CN206393741U - 一种自动切割冰块的设备 - Google Patents

Abstract

一种自动切割冰块的设备，本实用新型涉及一种切冰设备，为解决现有切冰设备没有安装毛坯冰导向行走装置，没有设计横向切冰装置的问题。本实用新型包括送料机构、纵向行走机构、横向支撑机构、纵向切割机构和横向切割机构，送料机构、纵向行走机构和横向支架沿同一中心线由右至左依次布置，即送料机构上的送料副链条、纵向行走机构上的行走副链条、横向支撑机构上的传输副链条在同一中心线上，纵向切割机构固装在纵向行走机构的中部，横向切割机构固装在横向支撑机构上。与现有技术相比，本实用新型具有毛坯冰导向行走装置，纵向两侧刀具可调整，能完成不同尺寸的冰块切割。

Description

一种自动切割冰块的设备

技术领域

本实用新型涉及一种切冰设备，具体涉及一种自动切割冰块的设备。

背景技术

冰雕与大型冰体建筑都少不了大块原冰(毛坯冰)，根据施工景观的需要，如何做到将其加工成长、宽、高平行且垂直的六面体冰块，是关系到冰雪建筑的美观和建筑安全性的保障；也是提高生产率、减少用工成本和降低碎冰率的保障。

以前，采用手动方式切割冰块，对于大块冰体(半吨重)，只能用汽油锯简单分割成几小段，然后用冰铲加工成人能搬动的六面体小冰块，且加工粗糙，费时费力，既影响工期，冰块尺寸又达不到要求。

现有切冰设备虽能够将长方体毛坯冰切割成长方体的型冰，但是，该设备既没有安装毛坯冰导向行走装置，也没有设计横向切冰装置(将冰切成五块)，致使切冰尺寸误差达不到用户要求，因此，该专利不能适应市场需求。

实用新型内容

本实用新型为解决现有切冰设备没有安装毛坯冰导向行走装置，没有设计横向切冰装置的问题，进而提供一种自动切割冰块的设备。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型的一种自动切割冰块的设备，其组成包括送料机构、纵向行走机构、横向支撑机构、纵向切割机构和横向切割机构，送料机构、纵向行走机构和横向支架沿同一中心线由右至左依次布置，即送料机构上的送料副链条、纵向行走机构上的行走副链条、横向支撑机构上的传输副链条在同一中心线上，纵向切割机构固装在纵向行走机构的中部，横向切割机构固装在横向支撑机构上。

进一步的，所述送料机构包括送料支架、送料电机、送料主动链轮、送料被动链轮、送料主链条、送料传动链轮、送料副链条、两个运料钩轮和数个送料托辊，数个送料托辊安装在送料支架的上部，数个送料托辊布置成两行，每行中的数个送料托辊平行设置，且每个送料托辊通过轴承安装在送料支架中，送料被动链轮和送料传动链轮设置在两行送料托辊之间，且送料被动链轮与送料传动链轮通过送料副链条连接，送料主动链轮与送料被动链轮通过送料主链条连接，送料主动链轮固装在送料电机的输出轴上，送料电机固装在送料支架上，送料副链条上固装有两个运料钩轮，两个运料钩轮沿送料副链条的长度等距离布置。

进一步的，所述纵向行走机构纵向支架、行走电机、行走主动链轮、行走被动链轮、行走主链条、行走传动链轮、行走副链条、行走托辊支架、两个运料钩轮和数个行走托辊，行走托辊支架设置在纵向支架中，数个行走托辊安装在行走托辊支架的上部，数个行走托辊布置成两行，每行中的数个行走托辊平行设置，且每个行走托辊通过轴承安装在行走托辊支架中，行走托辊支架的右端设有两个前导向板，行走托辊支架的左端设有两个后导向板，两个前导向板平行设置在两行行走托辊的外侧，两个后导向板平行设置在两行行走托辊上，两个后导向板之间的后间距S1小于两个前导向板之间的前间距S2，行走被动链轮和行走传动链轮设置在两行行走托辊之间，且行走被动链轮与行走传动链轮通过行走副链条连接，行走主动链轮与行走被动链轮通过行走主链条连接，行走主动链轮固装在行走电机的输出轴上，行走电机固装在纵向支架上，行走副链条上固装有两个运料钩轮，两个运料钩轮沿行走副链条的长度等距离布置。

进一步的，所述横向支撑机构包括支撑支架、传输电机、传输主动链轮、传输被动链轮、传输主链条、传输传动链轮、传输副链条、两个运料钩轮和数个传输托辊，数个传输托辊安装在支撑支架的上部，数个传输托辊布置成两行，每行中的数个传输托辊平行设置，且每个数个传输托辊通过轴承安装在支撑支架中，两行传输托辊的外侧总宽度W小于两个后导向板之间的后间距S1，传输被动链轮和传输传动链轮设置在两行传输托辊之间，且传输被动链轮与传输传动链轮通过传输副链条连接，传输主动链轮与传输被动链轮通过传输主链条连接，传输主动链轮固装在传输电机的输出轴上，传输电机固装在支撑支架上，传输副链条上固装有两个运料钩轮，两个运料钩轮沿传输副链条的长度等距离布置。

进一步的，所述纵向切割机构包括纵向切割支架、水平切割电锯总成、电锯支架和两个纵向切割电锯总成，水平切割电锯总成、电锯支架和两个纵向切割电锯总成均设置在纵向切割支架上，水平切割电锯总成与电锯支架沿横向相对设置，水平切割电锯总成上的电锯导板通过连接元件与电锯支架连接，两个纵向切割电锯总成沿横向相对设置，水平切割电锯总成位于纵向切割电锯总成的左端。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

进一步的，所述纵向切割电锯总成与水平切割电锯总成结构相同，所述水平切割电锯总成包括电锯电机、燕尾滑轨、L形板、增速箱、电锯链轮、电锯导板、电锯链条和数个合金刀块，电锯电机固装在燕尾滑轨的滑动轨上，燕尾滑轨上的固定轨与纵向切割支架固接，L形板与滑动轨固接，增速箱与L形板固接，增速箱中的输入齿轮与电锯电机的输出轴连接，电锯链轮与增速箱中的增速齿轮固接，电锯链条套装在电锯链轮和电锯导板上，电锯导板与增速箱通过连接元件连接，数个合金刀块均布安装在电锯链条上，水平切割电锯总成中的电锯导板与纵向行走机构的床面平行设置，纵向切割电锯总成中的电锯导板与纵向行走机构的床面垂直且平行于行走副链条。

进一步的，所述增速箱包括箱体、输入齿轮、增速齿轮、输入轴和增速轴，输入轴与增速轴平行设置，输入轴和增速轴分别通过轴承设置在箱体中，输入齿轮固装在输入轴上，增速齿轮与输入齿轮啮合，增速齿轮固装在增速轴上，增速齿轮的直径小于输入齿轮的直径。

进一步的，所述横向切割机构包括横向驱动电机、齿轮、齿条、小车、两根直线滑轨、四个滑块和六个横向切割电锯总成，所述横向切割电锯总成与水平切割电锯总成结构相同，两根直线滑轨平行且垂直于传输副链条设置，两根直线滑轨分别固装在横向支撑机构的两侧，四个滑块呈矩形布置，且每根直线滑轨上滑动连接两个滑块，小车固装在四个滑块上，横向驱动电机与小车固接，齿轮固装在横向驱动电机的输出轮上，齿条与齿轮啮合，齿条固装在横向支撑机构上，六个横向切割电锯总成排列成三行，且横向切割电锯总成上的电锯导板与横向支撑机构的床面和传输副链条垂直设置，每个横向切割电锯总成上的燕尾滑轨的固定轨与小车固接，第一行的两个横向切割电锯总成中的电锯导板位于右侧，第二行的两个横向切割电锯总成中的电锯导板位于左侧，第三行的两个横向切割电锯总成中的两个电锯导板分别位于左侧和右侧，六个横向切割电锯总成中的六个电锯导板之间的间距T相等，且间距T为300mm。

进一步的，所述纵向支架上设有两个纵向导向板，两个纵向导向板平行设置在两行行走托辊的外侧，所述支撑支架上设有两个横向导向板，两个横向导向板平行设置在两行传输托辊的外侧，两个横向导向板之间的间距小于两个纵向导向板之间的间距。

进一步的，所述横向切割机构还包括两个限位开关，两个限位开关均固装在横向支撑机构上，其中一个限位开关位于传输托辊处，其中另一个限位开关位于横向支撑机构的后端。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型的自动切割冰块的设备以送料传输、纵向行走传输、纵向切割、横向切割为一体，四部联动，按施工方要求的尺寸，一次性将0.5立方米的长方体毛坯冰块加工成五块外形尺寸标准、等尺、等高的六面体小冰块，既便于施工，又节省了人力成本，缩短了工期，提高了切冰质量和生产效率，降低了38％的废冰回运成本，是冰雪产业不可缺少的机械生产工具。

二、水平切割电锯总成上的电锯导板高度可调(通过其上的燕尾滑轨实现高度调节)。

三、两个纵向切割电锯总成上的电锯导板间距可调(通过其上的燕尾滑轨实现间距调节)。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的K向视图；

图5是水平切割电锯总成32的俯视图；

图6是图5的右视图；

图7是燕尾滑轨32-2的截面视图；

图8是增速箱32-4的剖视图；

图9是运料钩轮8安装在送料副链条7、行走副链条17或传输副链条27上的示意图；

图10是图9的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括送料机构A、纵向行走机构B、横向支撑机构C、纵向切割机构D和横向切割机构E，送料机构A、纵向行走机构B和横向支架C沿同一中心线由右至左依次布置，即送料机构A上的送料副链条7、纵向行走机构B上的行走副链条17、横向支撑机构C上的传输副链条27在同一中心线上，纵向切割机构D固装在纵向行走机构B的中部，纵向切割机构D完成长方体毛坯冰块的上端面切割和纵向两侧端面切割成大冰块，横向切割机构E固装在横向支撑机构C上，横向切割机构E将大冰块切割成标准的五块冰。

具体实施方式二：结合图1、图2、图9和图10说明本实施方式，本实施方式为送料机构A包括送料支架1、送料电机2、送料主动链轮3、送料被动链轮4、送料主链条5、送料传动链轮6、送料副链条7、两个运料钩轮8和数个送料托辊9，数个送料托辊9安装在送料支架1的上部，数个送料托辊9布置成两行，每行中的数个送料托辊9平行设置，且每个送料托辊9通过轴承安装在送料支架1中，送料被动链轮4和送料传动链轮6设置在两行送料托辊9之间，且送料被动链轮4与送料传动链轮6通过送料副链条7连接，送料被动链轮4和送料传动链轮6分别通过轴承安装在送料支架1上，送料主动链轮3与送料被动链轮4通过送料主链条5连接，送料主动链轮3固装在送料电机2的输出轴上，送料电机2固装在送料支架1上，送料副链条7上固装有两个运料钩轮8，两个运料钩轮8沿送料副链条7的长度等距离布置。数个送料托辊9为无动力托辊，送料副链条7带动两个运料钩轮8在送料被动链轮4和送料传动链轮6上行走，运料钩轮8勾动长方体毛坯冰块向左行进并将长方体毛坯冰块送至纵向行走机构B上行走托辊19的输入端。送料电机2为市售产品，该电机上具有减速器，减速器具有变频调速功能。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图4、图9和图10说明本实施方式，本实施方式为纵向行走机构B包括纵向支架11、行走电机12、行走主动链轮13、行走被动链轮14、行走主链条15、行走传动链轮16、行走副链条17、行走托辊支架20、两个运料钩轮8和数个行走托辊19，行走托辊支架20设置在纵向支架11中，数个行走托辊19安装在行走托辊支架20的上部，数个行走托辊19布置成两行，每行中的数个行走托辊19平行设置，且每个行走托辊19通过轴承安装在行走托辊支架20中，行走托辊支架20的右端设有两个前导向板20-1，行走托辊支架20的左端设有两个后导向板20-2，两个前导向板20-1平行设置在两行行走托辊19的外侧，且前导向板20-1固装在行走托辊支架20上，两个后导向板20-2平行设置在两行行走托辊19上，两个后导向板20-2之间的后间距S1小于两个前导向板20-1之间的前间距S2，两个前导向板20-1将长方体毛坯冰块引导至行走托辊19上，行走被动链轮14和行走传动链轮16设置在两行行走托辊19之间，且行走被动链轮14与行走传动链轮16通过行走副链条17连接，行走被动链轮14和行走传动链轮16分别通过轴承安装在纵向支架11上，行走主动链轮13与行走被动链轮14通过行走主链条15连接，行走主动链轮13固装在行走电机12的输出轴上，行走电机12固装在纵向支架11上，行走副链条17上固装有两个运料钩轮8，两个运料钩轮8沿行走副链条17的长度等距离布置。数个行走托辊19为无动力托辊，行走副链条17带动两个运料钩轮8在行走被动链轮14和行走传动链轮16上行走，运料钩轮8勾动长方体毛坯冰块向左行进并将长方体毛坯冰块送至横向支撑机构C上传输托辊29的初始端。行走电机12为市售产品，该电机上具有减速器，减速器具有变频调速功能。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1、图2、图3、图9和图10说明本实施方式，本实施方式为横向支撑机构C包括支撑支架21、传输电机22、传输主动链轮23、传输被动链轮24、传输主链条25、传输传动链轮26、传输副链条27、两个运料钩轮8和数个传输托辊29，数个传输托辊29安装在支撑支架21的上部，数个传输托辊29布置成两行，每行中的数个传输托辊29平行设置，且每个数个传输托辊29通过轴承安装在支撑支架21中，两行传输托辊29的外侧总宽度W小于两个后导向板20-2之间的后间距S1，传输被动链轮24和传输传动链轮26设置在两行传输托辊29之间，且传输被动链轮24与传输传动链轮26通过传输副链条27连接，传输被动链轮24和传输传动链轮26分别通过轴承安装在支撑支架21上，传输主动链轮23与传输被动链轮24通过传输主链条25连接，传输主动链轮23固装在传输电机22的输出轴上，传输电机22固装在支撑支架21上，传输副链条27上固装有两个运料钩轮8，两个运料钩轮8沿传输副链条27的长度等距离布置。数个传输托辊29为无动力托辊，传输副链条27带动两个运料钩轮8在传输被动链轮24和传输传动链轮26上行走，运料钩轮8勾动大冰块向左行进并将大冰块送至支撑支架21上且与小车正对的位置。传输电机22为市售产品，该电机上具有减速器，减速器都具有变频调速功能。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式为纵向切割机构D包括纵向切割支架31、水平切割电锯总成32、电锯支架33和两个纵向切割电锯总成34，水平切割电锯总成32、电锯支架33和两个纵向切割电锯总成34均设置在纵向切割支架31上，水平切割电锯总成32与电锯支架33沿横向相对设置，水平切割电锯总成32上的电锯导板32-1通过连接元件与电锯支架33连接，两个纵向切割电锯总成34沿横向相对设置，水平切割电锯总成32位于纵向切割电锯总成34的左端。使用时，纵向切割机构D固装在前导向板20-1与后导向板20-2之间。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：结合图5、图6和图7说明本实施方式，本实施方式为纵向切割电锯总成34与水平切割电锯总成32结构相同，水平切割电锯总成32包括电锯电机32-1、燕尾滑轨32-2、L形板32-3、增速箱32-4、电锯链轮32-5、电锯导板32-6、电锯链条32-7和数个合金刀块32-8，电锯电机32-1固装在燕尾滑轨32-2的滑动轨32-2-1上，燕尾滑轨32-2上的固定轨32-2-2与纵向切割支架31固接，L形板32-3与滑动轨32-2-1固接，增速箱32-4与L形板32-3固接，增速箱32-4中的输入齿轮32-4-2与电锯电机32-1的输出轴连接，电锯链轮32-5与增速箱32-4中的增速齿轮32-4-3固接，电锯链条32-7套装在电锯链轮32-5和电锯导板32-6上，电锯导板32-6与增速箱32-4通过连接元件连接，数个合金刀块32-8均布安装在电锯链条32-7上，水平切割电锯总成32中的电锯导板32-6与纵向行走机构B的床面平行设置，纵向切割电锯总成34中的电锯导板32-6与纵向行走机构B的床面垂直且平行于行走副链条17。两个纵向切割电锯总成34之间可随时调整间距，通过燕尾滑轨32-2来调整纵向切割电锯总成34上的两个电锯导板32-6间距，以适应不同尺寸的冰块。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图8说明本实施方式，本实施方式为增速箱32-4包括箱体32-4-1、输入齿轮32-4-2、增速齿轮32-4-3、输入轴32-4-4和增速轴32-4-5，输入轴32-4-4与增速轴32-4-5平行设置，输入轴32-4-4和增速轴32-4-5分别通过轴承设置在箱体32-4-1中，输入齿轮32-4-2固装在输入轴32-4-4上，增速齿轮32-4-3与输入齿轮32-4-2啮合，增速齿轮32-4-3固装在增速轴32-4-5上，增速齿轮32-4-3的直径小于输入齿轮32-4-2的直径。使用时，输入轴32-4-4与电锯电机32-1连接，电锯链轮32-5固装在增速轴32-4-5上，通过输入齿轮32-4-2与增速齿轮32-4-3传动，可将电锯电机32-1的转速增加达8000转/分钟。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式为横向切割机构E包括横向驱动电机41、齿轮42、齿条43、小车44、两根直线滑轨45、四个滑块46和六个横向切割电锯总成47，所述横向切割电锯总成47与水平切割电锯总成32结构相同，两根直线滑轨45平行且垂直于传输副链条27设置，两根直线滑轨45分别固装在横向支撑机构C的两侧，四个滑块46呈矩形布置，且每根直线滑轨45上滑动连接两个滑块46，小车44固装在四个滑块46上，横向驱动电机41与小车44固接，齿轮42固装在横向驱动电机41的输出轮上，齿条43与齿轮42啮合，齿条43固装在横向支撑机构C上，六个横向切割电锯总成47排列成三行，且横向切割电锯总成47上的电锯导板32-6与横向支撑机构C的床面和传输副链条27垂直设置，每个横向切割电锯总成47上的燕尾滑轨32-2的固定轨32-2-2与小车44固接，第一行的两个横向切割电锯总成47中的电锯导板32-6位于右侧，第二行的两个横向切割电锯总成47中的电锯导板32-6位于左侧，第三行的两个横向切割电锯总成47中的两个电锯导板32-6分别位于左侧和右侧，六个横向切割电锯总成47中的六个电锯导板32-6之间的间距T相等，且间距T为300mm。横向驱动电机41驱动齿轮42转动，齿轮42带动横向驱动电机41和小车44沿直线滑轨45移动。横向切割机构E中的每个横向切割电锯总成47都可沿其上的燕尾滑轨32-2移动，来调整各横向切割电锯总成47距离，以适应不同尺寸的冰块。横向驱动电机41为市售产品，该电机上具有减速器，减速器都具有变频调速功能。其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：结合图2说明本实施方式，本实施方式为横向切割机构E还包括数个电磁机械手，位于两行传输托辊29两侧的支撑支架21上分别设有导向槽49，每个导向槽49中设有数个电磁机械手50。电磁机械手(50)能自动对冰块做装夹。其它组成及连接关系与具体实施方式八相同。

具体实施方式十：结合图2说明本实施方式，本实施方式为横向切割机构E还包括两个限位开关48，两个限位开关48均固装在横向支撑机构C上，其中一个限位开关48位于传输托辊29处，其中另一个限位开关48位于横向支撑机构C的后端。两个限位开关48控制小车44正反方向限制行走。其它组成及连接关系与具体实施方式九相同。

本实用新型的工作原理：

送料机构A通过其上的送料电机2带动链传动将长方体毛坯冰块运至纵向行走机构B的床面上，启动纵向切割机构D将长方体毛坯冰块的上端面和纵向两侧端面进行切割，通过纵向行走机构B上的链传动和横向支撑机构C上的链传动将冰块运至横向支撑机构C的床面上，启动横向切割机构E将冰块切割成用户需要尺寸的五块冰，启动横向支撑机构C上的传输电机22，通过链传动卸掉五块冰，切冰工作完成。

Claims (10)

1.一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述设备包括送料机构(A)、纵向行走机构(B)、横向支撑机构(C)、纵向切割机构(D)和横向切割机构(E)，送料机构(A)、纵向行走机构(B)和横向支架(C)沿同一中心线由右至左依次布置，即送料机构(A)上的送料副链条(7)、纵向行走机构(B)上的行走副链条(17)、横向支撑机构(C)上的传输副链条(27)在同一中心线上，纵向切割机构(D)固装在纵向行走机构(B)的中部，横向切割机构(E)固装在横向支撑机构(C)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述送料机构(A)包括送料支架(1)、送料电机(2)、送料主动链轮(3)、送料被动链轮(4)、送料主链条(5)、送料传动链轮(6)、送料副链条(7)、两个运料钩轮(8)和数个送料托辊(9)，数个送料托辊(9)安装在送料支架(1)的上部，数个送料托辊(9)布置成两行，每行中的数个送料托辊(9)平行设置，且每个送料托辊(9)通过轴承安装在送料支架(1)中，送料被动链轮(4)和送料传动链轮(6)设置在两行送料托辊(9)之间，且送料被动链轮(4)与送料传动链轮(6)通过送料副链条(7)连接，送料主动链轮(3)与送料被动链轮(4)通过送料主链条(5)连接，送料主动链轮(3)固装在送料电机(2)的输出轴上，送料电机(2)固装在送料支架(1)上，送料副链条(7)上固装有两个运料钩轮(8)，两个运料钩轮(8)沿送料副链条(7)的长度等距离布置。

3.根据权利要求2所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述纵向行走机构(B)包括纵向支架(11)、行走电机(12)、行走主动链轮(13)、行走被动链轮(14)、行走主链条(15)、行走传动链轮(16)、行走副链条(17)、行走托辊支架(20)、两个运料钩轮(8)和数个行走托辊(19)，行走托辊支架(20)设置在纵向支架(11)中，数个行走托辊(19)安装在行走托辊支架(20)的上部，数个行走托辊(19)布置成两行，每行中的数个行走托辊(19)平行设置，且每个行走托辊(19)通过轴承安装在行走托辊支架(20)中，行走托辊支架(20)的右端设有两个前导向板(20-1)，行走托辊支架(20)的左端设有两个后导向板(20-2)，两个前导向板(20-1)平行设置在两行行走托辊(19)的外侧，两个后导向板(20-2)平行设置在两行行走托辊(19)上，两个后导向板(20-2)之间的后间距S1小于两个前导向板(20-1)之间的前间距S2，行走被动链轮(14)和行走传动链轮(16)设置在两行行走托辊(19)之间，且行走被动链轮(14)与行走传动链轮(16)通过行走副链条(17)连接，行走主动链轮(13)与行走被动链轮(14)通过行走主链条(15)连接，行走主动链轮(13)固装在行走电机(12)的输出轴上，行走电机(12)固装在纵向支架(11)上，行走副链条(17)上固装有两个运料钩轮(8)，两个运料钩轮(8) 沿行走副链条(17)的长度等距离布置。

4.根据权利要求3所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述横向支撑机构(C)包括支撑支架(21)、传输电机(22)、传输主动链轮(23)、传输被动链轮(24)、传输主链条(25)、传输传动链轮(26)、传输副链条(27)、两个运料钩轮(8)和数个传输托辊(29)，数个传输托辊(29)安装在支撑支架(21)的上部，数个传输托辊(29)布置成两行，每行中的数个传输托辊(29)平行设置，且每个数个传输托辊(29)通过轴承安装在支撑支架(21)中，两行传输托辊(29)的外侧总宽度W小于两个后导向板(20-2)之间的后间距S1，传输被动链轮(24)和传输传动链轮(26)设置在两行传输托辊(29)之间，且传输被动链轮(24)与传输传动链轮(26)通过传输副链条(27)连接传输主动链轮(23)与传输被动链轮(24)通过传输主链条(25)连接，传输主动链轮(23)固装在传输电机(22)的输出轴上，传输电机(22)固装在支撑支架(21)上，传输副链条(27)上固装有两个运料钩轮(8)，两个运料钩轮(8)沿传输副链条(27)的长度等距离布置。

