CN206395491U - 一种油桶提升倒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油桶提升倒料装置，属于运送机械设备领域。该实用新型包括平移底座、提升导向杆、提升液压缸、提升链条、油桶升降板、卡桶圆箍和倒料电机，平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移底座上方两侧分别水平设置有油桶升降板，油桶升降板竖直滑动设置于提升导向杆，提升链条一端与平移底座上侧固定，提升链条另一端竖直设置的连接板与油桶升降板一端上侧固定，平移底座上方两侧的两块油桶升降板一侧中部分别水平设置有倒料电机，两块油桶升降板另一侧中部分别转动连接有卡桶圆箍。本实用新型结构设计合理，可以便捷的将油桶进行运送，并能够平稳的将油桶进行提升倒料，满足使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于运送机械设备领域，尤其涉及一种油桶提升倒料装置。
背景技术
目前，桶装产品由于其储运的便捷性和使用的方便性，在我们的工业生产和日常生活中使用的越来越普遍，尤其是用来盛装石油产品的油桶，石油产品的大量需求，对油桶的运输设备也提出了更高的要求，现有的油桶运送装置结构复杂且操作麻烦，难以平稳高效的将油桶进行运送，并且在将油桶运送到所需位置后，需要利用提升机构将油桶进行提升倒料，现有的油桶运送装置并未设置提升机构，在将油桶运送到所需位置后，需要将油桶重新搬运平移至提升设备上，才能将油桶进行倒料，难以高效的将油桶进行提升倒料，降低了油桶提升倒料的效率和质量，不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以便捷的将油桶进行运送，并能够平稳的将油桶进行提升倒料的油桶提升倒料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种油桶提升倒料装置，其特征在于：所述油桶提升倒料装置包括平移底座、提升导向杆、提升液压缸、提升链条、油桶升降板、卡桶圆箍和倒料电机，所述平移底座为U型结构，平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移底座上方一侧倾斜设置有平移推车杆，所述平移底座上方两侧分别竖直设置有两根提升导向杆，平移底座上方两侧分别水平设置有油桶升降板，油桶升降板竖直滑动设置于提升导向杆，所述油桶升降板两侧的平移底座上分别竖直设置有提升液压缸，提升液压缸输出端设置有链轮支架，链轮支架上竖直转动连接有升降链轮，所述提升链条竖直啮合连接于升降链轮，提升链条一端与平移底座上侧固定，提升链条另一端竖直设置有连接板，连接板与油桶升降板一端上侧固定，所述平移底座上方两侧的两块油桶升降板一侧中部分别水平设置有倒料电机，两块油桶升降板另一侧中部分别转动连接有卡桶圆箍，所述卡桶圆箍为半圆形结构，卡桶圆箍一侧中部转动连接于油桶升降板，卡桶圆箍两端分别设置固定折耳，平移底座上方两侧的两个卡桶圆箍之间采用锁紧丝杆进行固定，锁紧丝杆水平穿过两个卡桶圆箍同侧的固定折耳，锁紧丝杆两端分别螺纹连接有固定螺母。
进一步地，所述平移底座上方两侧设置的四根提升导向杆上端水平设置有限位挡板。
进一步地，所述平移底座上侧设置的四个提升液压缸采用同一路油路并联驱动。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，通过平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移底座上方一侧倾斜设置有平移推车杆，使得该油桶提升倒料装置能够便捷的进行平移，通过卡桶圆箍为半圆形结构，卡桶圆箍两端分别设置固定折耳，平移底座上方两侧的两个卡桶圆箍之间采用锁紧丝杆进行固定，使能将油桶呈竖直方向牢固的夹紧固定，通过油桶升降板竖直滑动设置于提升导向杆，油桶升降板两侧的平移底座上分别竖直设置有提升液压缸，提升液压缸输出端设置有链轮支架，链轮支架上竖直转动连接有升降链轮，提升链条竖直啮合连接于升降链轮，利用提升液压缸驱动升降链轮，使得油桶升降板能够沿着提升导向杆竖直进行升降，确保油桶能被平稳高效的进行提升，通过平移底座上方两侧的两块油桶升降板一侧中部分别水平设置有倒料电机，利用两个倒料电机同步驱动卡桶圆箍，使得油桶能够便捷的进行倒料，提高了油桶提升倒料的效率和质量，满足使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种油桶提升倒料装置的主视图。
图2是本实用新型一种油桶提升倒料装置的俯视图。
