CN206392418U - 等压筛片夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种等压筛片夹紧装置,它有一个筛架,筛架上有若干个纵向支承筋和若干个横向支承筋,在筛架上有一个筛片夹紧架,筛片夹紧架由若干个纵向压条和若干个横向压条构成,在纵向压条上有若干个压头,将筛片压紧在筛架上;在筛架的纵向支承筋上有若干个承压垫,承压垫与筛片夹紧架上的压头相对应;优点在于,采用筛架和筛片夹紧架将筛片夹紧固定并安装在筛体上,实现了筛片的更换,且更换时只需更换筛片,不必更换筛架和筛片夹紧架,筛架和筛片夹紧架可以反复使用,大大降低了生产厂家的使用成本,承压垫将筛片垫高,使筛片底面脱离开纵向支承筋,避免纵向支承筋堵住筛片的筛孔,从而增大了筛分面积,提高了筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种农产品加工机械部件,特别涉及一种适合于农产品分选机使用的等压筛片夹紧装置。
背景技术
振动分选机是农产品加工中最常用的设备,用来清除农产品中的杂质或者对农产品进行分选、分级处理等等。在使用振动分选机的过程中,经常困扰人们的是,在更换物料品种时需要对振动分选机的筛片进行更换,以满足筛分不同物料的要求。目前,大多数厂家的筛片是固定在筛体上的,即筛片直接焊在筛体上,并在筛片的下表面焊接若干个纵向和横向加强筋,以避免筛片工作时相对于筛体抖动。这种分选机在更换筛片时只能更换整个筛节,即将筛片和筛体一起整体换掉。而筛节在振动分选机中无论是体积还是成本都占据了绝大部分,更换筛节几乎就是更换振动分选机的大部分,由此产生的问题是,筛节较重,更换时需要起重设备及多人配合,费时费力。另外,更换的成本也很高,生产厂家需要配备很多个不同筛片的筛节,才能满足生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足,解决筛片更换的问题,提供一种组合式等压筛片夹紧装置。
本实用新型有一个筛架,筛架上有若干个纵向支承筋和若干个横向支承筋,在筛架上有一个筛片夹紧架,筛片夹紧架由若干个纵向压条和若干个横向压条构成,在纵向压条上有若干个压头,将筛片压紧在筛架上。
在筛架的纵向支承筋上有若干个承压垫,承压垫与筛片夹紧架上的压头相对应。
所述的承压垫固定在纵向支承筋上,位于纵向支承筋与横向支承筋的交叉点以及两个交叉点之间的中点。
所述的压头在筛片夹紧架上有若干组,每根纵向压条上的压头为一组,每组压头的高度相同,中间组高度最高,并依次降低。
所述的压头由套管、限位套、滑座、伸缩压杆及压缩弹簧构成,限位套和滑座安装在套管内,限位套位于滑座的上部,伸缩压杆的上端穿过滑座的中心孔,压缩弹簧安装在伸缩压杆上,并位于套管内。
本实用新型的优点在于:
1、采用筛架和筛片夹紧架将筛片夹紧固定并安装在筛体上,实现了筛片的更换,且更换时只需更换筛片,不必更换筛架和筛片夹紧架,筛架和筛片夹紧架可以反复使用,大大降低了生产厂家的使用成本。
2、在筛架的纵向支承筋上设置承压垫,将筛片垫高,使筛片底面脱离开纵向支承筋,避免纵向支承筋堵住筛片的筛孔,从而增大了筛分面积,提高了筛分的效率。
3、在筛片夹紧架上设置压头,且压头的中间组高度最高,旁边组依次降低,在两侧压紧时可使压头在筛片上产生一个预应力,弥补了筛架可能出现的挠度,避免出现筛片中间部位压不紧的现象,而且,压头内还有压缩弹簧,保证筛片工作时不会出现相对于筛架的振动,不改变物料的运行状态,确保筛分效果不降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A—A剖视图;
图3是图2的D部放大图;
图4是图2的E部放大图;
图5是图2的F部放大图;
图6是本实用新型筛架的结构示意图;
图7是图6的L—L剖视图;
图8是图6的G部放大图;
图9是图7的H部放大图;
图10是图7的I部放大图;
图11是图7的J部放大图;
图12是本实用新型筛片夹紧架的结构示意图;
图13是图12的B—B剖视图;
图14是图12的C—C剖视图;
图15是图13的K部放大图;
