CN206394917U - 生物质锅炉废料回收装置 - Google Patents

生物质锅炉废料回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206394917U
CN206394917U CN201621426441.9U CN201621426441U CN206394917U CN 206394917 U CN206394917 U CN 206394917U CN 201621426441 U CN201621426441 U CN 201621426441U CN 206394917 U CN206394917 U CN 206394917U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shield case
dust shield
conveyer belt
rack
waste material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621426441.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王冬戈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin China Dragon Thermal Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin China Dragon Thermal Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin China Dragon Thermal Energy Technology Co Ltd filed Critical Tianjin China Dragon Thermal Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201621426441.9U priority Critical patent/CN206394917U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206394917U publication Critical patent/CN206394917U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本实用新型提供生物质锅炉废料回收装置,包括传送装置、物料阻挡装置、打包装置,传送装置包括输送带装置、防尘盒,输送带装置穿过防尘盒,防尘盒整体为由板材相互焊接所组成的盒体,防尘盒沿输送带运输方向处依次开设有供输送带装置中输送带穿过的进料口、出料口,防尘盒对应供气层的两侧设有与出气单元对应设置的进气单元,物料阻挡装置包括挡料机构包括齿条、挡板、导向装置和第一减速电机,挡板安装在齿条上,由减速电机驱动齿条沿其长度方向移动,在齿条和挡板的一侧设置有辅助二者移动的导向装置,打包装置包括箱体、支撑轴、翻转箱。本实用新型的有益效果是:使得最终排出的废料能够回收,再整合用于有机肥料的生产。

