型号尺寸多样性。
本实用新型所述的整烫滚筒组 , 包括第一整烫滚筒和第二整烫滚筒，第一整烫滚筒和第二整烫滚筒水平平行安装或者相互垂直安装。该结构保证了拉链带充分挤压熨烫。
相比现有技术，本实用新型采用圆弧形机架或者弯道机架的设计充分提高了冷却路程，充分提高了冷却效率，保证经过挤压熨烫后的拉链带不会发生二次褶皱，提高了冷却质量。
同时采用冷却水的循环利用设计，降低了水资源的浪费，具有环保节能的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的平面结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的主视结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的冷却槽与冷却传动装置安装后结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1。
本实施例低速降温拉链带整烫机包括主机架2、进料装置1、整烫传动装置和整烫滚筒组。进料装置1、整烫传动装置、整烫滚筒组安装在主机架2上。整烫传动装置用于驱动整烫滚筒组，此为现有技术，本实施例中不作赘述。
本实施例低速降温拉链带整烫机还包括冷却装置和冷却传动装置，冷却传动装置用于驱动冷却装置，冷却传动装置与整烫传动装置独立设置。
作为优选，本实施例中第一整烫滚筒3和第二整烫滚筒4，第一整烫滚筒3和第二整烫滚筒4相互垂直安装。
冷却装置设置于整烫滚筒组沿进料方向X的后方，作为优选，本实施例冷却装置为冷却滚筒5。
冷却滚筒5为多个，主机架2包括圆弧形机架8，冷却滚筒5铺设在圆弧形机架8上方，圆弧形机架8半径与冷却滚筒5半径比例为15:1-10:1，作为优选，本实施例中圆弧形机架8半径与冷却滚筒5半径比例为10:1。
冷却滚筒5外接有冷却水管6，相邻的冷却滚筒5之间通过冷却水管6相连，前一个冷却滚筒5的冷却水通过冷却水管6流入下一个冷却滚筒5，形成冷却水的循环利用。同时增大可比表面积和冷却路程。
冷却传动装置包括传动电机和传送带7，传动电机用于驱动传送带7，传送带7带动冷却滚筒5运动，冷却滚筒5的入口A连接冷却水，冷却滚筒5的出口B排出冷却水。
冷却滚筒5沿送料方向X后方设置有分选平台，分选平台包括分选平台入口和分选平台出口11，分选平台入口设置有温度传感器10，分选平台出口11共有两个，其中一个分选平台出口11与收料框13相连，另一个分选平台出口11处设置有二次冷却金属平台12。
实施例2。
参见图2-3。
本实施例低速降温拉链带整烫机包括主机架2、进料装置1、整烫传动装置和整烫滚筒组。进料装置1、整烫传动装置、整烫滚筒组安装在主机架2上。整烫传动装置用于驱动整烫滚筒组，此为现有技术，本实施例中不作赘述。
本实施例低速降温拉链带整烫机还包括冷却装置和冷却传动装置，冷却传动装置用于驱动冷却装置，冷却传动装置与整烫传动装置独立设置。
作为优选，本实施例中第一整烫滚筒3和第二整烫滚筒4，第一整烫滚筒3和第二整烫滚筒4相互水平安装。
冷却装置设置于整烫滚筒组沿进料方向X的后方，作为优选，本实施例冷却装置为冷却槽14。
主机架2包括弯道机架，冷却槽14设置于弯道机架上方，冷却槽14设置于传送带7下方。
冷却传动装置包括相互连接的制冷电机15和循环电机16，冷却槽14的两端连接有冷却水管6，冷却槽14通过冷却水管与循环电机相连。冷却水通过制冷电机15降温，循环电机16使冷却水在冷却槽14中循环，减少冷却水浪费。同时保证了冷却效率，降低了空间利用的浪费。
冷却槽14沿送料方向X后方设置有分选平台，分选平台包括分选平台入口和分选平
台出口11，分选平台入口设置有温度传感器10，分选平台出口11共有两个，其中一个分选平台出口11与收料框13相连，另一个分选平台出口11处设置有二次冷却金属平台12。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种低速降温拉链带整烫机，包括主机架、进料装置、整烫传动装置和整烫滚筒组,进料装置、整烫传动装置、整烫滚筒组安装在主机架上，整烫传动装置用于驱动整烫滚筒组，其特征在于：还包括冷却装置和冷却传动装置，冷却传动装置用于驱动冷却装置，冷却传动装置与整烫传动装置独立设置，冷却装置设置于整烫滚筒组沿进料方向的后方，冷却装置为冷却滚筒或者冷却槽；当冷却装置为冷却滚筒时，冷却滚筒为多个，主机架包括圆弧形机架，冷却滚筒铺设在圆弧形机架上方，圆弧形机架半径与冷却滚筒半径比例为15:1-10:1，冷却滚筒外接有冷却水管，相邻的冷却滚筒之间通过冷却水管相连，冷却传动装置包括传动电机和传送带，传动电机用于驱动传送带，传送带用于驱动冷却滚筒，冷却滚筒外侧连接冷却水；当冷却装置为冷却槽时，主机架包括弯道机架，冷却槽设置于弯道机架上方，冷却传动装置包括相互连接的制冷电机和循环电机，冷却槽的两端连接有冷却水管，冷却槽通过冷却水管与循环电机相连。
2.根据权利要求1所述的低速降温拉链带整烫机，其特征在于：所述冷却装置沿送料方向后端还设置有收料框。
3.根据权利要求2所述的低速降温拉链带整烫机，其特征在于：所述冷却装置和收料框之间设置有分选平台，分选平台包括分选平台入口和分选平台出口，分选平台入口设置有温度传感器，分选平台出口共有两个，其中一个分选平台出口与收料框相连，另一个分选平台出口处设置有二次冷却金属平台。