图中：1.平移底座，2.提升导向杆，3.提升液压缸，4.提升链条，5.油桶升降板，6.卡桶圆箍，7.倒料电机，8.带刹万向轮，9.平移推车杆，10.链轮支架，11.升降链轮，12.连接板，13.固定折耳，14.锁紧丝杆，15.固定螺母，16.限位挡板。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种油桶提升倒料装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型一种油桶提升倒料装置，包括平移底座1、提升导向杆2、提升液压缸3、提升链条4、油桶升降板5、卡桶圆箍6和倒料电机7，平移底座1为U型结构，平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮8，平移底座1上方一侧倾斜设置有平移推车杆9，平移底座1上方两侧分别竖直设置有两根提升导向杆2，平移底座1上方两侧分别水平设置有油桶升降板5，油桶升降板5竖直滑动设置于提升导向杆2，油桶升降板5两侧的平移底座1上分别竖直设置有提升液压缸3，提升液压缸3输出端设置有链轮支架10，链轮支架10上竖直转动连接有升降链轮11，提升链条4竖直啮合连接于升降链轮11，提升链条4一端与平移底座1上侧固定，提升链条4另一端竖直设置有连接板12，连接板12与油桶升降板5一端上侧固定，平移底座1上方两侧的两块油桶升降板5一侧中部分别水平设置有倒料电机7，两块油桶升降板5另一侧中部分别转动连接有卡桶圆箍6。本实用新型的卡桶圆箍6为半圆形结构，卡桶圆箍6一侧中部转动连接于油桶升降板5，卡桶圆箍6两端分别设置固定折耳13，平移底座1上方两侧的两个卡桶圆箍6之间采用锁紧丝杆14进行固定，锁紧丝杆14水平穿过两个卡桶圆箍6同侧的固定折耳13，锁紧丝杆14两端分别螺纹连接有固定螺母15。
本实用新型的平移底座1上方两侧设置的四根提升导向杆2上端水平设置有限位挡板16，使能在油桶升降板5沿竖直方向升降的过程中进行限位。本实用新型的平移底座1上侧设置的四个提升液压缸3采用同一路油路并联驱动，确保油桶能被平稳高效的进行提升。
采用上述技术方案，本实用新型一种油桶提升倒料装置在使用的时候，通过平移底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮8，平移底座1上方一侧倾斜设置有平移推车杆9，使得该油桶提升倒料装置能够便捷的进行平移，通过卡桶圆箍6为半圆形结构，卡桶圆箍6两端分别设置固定折耳13，平移底座1上方两侧的两个卡桶圆箍6之间采用锁紧丝杆14进行固定，使能将油桶呈竖直方向牢固的夹紧固定，通过油桶升降板5竖直滑动设置于提升导向杆2，油桶升降板5两侧的平移底座1上分别竖直设置有提升液压缸3，提升液压缸3输出端设置有链轮支架10，链轮支架10上竖直转动连接有升降链轮11，提升链条4竖直啮合连接于升降链轮11，利用提升液压缸3驱动升降链轮11，使得油桶升降板5能够沿着提升导向杆2竖直进行升降，确保油桶能被平稳高效的进行提升，通过平移底座1上方两侧的两块油桶升降板5一侧中部分别水平设置有倒料电机7，利用两个倒料电机7同步驱动卡桶圆箍6，使得油桶能够便捷的进行倒料。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以便捷的将油桶进行运送，并能够平稳的将油桶进行提升倒料，提高了油桶提升倒料的效率和质量，满足使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种油桶提升倒料装置，其特征在于：所述油桶提升倒料装置包括平移底座、提升导向杆、提升液压缸、提升链条、油桶升降板、卡桶圆箍和倒料电机，所述平移底座为U型结构，平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移底座上方一侧倾斜设置有平移推车杆，所述平移底座上方两侧分别竖直设置有两根提升导向杆，平移底座上方两侧分别水平设置有油桶升降板，油桶升降板竖直滑动设置于提升导向杆，所述油桶升降板两侧的平移底座上分别竖直设置有提升液压缸，提升液压缸输出端设置有链轮支架，链轮支架上竖直转动连接有升降链轮，所述提升链条竖直啮合连接于升降链轮，提升链条一端与平移底座上侧固定，提升链条另一端竖直设置有连接板，连接板与油桶升降板一端上侧固定，所述平移底座上方两侧的两块油桶升降板一侧中部分别水平设置有倒料电机，两块油桶升降板另一侧中部分别转动连接有卡桶圆箍，所述卡桶圆箍为半圆形结构，卡桶圆箍一侧中部转动连接于油桶升降板，卡桶圆箍两端分别设置固定折耳，平移底座上方两侧的两个卡桶圆箍之间采用锁紧丝杆进行固定，锁紧丝杆水平穿过两个卡桶圆箍同侧的固定折耳，锁紧丝杆两端分别螺纹连接有固定螺母。
2.根据权利要求1所述的一种油桶提升倒料装置，其特征在于：所述平移底座上方两侧设置的四根提升导向杆上端水平设置有限位挡板。
3.根据权利要求1所述的一种油桶提升倒料装置，其特征在于：所述平移底座上侧设置的四个提升液压缸采用同一路油路并联驱动。
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|---|---|---|---|---|
| CN106672848A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-17 | 桐乡市凯瑞包装材料有限公司 | 一种圆辊放置提升机构 |
| CN109854959A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-07 | 杨旭东 | 一种高位专用接漏装置 |
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| CN109854959B (zh) * | 2019-01-25 | 2021-06-15 | 山东锐华氟业有限公司 | 一种高位专用接漏装置 |
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