Description

生物质锅炉废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及生物质废料回收领域,更具体地说涉及生物质锅炉废料回收装置。
背景技术
大型燃煤工业锅炉被广泛使用,但由于煤源杂、煤质不稳定,煤灰含量普遍高,使锅炉排渣量大,排渣温度很高,由于普遍采用直接排渣模式,使炉渣余热得不到有效利用,直接影响锅炉的热转化效率,高温炉渣目前普遍使用水冷却,用于冷却炉渣的水会大量汽化,造成耗水量大,而汽化蒸汽对锅炉房设备和土建筑结构都有腐蚀,使锅炉得运行成本增高。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种生物质锅炉废料回收装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
生物质锅炉废料回收装置,包括传送装置、物料阻挡装置、打包装置,所述物料阻挡装置设置在所述传送装置上方,所述物料阻挡装置设置在所述打包装置之前,所述传送装置包括输送带装置、防尘盒,所述输送带装置穿过所述防尘盒,所述防尘盒整体为由板材相互焊接所组成的盒体,所述防尘盒沿所述输送带运输方向处依次开设有供输送带装置中输送带穿过的进料口、出料口,所述防尘盒对应所述供气层的两侧设有与所述出气单元对应设置的进气单元,所述物料阻挡装置包括所述挡料机构包括齿条、挡板、导向装置和第一减速电机,所述挡板安装在所述齿条上,由所述减速电机驱动齿条沿其长度方向移动,在齿条和挡板的一侧设置有辅助二者移动的导向装置,所述打包装置包括箱体、支撑轴、翻转箱,所述支撑轴将所述翻转箱与所述箱体相连接,所述支撑轴与第二减速电机相连接,所述翻转箱由底部支撑部分、左侧支撑部分、右侧支撑部分、后侧支撑部分组成,所述左侧支撑部分、所述右侧支撑部分之间设有压紧装置,所述箱体的底部设有废料出口,所述废料出口处设有封口装置。
所述封口装置包括沿所述污染物倾倒口边缘铺设的加热电阻圈、加热芯片,所述箱体的底部设有加热开关,所述加热开关、所述加热电阻圈、所述加热芯片通过导线相连接。
所述挡板上设有温度传感器。
所述出气单元、进气单元与气体循环机构相连接,所述气体循环机构包括用于为各所述出气孔供气的气风机,用于与各所述进气孔配合抽气的抽气风机,以及用于连通各所述进气孔和进气风机、出气孔和抽气风机的输气管道。
所述出气单元、所述进气单元结构相同,大小一致,并且出气孔和进气孔能够互换,实现进气、出气的转换。
本实用新型的有益效果为:防尘盒的设置使全程运送废料时候为封闭状态,减少粉尘;输送带装置和供气层并列的设计结构,在输送过程中烘干效果更为均匀,烘干效率提高;出气单元、进气单元保证废料烘干更加均匀;翻转箱可以储存废料的同时完成废料倾倒;废料出口在倾倒废料时候连接废物袋,封口装置及时将装满的废物袋封口,避免污染。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是传送装置结构示意图;
图3是物料阻挡装置结构示意图;
图4是打包装置结构示意图;
图中:
1、传送装置;2、物料阻挡装置;3、打包装置;4、第一减速电机;5、输送带装置;6、防尘盒;7、进料口;8、出料口;9、导向装置;10、齿条;11、挡板;12、支撑轴13、翻转箱;14、第二减速电机;15、废料出口。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
生物质锅炉废料回收装置,包括传送装置、物料阻挡装置、打包装置,所述物料阻挡装置设置在所述传送装置上方,所述物料阻挡装置设置在所述打包装置之前,所述传送装置包括输送带装置、防尘盒,所述输送带装置穿过所述防尘盒,所述防尘盒整体为由板材相互焊接所组成的盒体,所述防尘盒沿所述输送带运输方向处依次开设有供输送带装置中输送带穿过的进料口、出料口,所述防尘盒对应所述供气层的两侧设有与所述出气单元对应设置的进气单元,所述物料阻挡装置包括所述挡料机构包括齿条、挡板、导向装置和第一减速电机,所述挡板安装在所述齿条上,由所述减速电机驱动齿条沿其长度方向移动,在齿条和挡板的一侧设置有辅助二者移动的导向装置,所述打包装置包括箱体、支撑轴、翻转箱,所述支撑轴将所述翻转箱与所述箱体相连接,所述支撑轴与第二减速电机相连接,所述翻转箱由底部支撑部分、左侧支撑部分、右侧支撑部分、后侧支撑部分组成,所述左侧支撑部分、所述右侧支撑部分之间设有压紧装置,所述箱体的底部设有废料出口,所述废料出口处设有封口装置。所述封口装置包括沿所述污染物倾倒口边缘铺设的加热电阻圈、加热芯片,所述箱体的底部设有加热开关,所述加热开关、所述加热电阻圈、所述加热芯片通过导线相连接。所述挡板上设有温度传感器。所述出气单元、进气单元与气体循环机构相连接,所述气体循环机构包括用于为各所述出气孔供气的气风机,用于与各所述进气孔配合抽气的抽气风机,以及用于连通各所述进气孔和进气风机、出气孔和抽气风机的输气管道。所述出气单元、所述进气单元结构相同,大小一致,并且出气孔和进气孔能够互换,实现进气、出气的转换。
工作方式:利用输送带装置将温度达标的废料传送,使废料即使冷却,避免工人在运输炉渣时发生烫伤和其他危险的可能,温度达标了的废料被输送至打包装置,通过后续工作进行粉碎操作,使得最终排出的废料能够回收,再整合用于有机肥料的生产。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.生物质锅炉废料回收装置,其特征在于:包括传送装置、物料阻挡装置、打包装置,所述物料阻挡装置设置在所述传送装置上方,所述物料阻挡装置设置在所述打包装置之前,所述传送装置包括输送带装置、防尘盒,所述输送带装置穿过所述防尘盒,所述防尘盒整体为由板材相互焊接所组成的盒体,所述防尘盒沿所述输送带运输方向处依次开设有供输送带装置中输送带穿过的进料口、出料口,所述防尘盒对应供气层的两侧设有与出气单元对应设置的进气单元,所述物料阻挡装置包括挡料机构包括齿条、挡板、导向装置和第一减速电机,所述挡板安装在所述齿条上,由所述减速电机驱动齿条沿其长度方向移动,在齿条和挡板的一侧设置有辅助二者移动的导向装置,所述打包装置包括箱体、支撑轴、翻转箱,所述支撑轴将所述翻转箱与所述箱体相连接,所述支撑轴与第二减速电机相连接,所述翻转箱由底部支撑部分、左侧支撑部分、右侧支撑部分、后侧支撑部分组成,所述左侧支撑部分、所述右侧支撑部分之间设有压紧装置,所述箱体的底部设有废料出口,所述废料出口处设有封口装置。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉废料回收装置,其特征在于:所述封口装置包括沿污染物倾倒口边缘铺设的加热电阻圈、加热芯片,所述箱体的底部设有加热开关,所述加热开关、所述加热电阻圈、所述加热芯片通过导线相连接。
3.根据权利要求1所述的生物质锅炉废料回收装置,其特征在于:所述挡板上设有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的生物质锅炉废料回收装置,其特征在于:所述出气单元、进气单元与气体循环机构相连接,所述气体循环机构包括用于为各所述出气孔供气的气风机,用于与各所述进气孔配合抽气的抽气风机,以及用于连通各所述进气孔和进气风机、出气孔和抽气风机的输气管道。
5.根据权利要求4所述的生物质锅炉废料回收装置,其特征在于:所述出气单元、所述进气单元结构相同,大小一致,并且出气孔和进气孔能够互换,实现进气、出气的转换。
CN201621426441.9U 2016-12-23 2016-12-23 生物质锅炉废料回收装置 Expired - Fee Related CN206394917U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621426441.9U CN206394917U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 生物质锅炉废料回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621426441.9U CN206394917U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 生物质锅炉废料回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206394917U true CN206394917U (zh) 2017-08-11

