CN105170774A - 一种铝板材数控冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝板材数控冲孔机，包括：工作台，并且在工作台下端设置了支撑腿，在工作台面上分别设置了左右两个对称结构的夹紧气缸，在所述的夹紧气缸内侧设置了支撑立柱，在支撑立柱之间设置了两个水平的横向支架，在横向支架之间固定设置了冲孔机机头，冲孔机机头下端连接设置了转轴，转轴通过夹紧件连接设置了钻头，本发明一种铝板材数控冲孔机，每个单孔冲孔误差在0.1mm之内，冲孔效率高，本发明铝板材数控冲孔机也可以应用到皮革冲孔，塑料、太阳能内皮和外皮板材，汽车坐垫等材质冲孔。
Description
技术领域
本发明涉及数控冲孔设备领域，特别是涉及一种铝板材数控冲孔机。
背景技术
冲孔机现在大多采用自动化控制，根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，能够很大很大程度上提高工件冲孔的质量和效率，铝板材在当今社会应用非常广泛，如飞机，轮船，和家庭铝合金门窗，在铝板材上进行要加工各种标准孔和异型孔，便于板材和板材之间的连接，或者用于通风，通电，通管路的设置，现有的铝板加工的体积较大，在连续冲孔中，容易出现铝板材振动发生轨道偏移，造成工件报废的现象，为此本发明提供一种铝板材数控冲孔机，加工质量好，不会出现报废，同时效率高，可以实现无人加工冲孔操作。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝板材数控冲孔机，能够加工铝板材冲孔方便，效率高，并且报废率低，打孔位置齐，偏差率低，人工干扰因素少。
所述的一种铝板材数控冲孔机，包括：工作台，工作台为长方体结构，在所述的工作台上端设置了长方形的工作台面，并且在工作台下端设置了支撑腿，支撑腿用于对工作台面起到支撑作用，在所述的工作台面上分别设置了左右两个对称结构的夹紧气缸，夹紧气缸采用气体空压机填充气缸结构，能够起到对工件压紧作用，在所述的夹紧气缸内侧设置了支撑立柱，所述的支撑立柱采用不锈钢材料制作，支撑立柱高度可以调整。
在所述的支撑立柱之间设置了两个水平的横向支架，在所述的横向支架之间固定设置了冲孔机机头，冲孔机机头下端连接设置了转轴，转轴通过夹紧件连接设置了钻头，冲孔机机头的钻头部分实现对工件的冲孔工作。
一种优选技术方案，所述的冲孔机机头的数量为4个到8个之间，能够一次性完成大型铝板材的冲孔工作，不需要二次工作冲孔。
所述的冲孔机机头内设置了冲孔电机，冲孔电机通过电源线缆连接到电源装置，所述的电源装置能够提供电源为380伏特的电压。
在所述的工作台面上连接设置了冲压模座，所述的冲压模座内设置了冲压模具孔，每个冲压模具孔与钻头相互对应。在所述的冲压模座上设置了要工作的工件，工件厚度为5毫米到50毫米的铝板材。
所述的一种铝板材数控冲孔机连接设置有控制器，控制器通过控制电缆连接到冲孔机机头，控制器内设置了移动模块和计算模块，可以实现铝板材加工的计算机控制工作。
为了避免环境污染，在所述的支撑腿之间设置了液体槽，液体槽和冲压模具孔的位置相互对应。
一种优选技术方案，所述的液体槽内液体为煤油，采用煤油价格低，能够避免工件碎屑的四散。
本发明的有益效果是：本发明一种铝板材数控冲孔机，每个单孔冲孔误差在0.1mm之内，冲孔效率在600个孔/分钟，冲孔效率高，通过电脑设计，实现电脑模拟仿孔冲孔，本发明铝板材数控冲孔机也可以应用到皮革冲孔，塑料、太阳能内皮和外皮板材，PU、EVA、PVC、鞋材、汽车坐垫等材质冲孔。
附图说明
图1是本发明一种铝板材数控冲孔机结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为工作台面，2为支撑腿，3为夹紧气缸，4为冲孔机机头，5为冲孔电机，6为支撑立柱，7为横向支架，8为工件，9为冲压模座，10为冲压模具孔，11为钻头，12为转轴，13为控制器，14为控制电缆，15为液体槽，16为电源装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种铝板材数控冲孔机，包括：工作台，工作台为长方体结构，在所述的工作台上端设置了长方形的工作台面，并且在工作台下端设置了支撑腿，支撑腿用于对工作台面起到支撑作用，在所述的工作台面上分别设置了左右两个对称结构的夹紧气缸，夹紧气缸采用气体空压机填充气缸结构，能够起到对工件压紧作用，在所述的夹紧气缸内侧设置了支撑立柱，所述的支撑立柱采用不锈钢材料制作，支撑立柱高度可以调整。
在所述的支撑立柱之间设置了两个水平的横向支架，在所述的横向支架之间固定设置了冲孔机机头，冲孔机机头下端连接设置了转轴，转轴通过夹紧件连接设置了钻头，冲孔机机头的钻头部分实现对工件的冲孔工作。
一种优选技术方案，所述的冲孔机机头的数量为4个到8个之间，能够一次性完成大型铝板材的冲孔工作，不需要二次工作冲孔。
所述的冲孔机机头内设置了冲孔电机，冲孔电机通过电源线缆连接到电源装置，所述的电源装置能够提供电源为380伏特的电压。
在所述的工作台面上连接设置了冲压模座，所述的冲压模座内设置了冲压模具孔，每个冲压模具孔与钻头相互对应。在所述的冲压模座上设置了要工作的工件，工件厚度为5毫米到50毫米的铝板材。
所述的一种铝板材数控冲孔机连接设置有控制器，控制器通过控制电缆连接到冲孔机机头，控制器内设置了移动模块和计算模块，可以实现铝板材加工的计算机控制工作。
为了避免环境污染，在所述的支撑腿之间设置了液体槽，液体槽和冲压模具孔的位置相互对应。
一种优选技术方案，所述的液体槽内液体为煤油，采用煤油价格低，能够避免工件碎屑的四散。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种铝板材数控冲孔机，其特征在于，包括：工作台，工作台为长方体结构，在所述的工作台上端设置了长方形的工作台面，并且在工作台下端设置了支撑腿，在所述的工作台面上分别设置了左右两个对称结构的夹紧气缸，夹紧气缸采用气体空压机填充气缸结构，在所述的夹紧气缸内侧设置了支撑立柱，在所述的支撑立柱之间设置了两个水平的横向支架，在所述的横向支架之间固定设置了冲孔机机头，冲孔机机头下端连接设置了转轴，转轴通过夹紧件连接设置了钻头，所述的冲孔机机头内设置了冲孔电机，冲孔电机通过电源线缆连接到电源装置，所述的电源装置能够提供电源为380伏特的电压，在所述的工作台面上连接设置了冲压模座，所述的冲压模座内设置了冲压模具孔，每个冲压模具孔与钻头相互对应，所述的一种铝板材数控冲孔机连接设置有控制器，控制器通过控制电缆连接到冲孔机机头，控制器内设置了移动模块和计算模块，在所述的支撑腿之间设置了液体槽，液体槽和冲压模具孔的位置相互对应。
2.根据权利要求1所述的铝板材数控冲孔机，其特征在于，所述的冲孔机机头的数量为4个到8个之间。
3.根据权利要求1所述的铝板材数控冲孔机，其特征在于，所述的液体槽内液体为煤油。
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