5.根据权利要求4所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述纵向切割机构(D)包括纵向切割支架(31)、水平切割电锯总成(32)、电锯支架(33)和两个纵向切割电锯总成(34)，水平切割电锯总成(32)、电锯支架(33)和两个纵向切割电锯总成(34)均设置在纵向切割支架(31)上，水平切割电锯总成(32)与电锯支架(33)沿横向相对设置，水平切割电锯总成(32)上的电锯导板(32-6)通过连接元件与电锯支架(33)连接，两个纵向切割电锯总成(34)沿横向相对设置，水平切割电锯总成(32)位于纵向切割电锯总成(34)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述纵向切割电锯总成(34)与水平切割电锯总成(32)结构相同，所述水平切割电锯总成(32)包括电锯电机(32-1)、燕尾滑轨(32-2)、L形板(32-3)、增速箱(32-4)、电锯链轮(32-5)、电锯导板(32-6)、电锯链条(32-7)和数个合金刀块(32-8)，电锯电机(32-1)固装在燕尾滑轨(32-2)的滑动轨(32-2-1)上，燕尾滑轨(32-2)上的固定轨(32-2-2)与纵向切割支架(31)固接，L形板(32-3)与滑动轨(32-2-1)固接，增速箱(32-4)与L形板(32-3)固接，增速箱(32-4)中的输入齿轮(32-4-2)与电锯电机(32-1)的输出轴连接，电锯链轮(32-5)与增速箱(32-4)中的增速齿轮(32-4-3)固接，电锯链条(32-7)套装在电锯链轮(32-5)和电锯导板(32-6)上，电锯导板(32-6)与增速箱(32-4)通过连接元件连接，数个合金刀块(32-8)均布安装在电锯链条(32-7)上，水平切割电锯总成(32)中的电锯导板(32-6)与纵向行走机构(B)的床面平行设置，纵向切割电锯总成(34)中的电锯导板(32-6)与纵向行走机构(B)的床面垂直且平行于行走副链条(17)。

7.根据权利要求6所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述增速箱(32-4)包括箱体(32-4-1)、输入齿轮(32-4-2)、增速齿轮(32-4-3)、输入轴(32-4-4)和增速轴(32-4-5)，输入轴(32-4-4)与增速轴(32-4-5)平行设置，输入轴(32-4-4)和增速轴(32-4-5)分别通过轴承设置在箱体(32-4-1)中，输入齿轮(32-4-2)固装在输入轴(32-4-4)上，增速齿轮(32-4-3)与输入齿轮(32-4-2)啮合，增速齿轮(32-4-3)固装在增速轴(32-4-5)上，增速齿轮(32-4-3)的直径小于输入齿轮(32-4-2)的直径。

8.根据权利要求7所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述横向切割机构(E)包括横向驱动电机(41)、齿轮(42)、齿条(43)、小车(44)、两根直线滑轨(45)、四个滑块(46)和六个横向切割电锯总成(47)，所述横向切割电锯总成(47)与水平切割电锯总成(32)结构相同，两根直线滑轨(45)平行且垂直于传输副链条(27)设置，两根直线滑轨(45)分别固装在横向支撑机构(C)的两侧，四个滑块(46)呈矩形布置，且每根直线滑轨(45)上滑动连接两个滑块(46)，小车(44)固装在四个滑块(46)上，横向驱动电机(41)与小车(44)固接，齿轮(42)固装在横向驱动电机(41)的输出轮上，齿条(43)与齿轮(42)啮合，齿条(43)固装在横向支撑机构(C)上，六个横向切割电锯总成(47)排列成三行，且横向切割电锯总成(47)上的电锯导板(32-6)与横向支撑机构(C)的床面和传输副链条(27)垂直设置，每个横向切割电锯总成(47)上的燕尾滑轨(32-2)的固定轨(32-2-2)与小车(44)固接，第一行的两个横向切割电锯总成(47)中的电锯导板(32-6)位于右侧，第二行的两个横向切割电锯总成(47)中的电锯导板(32-6)位于左侧，第三行的两个横向切割电锯总成(47)中的两个电锯导板(32-6)分别位于左侧和右侧，六个横向切割电锯总成(47)中的六个电锯导板(32-6)之间的间距T相等，且间距T为300mm。

9.根据权利要求8所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述横向切割机构(E)还包括数个电磁机械手，位于两行传输托辊(29)两侧的支撑支架(21)上分别设有导向槽(49)，每个导向槽(49)中设有数个电磁机械手(50)。

10.根据权利要求9所述的一种自动切割冰块的设备，其特征在于：所述横向切割机构(E)还包括两个限位开关(48)，两个限位开关(48)均固装在横向支撑机构(C)上，其中一个限位开关(48)位于传输托辊(29)处，其中另一个限位开关(48)位于横向支撑机构(C)的后端。