Family

ID=59511806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621426441.9U Expired - Fee Related CN206394917U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 生物质锅炉废料回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206394917U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108405746A (zh) * 2018-03-13 2018-08-17 中国船舶重工集团公司第七六研究所 冲床废料收集自动化设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108405746A (zh) * 2018-03-13 2018-08-17 中国船舶重工集团公司第七六研究所 冲床废料收集自动化设备
CN108405746B (zh) * 2018-03-13 2024-04-09 中国船舶集团有限公司第七一六研究所 冲床废料收集自动化设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204938189U (zh) 物料输送、余热回收装置
CN104215066B (zh) 一种卧管式炭质中间体连续热处理装置
CN104229855B (zh) 利用发电锅炉或烧结机烟气在线加热氧化脱硫灰的工艺
CN104923373B (zh) 一种回收型智能厨余垃圾处理装置
CN103776270A (zh) 一种电石炉电石显热回收设备及回收方法
CN206394917U (zh) 生物质锅炉废料回收装置
CN202045125U (zh) 一种连续式微波土壤修复装置
CN203784910U (zh) 一种节能生物质锅炉
CN203999502U (zh) 一种有机固体废弃物干化炭化一体系统
CN105588449A (zh) 电石废热回收利用方法及回收利用系统
CN104748508A (zh) 一种煤泥干燥系统
CN207162562U (zh) 一种煤渣冷却余热回收设备
CN103776271A (zh) 一种电石炉电石显热回收设备
CN203798180U (zh) 一种电石炉电石显热回收装置
CN102674716A (zh) 一种粉状料循环煅烧分解工艺
CN205175060U (zh) 一种垃圾烘干设备
CN202393233U (zh) 多段转向废钢预热输送装置
CN204063911U (zh) 一种卧管式炭质中间体连续热处理装置
CN206705976U (zh) 一种封闭式水泥生产系统
CN103629673B (zh) 基于沸腾炉和高温热管换热的工业废盐加工装置
CN105541137A (zh) 一种高温熔融废渣处理工艺及设备
CN201811263U (zh) 制备烟煤煤粉的全n2循环设备
CN206291735U (zh) 回转窑竖式预热器
CN206652555U (zh) 一种便于在线添加钢球的球磨机
CN204174259U (zh) 一种微波加热提取氧化锌生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170811

Termination date: 20181223

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee