CN206392664U - 一种冲床节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床节能系统，包括冲压机床和节能系统，所述节能系统安装在冲压机床内部，所述冲压机床包括上机身和下底座，所述下底座顶端表面设置有冲压工作台，上机身内部安装有伸缩驱动电机，所述伸缩驱动电机通过和电动伸缩杆连接在一起实现控制，所述电动伸缩杆底端连接有冲压柱，且所述冲压柱内部安装有弹性弹簧杆，所述弹性弹簧杆另一端固定和连接杆连接在一起，所述连接杆另一端连接在冲压柱内部底端，所述节能系统包括主控制器和变频器，所述主控制器和变频控制器电性连接，所述变频控制器另一端和变频器电性连接，该装置通过内部和外部的双重节能方式节能，节能效果好，降低了成本。

Description

一种冲床节能系统

技术领域

本实用新型涉及冲压机床技术领域，具体为一种冲床节能系统。

背景技术

能源就是向自然界提供能量转化的物质（矿物质能源，核物理能源，大气环流能源，地理性能源）。能源是人类活动的物质基础。在某种意义上讲，人类社会的发展离不开优质能源的出现和先进能源技术的使用。在当今世界，能源的发展，能源和环境，是全世界、全人类共同关心的问题，冲压机床是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，由于在使用时，一般的冲压机床都是采用固定电源输出电流电压，对于较小的输出功率时产生了大量的无功功率，增加了能耗，同时一般的冲压机床在冲压柱收回时也采用动力装置，产生了不必要的能源浪费，不能有效地节约能源。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种冲床节能系统，通过内部和外部的双重节能方式节能，节能效果好，有利节约能源，降低成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床节能系统，包括冲压机床和节能系统，所述节能系统安装在冲压机床内部，所述冲压机床包括上机身和下底座，所述上机身和下底座通过连接座固定连接在一起，所述下底座顶端表面设置有冲压工作台，所述上机身内部安装有伸缩驱动电机，所述伸缩驱动电机通过和电动伸缩杆连接在一起实现控制，所述电动伸缩杆底端连接有冲压柱，且所述冲压柱内部安装有弹性弹簧杆，所述弹性弹簧杆另一端固定和连接杆连接在一起，所述连接杆另一端连接在冲压柱内部底端，所述节能系统包括主控制器和变频器，所述主控制器和变频控制器电性连接，所述变频控制器另一端和变频器电性连接，所述变频器通过和供电电源电性连接实现变频控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述节能系统还包括功率检测器，所述功率检测器和主控制器电性连接在一起，且主控制器采用FPGA控制器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冲压柱底端安装有冲压模，且冲压柱采用流线型设计，减少空气阻力。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述供电电源通过和外接市电链接进行供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲床节能系统，通过设置弹性弹簧杆，可以在冲压柱向上进行运动时提供一定的动力，减少能耗，同时通过设置节能系统，利用变频器实现对供电电源输出功率的控制，有效地减少了无功功率，降低了能耗，同时冲压柱采用流线型设计，在使用时可以减少控制阻力，降低能耗，同时通过设置主控制器，通过变频控制器实现对变频器的自动控制，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型节能系统结构示意图。

图中：1-冲压机床；2-上机身；3-冲压工作台；4-连接座；5-节能系统；6-下底座；7-伸缩驱动电机；8-弹性弹簧杆；9-电动伸缩杆；10-冲压柱；11-连接杆；12-冲压模；13-主控制器；14-功率检测器；15-变频器；16-变频器；17-供电电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床节能系统，包括冲压机床1和节能系统5，所述节能系统5安装在冲压机床1内部，其所述冲压机床1包括上机身2和下底座6，所述上机身2和下底座6通过连接座4固定连接在一起，所述下底座6顶端表面设置有冲压工作台3，所述上机身2内部安装有伸缩驱动电机7，所述伸缩驱动电机7通过和电动伸缩杆9连接在一起实现控制，所述电动伸缩杆9底端连接有冲压柱10，且所述冲压柱10内部安装有弹性弹簧杆8，所述弹性弹簧杆8另一端固定和连接杆11连接在一起，所述连接杆11另一端连接在冲压柱10内部底端，所述节能系统5包括主控制器13和变频器15，所述主控制器13和变频控制器15电性连接，所述变频控制器15另一端和变频器16电性连接，所述变频器16通过和供电电源17电性连接实现变频控制。

所述节能系统5还包括功率检测器14，所述功率检测器14和主控制器13电性连接在一起，且主控制器13采用FPGA控制器，所述冲压柱9底端安装有冲压模12，且冲压柱9采用流线型设计，减少空气阻力，所述供电电源17通过和外接市电链接进行供电，所述弹性弹簧杆8。

本实用新型的工作原理：冲压机床1开始工作时，伸缩驱动电机7驱动电动伸缩杆9向下运动，同时电动伸缩杆9拉伸弹性弹簧杆8，在电动伸缩杆9带动冲压柱10到达底端时，即接触到冲压工作台3表面的工件时，完成冲压，之后伸缩驱动电机7自动关闭，同时弹性弹簧杆8开始收缩，从而通过连接杆11带动冲压柱9向上运动，在达到上方之后，伸缩驱动电机7再次启动，从而继续进行冲压；

在工作过程中，功率检测器14检测伸缩驱动电机7放入工作功率，同时将所得数据传递给主控制器13，主控制器13处理之后，控制变频控制器15，从而变频控制器15调节变频器16的工作功率，然后变频器16就调整供电电源17的输出功率，降低无功功率，减少能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冲床节能系统，包括冲压机床（1）和节能系统（5），所述节能系统（5）安装在冲压机床（1）内部，其特征在于：所述冲压机床（1）包括上机身（2）和下底座（6），所述上机身（2）和下底座（6）通过连接座（4）固定连接在一起，所述下底座（6）顶端表面设置有冲压工作台（3），所述上机身（2）内部安装有伸缩驱动电机（7），所述伸缩驱动电机（7）通过和电动伸缩杆（9）连接在一起实现控制，所述电动伸缩杆（9）底端连接有冲压柱（10），且所述冲压柱（9）内部安装有弹性弹簧杆（8），所述弹性弹簧杆（8）另一端固定和连接杆（11）连接在一起，所述连接杆（11）另一端连接在冲压柱（10）内部底端，所述节能系统（5）包括主控制器（13）和变频器（15），所述主控制器（13）和变频控制器（15）电性连接，所述变频控制器（15）另一端和变频器（16）电性连接，所述变频器（16）通过和供电电源（17）电性连接实现变频控制。

2.根据权利要求1所述的一种冲床节能系统，其特征在于：所述节能系统（5）还包括功率检测器（14），所述功率检测器（14）和主控制器（13）电性连接在一起，且主控制器（13）采用FPGA控制器。

3.根据权利要求1所述的一种冲床节能系统，其特征在于：所述冲压柱（9）底端安装有冲压模（12），且冲压柱（9）采用流线型设计，减少空气阻力。

4.根据权利要求1所述的一种冲床节能系统，其特征在于：所述供电电源（17）通过和外接市电链接进行供电，所述弹性弹簧杆（8）。