CN206395359U - 一种倒车影像生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒车影像生产线,包括三大主流水线循环系统,所述三大主流水线循环系统包括第一主流水线循环系统、第二主流水线循环系统和第三主流水线循环系统。所述第一主流水线依次包括:第一上料装置、锁镜头装置、上PCB板装置、PCB板点胶装置、解析及固化装置、下料装置;所述第二主流水线依次包括:点胶装置和固化装置;所述第三主流水线依次包括:第二上料装置、第三上料装置、锁螺丝装置、预留装置装置和泄漏测试及下料装置。该实用新型建简化了生产布局,减少了生产工人的数量和中间仓库与半成品储存量,解决了倒车影像产品不稳定、良率不高、运行节拍慢和生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒车影像生产领域,尤其涉及一种倒车影像生产线。
背景技术
倒车影像又称泊车辅助系统,或称倒车可视系统、车载监控系统等。该系统广泛应用于各类大、中、小车辆倒车或行车安全辅助领域,已经成为现代社会人们出行代步工具中不可或缺的装备,传统制造业使用大量人力进行加工模式在现在成本费用不断提高的今天,面临巨大的压力,国际竞争力的高压力,自动化技术日益被制造业接受,并逐渐成为未来工厂发展方向。目前生产倒车影像的生产流水线的布局比较繁琐,而且中间仓库和半成品储存量都比较多,生产出来的产品不稳定、良品率不高,极大增加生产成本。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种能够简化生产布局,缩短生产周期,提高生产质量的倒车影像生产线。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种倒车影像生产线,包括三大主流水线循环系统,所述三大主流水线循环系统包括依次连接的第一主流水线循环系统、第二主流水线循环系统和第三主流水线循环系统。所述三大主流水线循环系统是通过托盘循环流动装置实现产品的流动,所述托盘是通过流水线实现拖动,基于成本的考虑,所述托盘循环使用,可将所述托盘回流到开始的位置,三大主流水线头部和末位分别设有用于供每个主流水线循环的升降循环装置,通过这样的方式实现所述托盘的回流,从而实现自动供料和托盘退出,实现托盘的循环使用,提高工作效率。由于产品各部件不相同,导致所用的托盘也不相同,也就导致流水线不能为一道流水线。所述第一主流水线依次包括:第一上料装置、锁镜头装置、上PCB板装置、PCB板点胶装置、解析及固化装置、下料装置。所述第一上料装置上下分层,完全符合人体工程学的规定,方便工作人员的操作;所述锁镜头装置对镜头进行锁付并控制锁付深度;所述上PCB板装置通过第一机械手抓取PCB板,识别二维码,放在主流水线上,所述上PCB板装置采用托盘循环流动装置,从而实现自动供料和托盘退出,实现托盘的循环使用,提高工作效率;所述PCB板点胶装置是对PCB板进行精密点胶;所述解析及固化装置采用光学系统对镜头进行解析调焦,并最终固化;所述下料装置用于对产品进行二次固化,使产品在下线前就能达到使用的固定标准,然后用第三机械手将产品取出放入下一道主流水线中,所述下料装置还有将不良品剔除的功能。所述第二主流水线依次包括:点胶装置和固化装置,所述点胶装置用于对镜头和外壳进行点胶达到防水要求;所述固化装置用于对所述点胶装置中的胶水进行深度一站式固化。所述第三主流水线依次包括:第二上料装置、第三上料装置、锁螺丝装置、预留装置和泄漏测试及下料装置,所述第二上料装置和第一主流水线中下料装置共用一台第三机械手抓取产品,所述第三机械手采用可切换夹爪,所述第三上料装置由于相机后壳带线束,容易产生错乱,所以此装置采用人工上料;所述锁螺丝装置对前后壳进行锁付;所述预留装置采用激光焊接;所述泄漏测试及下料装置对之前的点胶密封进行验证,模拟倒车影像在水下一米深处的防水性进行测试,再通过第四机械手抓取产品进行下料。
优选地,所述用于供每个主流水线循环的升降循环装置可以采用市面上常用的配合使用的升降梯和双层皮带,所述三大主流水线末位升降机将所述托盘降到下流水线回流到开始的位置,所述三大主流水线头部的升降机将托盘升至上流水线。
优选地,所述锁镜头装置采用伺服电机驱动对镜头进行锁付,高度传感器配合所述伺服电机驱动,从而精确地控制镜头锁付的深度。
优选地,所述PCB板点胶装置采用第二机械手和用于出胶的螺杆阀配合使用,所述第二机械手固接所述用于出胶的螺杆阀沿着已有的点胶轨迹进行精密点胶。
优选地,所述第一机械手、第二机械手和所述第四机械手均为三轴机械手,能精确地抓取产品。
优选地,所述第三机械手采用四轴水平多关节机械手,提高抓取产品的速度和精确度。
优选地,所述第三主流水线还包括半成品测试装置,所述第三半成品测试装置设置在第二上料装置和第三上料装置之间,所述半成品测试装置是对半成品进行测试,保证产品的质量。
优选地,所述的第三上料装置还包括夹具,所述夹具能够将倒车影像前后壳夹住实现定位,并为锁螺丝装置中螺丝能精确锁到对应位置做了准备。
优选地,所述泄漏测试及下料装置采用0.1MPa~0.3MPa压力对产品在水下深处进行密封性能和防水性能测试。
本实用新型的有益效果是:与目前的倒车影像生产线相比,该实用新型建简化了生产布局,减少了生产工人的数量和中间仓库与半成品储存量,解决了倒车影像产品不稳定、良率不高、运行节拍慢和生产效率低的问题。
附图说明
图1为本发实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:
1-第一上料装置;2-锁镜头装置;3-上PCB板装置;4-PCB板点胶装置;5-解析及固化装置;6-下料装置;7-点胶装置;8-固化装置;9-第二上料装置;10-半成品测试装置;11-第三上料装置;12-锁螺丝装置;13-预留装置;14-泄漏测试及下料装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1、图2所示,本实施例中的一种倒车影像生产线,包括第一主流水线、第二主流水线和第三主流水线。
所述第一主流水线依次包括第一上料装置1、锁镜头装置2、上PCB板装置3、PCB板点胶装置4、解析及固化装置5、下料装置6;所述第一上料装置1分为上下层,方便工作人员操作;所述锁镜头装置2采用伺服电机驱动对镜头进行锁付,同时加入了高度传感器从而精确地控制镜头锁付的深度;所述上PCB板装置3通过第一机械手抓取PCB板,识别二维码,放在主流水线上,所述上PCB板装置采用双层皮带线加升降机从而实现自动供料和托盘退出;所述PCB板点胶装置4是对PCB板进行精密点胶;所述解析及固化装置5采用光学系统对镜头进行解析调焦,并最终固化;所述下料装置6用于对产品进行二次固化,使产品在下线前就能达到使用的固定标准,然后用第三机械手将产品取出放入下一道主流水线中,所述下料装置还有将不良品剔除的功能。
所述第二主流水线依次包括:点胶装置7、固化装置8、第二上料装置9和半成品测试装置10,所述点胶装置7用于对镜头和外壳进行点胶达到防水要求;所述固化装置8用于对所述点胶装置中的胶水进行深度一站式固化;所述第二上料装置9和第一主流水线中下料装置6共用一台第三机械手抓取产品,所述半成品测试装置10是对半成品进行测试,保证产品的质量。
所述第三主流水线依次包括:第三上料装置11、锁螺丝装置12、预留装置13和泄漏测试及下料装置14,所述第三上料装置11装置采用人工上料;所述锁螺丝装置12对前后壳进行锁付;所述预留装置13采用激光焊接;所述泄漏测试及下料装置14对之前的点胶密封进行验证,模拟倒车影像在水下深处的防水性进行测试,再通过第四机械手抓取产品进行下料。
本实用新型能够解决倒车影像产品不稳定、良品率不高且运行节拍慢、生产效率低的问题,从而缩短生产周期,提高生产质量,改善劳动条件,促进企业实现现代化,而且本实用新型简化了生产布局的同时也减少了生产人员的数量和中间仓库与半成品储存量。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种倒车影像生产线,包括依次连接的第一主流水线、第二主流水线和第三主流水线,其特征在于:
所述第一主流水线依次包括:第一上料装置、锁镜头装置、上PCB板装置、PCB板点胶装置、解析及固化装置和下料装置,所述第一上料装置分上下层;所述上PCB板装置设置有第一机械手;
所述第二主流水线依次包括:点胶装置和固化装置;
所述第三主流水线一次包括:第二上料装置、第三上料装置、锁螺丝装置、预留装置和泄漏测试及下料装置,所述预留装置采用激光焊接;所述泄漏测试及下料装置设有第四机械手;
所述第一主流水线、第二主流水线和第三主流水线头部和末位分别设有用于供每个主流水线循环的升降循环装置。
2.根据权利要求1所述的一种倒车影像生产线,其特征在于:所述锁镜头装置内部包括伺服电机驱动和用于感应伺服电机驱动深度的高度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种倒车影像生产线,其特征在于:所述第一机械手、第二机械手和第四机械手均为三轴机械手。
4.根据权利要求1所述的一种倒车影像生产线,其特征在于:所述PCB板点胶装置包括第二机械手和与所述第二机械手固接的用于出胶的螺杆阀。
5.根据权利要求1所述的一种倒车影像生产线,其特征在于:所述第三主流水线还包括设置在第二上料装置和第三上料装置之间的半成品测试装置。
6.根据权利要求1所述的一种倒车影像生产线,其特征在于:所述泄漏测试及下料装置采用0.1MPa~0.3MPa压力测试。
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