图16是本实用新型压头的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型有一个筛架1,筛架1上有若干个纵向支承筋6、10和若干个横向支承筋7、9,本说明书中所述的纵向和横向是指振动分选机筛体的纵向和横向,而不是图面的纵向和横向,所述的纵向支承筋10和横向支承筋9各有二根,其横截面形状为矩形管,所述纵向支承筋10和横向支承筋9分别固定在边框5上,边框5为矩形框架,采用钢板焊接制成,纵向支承筋6的横截面形状为矩形管,其两端固定在横向支承筋9上,横向支承筋7为长条形钢板,横向支承筋7立式放置,以减小与筛片的接触面积,避免堵住筛片的筛孔,横向支承筋7固定在纵向支承筋6或10上,为了增大连接处的面积,横向支承筋7两端折角90度,以增加连接强度;在筛架1的纵向支承筋6上有若干个承压垫8,以减小纵向支承筋6与筛片的接触面积,防止大面积堵住筛孔,所述的承压垫8固定在纵向支承筋6上,位于纵向支承筋6与横向支承筋7的交叉点以及两个交叉点之间的中点,承压垫8的厚度根据分选的物料确定,原则是承压垫8的厚度大于所分选的物料,保证纵向支承筋6不堵塞筛孔;在筛架1的纵向支承筋6、10和横向支承筋7、9上有一个筛片4;所述的纵向支承筋6的上表面低于纵向支承筋10及横向支承筋7、9的上表面,承压垫8的上表面和纵向支承筋10及横向支承筋7、9的上表面在一个平面内,从而使筛片4的各处都保持在一个平面内;在筛架1上有一个筛片夹紧架2,筛片夹紧架2由若干个纵向压条11和若干个横向压条12构成,在纵向压条11上有若干个压头3,将筛片4压紧在筛架1上,压头3位于纵向压条11与横向压条12的交叉点以及两个交叉点之间的中点,所述的承压垫8与筛片夹紧架2上的压头3相对应,将筛片4夹紧固定;所述的压头3在筛片夹紧架上2有若干组,每根纵向压条11上的压头3为一组,每组压头3的高度相同,中间组高度最高,并依次降低,在本实施例中,纵向压条11共有5根,第1根和第5根上压头3的高度N相同,第2根和第4根上压头3的高度M相同,第3根上压头3的高度L最高,即L>M>N,具体可根据筛架1和筛片夹紧架2的面积大小及所用材料的强度确定,从而在筛片夹紧架2的两侧压紧时,可使压头3在筛片4上产生一个预应力,弥补筛架1可能出现的挠度,使压头3对每个施压点都施加相等的压力;所述的压头3由套管15、限位套14、滑座16、伸缩压杆17及压缩弹簧13构成,限位套14和滑座16安装在套管内15,限位套14位于滑座16的上部,伸缩压杆17的上端穿过滑座16的中心孔,并可在滑座16的中心孔中上、下滑动,压缩弹簧13安装在伸缩压杆17上,并位于套管15内,在套管15上还安装有螺钉,防止滑座16从套管15中滑落。
更换筛片时,将筛架1和筛片夹紧架2从振动分选机的筛体上取下来,拿出其中的筛片4,然后,放入另一个筛片,再将筛架1和筛片夹紧架2安装到振动分选机的筛体上即可。
Claims (5)
1.一种等压筛片夹紧装置,其特征在于,它有一个筛架,筛架上有若干个纵向支承筋和若干个横向支承筋,在筛架上有一个筛片夹紧架,筛片夹紧架由若干个纵向压条和若干个横向压条构成,在纵向压条上有若干个压头,将筛片压紧在筛架上。
2.根据权利要求1所述的等压筛片夹紧装置,其特征在于,在筛架的纵向支承筋上有若干个承压垫,承压垫与筛片夹紧架上的压头相对应。
3.根据权利要求2所述的等压筛片夹紧装置,其特征在于,所述的承压垫固定在纵向支承筋上,位于纵向支承筋与横向支承筋的交叉点以及两个交叉点之间的中点。
4.根据权利要求1所述的等压筛片夹紧装置,其特征在于,所述的压头在筛片夹紧架上有若干组,每根纵向压条上的压头为一组,每组压头的高度相同,中间组高度最高,并依次降低。
5.根据权利要求1所述的等压筛片夹紧装置,其特征在于,所述的压头由套管、限位套、滑座、伸缩压杆及压缩弹簧构成,限位套和滑座安装在套管内,限位套位于滑座的上部,伸缩压杆的上端穿过滑座的中心孔,压缩弹簧安装在伸缩压杆上,并位于套管内。
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