4.根据权利要求1或2或3所述的低速降温拉链带整烫机，其特征在于：所述圆弧形机架为拆卸式结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的低速降温拉链带整烫机，其特征在于：所述弯道机架为拆卸式结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的低速降温拉链带整烫机，其特征在于：所述的整烫滚筒组 , 包括第一整烫滚筒和第二整烫滚筒，第一整烫滚筒和第二整烫滚筒水平平行安装或者相互垂直安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621425838.6U CN206396480U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种低速降温拉链带整烫机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621425838.6U CN206396480U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种低速降温拉链带整烫机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206396480U true CN206396480U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59512258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621425838.6U Expired - Fee Related CN206396480U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种低速降温拉链带整烫机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206396480U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035055A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 浙江思源新材料科技有限公司 | 一种提高松紧带平整度的织造工艺及其织造设备 |
| CN110565316A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-13 | 芜湖迅齐纺织有限公司 | 一种疏水性化纤面料加工用的熨烫及冷却装置 |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201621425838.6U patent/CN206396480U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108035055A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-15 | 浙江思源新材料科技有限公司 | 一种提高松紧带平整度的织造工艺及其织造设备 |
| CN110565316A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-12-13 | 芜湖迅齐纺织有限公司 | 一种疏水性化纤面料加工用的熨烫及冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206396480U (zh) | 一种低速降温拉链带整烫机 | |
| CN104389141A (zh) | 一种拉链布带整烫机 | |
| CN104697308B (zh) | 一种单板干燥机 | |
| CN215321280U (zh) | 用于加工硅胶床垫的胶点转移复合机 | |
| CN106185419A (zh) | 一种商标带压光装置 | |
| CN203697635U (zh) | 一种塑料复合布生产设备 | |
| CN203558409U (zh) | 铝棒挤压机的型材定位输送装置 | |
| CN202466196U (zh) | 一种拉链带整烫机 | |
| CN202450290U (zh) | 一种热辊式多辊牵拉定型机 | |
| CN204078643U (zh) | 拉伸试验用挤出机的冷却传送装置 | |
| CN208033303U (zh) | 一种用于电缆生产的拉丝系统 | |
| KR101336359B1 (ko) | 롤러 타입의 깔개 건조 및 다림질 장치의 롤러 배치 구조 | |
| CN205868686U (zh) | 编织布涂膜机 | |
| CN109281085A (zh) | 一种浸轧一体染色工艺 | |
| CN205871311U (zh) | 编织布自动涂膜一体机 | |
| CN210553622U (zh) | 转移印花机 | |
| CN206088524U (zh) | 一种商标带压光装置 | |
| CN207327791U (zh) | 一种铝板覆膜装置 | |
| CN208066629U (zh) | 一种沥青防水布涂压装置 | |
| CN2416118Y (zh) | 蜡面织物烘干机 | |
| CN207376359U (zh) | 一种用于涂层织物的压光机 | |
| CN203290350U (zh) | 拉链烫平机的冷却装置 | |
| CN206426650U (zh) | 3d印刷机冷却降温循环机构 | |
| CN203866331U (zh) | 用于皮革生产的烘干系统 | |
| CN211227728U (zh) | 一种提高合成革基布烫平均匀性的烫平辊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170811 Termination date: 20181223 |