CN106733633B - 等压筛片夹紧装置 - Google Patents

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    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
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Abstract

一种等压筛片夹紧装置，它有一个筛架，筛架上有若干个纵向支承筋和若干个横向支承筋，在筛架上有一个筛片夹紧架，筛片夹紧架由若干个纵向压条和若干个横向压条构成，在纵向压条上有若干个压头，将筛片压紧在筛架上；在筛架的纵向支承筋上有若干个承压垫，承压垫与筛片夹紧架上的压头相对应；优点在于，采用筛架和筛片夹紧架将筛片夹紧固定并安装在筛体上，实现了筛片的更换，且更换时只需更换筛片，不必更换筛架和筛片夹紧架，筛架和筛片夹紧架可以反复使用，大大降低了生产厂家的使用成本，承压垫将筛片垫高，使筛片底面脱离开纵向支承筋，避免纵向支承筋堵住筛片的筛孔，从而增大了筛分面积，提高了筛分的效率。

Description

等压筛片夹紧装置
技术领域
本发明属于一种农产品加工机械部件，特别涉及一种适合于农产品分选机使用的等压筛片夹紧装置。
背景技术
振动分选机是农产品加工中最常用的设备，用来清除农产品中的杂质或者对农产品进行分选、分级处理等等。在使用振动分选机的过程中，经常困扰人们的是，在更换物料品种时需要对振动分选机的筛片进行更换，以满足筛分不同物料的要求。目前，大多数厂家的筛片是固定在筛体上的，即筛片直接焊在筛体上，并在筛片的下表面焊接若干个纵向和横向加强筋，以避免筛片工作时相对于筛体抖动。这种分选机在更换筛片时只能更换整个筛节，即将筛片和筛体一起整体换掉。而筛节在振动分选机中无论是体积还是成本都占据了绝大部分，更换筛节几乎就是更换振动分选机的大部分，由此产生的问题是，筛节较重，更换时需要起重设备及多人配合，费时费力。另外，更换的成本也很高，生产厂家需要配备很多个不同筛片的筛节，才能满足生产的需要。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足，解决筛片更换的问题，提供一种组合式等压筛片夹紧装置。
本发明有一个筛架，筛架上有若干个纵向支承筋和若干个横向支承筋，在筛架上有一个筛片夹紧架，筛片夹紧架由若干个纵向压条和若干个横向压条构成，在纵向压条上有若干个压头，将筛片压紧在筛架上。
在筛架的纵向支承筋上有若干个承压垫，承压垫与筛片夹紧架上的压头相对应。
所述的承压垫固定在纵向支承筋上，位于纵向支承筋与横向支承筋的交叉点以及两个交叉点之间的中点。
所述的压头在筛片夹紧架上有若干组，每根纵向压条上的压头为一组，每组压头的高度相同，中间组高度最高，并依次降低。
所述的压头由套管、限位套、滑座、伸缩压杆及压缩弹簧构成，限位套和滑座安装在套管内，限位套位于滑座的上部，伸缩压杆的上端穿过滑座的中心孔，压缩弹簧安装在伸缩压杆上，并位于套管内。
本发明的优点在于：
1、采用筛架和筛片夹紧架将筛片夹紧固定并安装在筛体上，实现了筛片的更换，且更换时只需更换筛片，不必更换筛架和筛片夹紧架，筛架和筛片夹紧架可以反复使用，大大降低了生产厂家的使用成本。
2、在筛架的纵向支承筋上设置承压垫，将筛片垫高，使筛片底面脱离开纵向支承筋，避免纵向支承筋堵住筛片的筛孔，从而增大了筛分面积，提高了筛分的效率。
3、在筛片夹紧架上设置压头，且压头的中间组高度最高，旁边组依次降低，在两侧压紧时可使压头在筛片上产生一个预应力，弥补了筛架可能出现的挠度，避免出现筛片中间部位压不紧的现象，而且，压头内还有压缩弹簧，保证筛片工作时不会出现相对于筛架的振动，不改变物料的运行状态，确保筛分效果不降低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A—A剖视图；
图3是图2的D部放大图；
图4是图2的E部放大图；
图5是图2的F部放大图；
图6是本发明筛架的结构示意图；
图7是图6的L—L剖视图；
图8是图6的G部放大图；
图9是图7的H部放大图；
图10是图7的I部放大图；
图11是图7的J部放大图；
图12是本发明筛片夹紧架的结构示意图；
图13是图12的B—B剖视图；
图14是图12的C—C剖视图；
图15是图13的K部放大图；
图16是本发明压头的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明有一个筛架1，筛架1上有若干个纵向支承筋6、10和若干个横向支承筋7、9，本说明书中所述的纵向和横向是指振动分选机筛体的纵向和横向，而不是图面的纵向和横向，所述的纵向支承筋10和横向支承筋9各有二根，其横截面形状为矩形管，所述纵向支承筋10和横向支承筋9分别固定在边框5上，边框5为矩形框架，采用钢板焊接制成，纵向支承筋6的横截面形状为矩形管，其两端固定在横向支承筋9上，横向支承筋7为长条形钢板，横向支承筋7立式放置，以减小与筛片的接触面积，避免堵住筛片的筛孔，横向支承筋7固定在纵向支承筋6或10上，为了增大连接处的面积，横向支承筋7两端折角90度，以增加连接强度；在筛架1的纵向支承筋6上有若干个承压垫8，以减小纵向支承筋6与筛片的接触面积，防止大面积堵住筛孔，所述的承压垫8固定在纵向支承筋6上，位于纵向支承筋6与横向支承筋7的交叉点以及两个交叉点之间的中点，承压垫8的厚度根据分选的物料确定，原则是承压垫8的厚度大于所分选的物料，保证纵向支承筋6不堵塞筛孔；在筛架1的纵向支承筋6、10和横向支承筋7、9上有一个筛片4；所述的纵向支承筋6的上表面低于纵向支承筋10及横向支承筋7、9的上表面，承压垫8的上表面和纵向支承筋10及横向支承筋7、9的上表面在一个平面内，从而使筛片4的各处都保持在一个平面内；在筛架1上有一个筛片夹紧架2，筛片夹紧架2由若干个纵向压条11和若干个横向压条12构成，在纵向压条11上有若干个压头3，将筛片4压紧在筛架1上，压头3位于纵向压条11与横向压条12的交叉点以及两个交叉点之间的中点，所述的承压垫8与筛片夹紧架2上的压头3相对应，将筛片4夹紧固定；所述的压头3在筛片夹紧架上2有若干组，每根纵向压条11上的压头3为一组，每组压头3的高度相同，中间组高度最高，并依次降低，在本实施例中，纵向压条11共有5根，第1根和第5根上压头3的高度N相同，第2根和第4根上压头3的高度M相同，第3根上压头3的高度L最高，即L＞M＞N，具体可根据筛架1和筛片夹紧架2的面积大小及所用材料的强度确定，从而在筛片夹紧架2的两侧压紧时，可使压头3在筛片4上产生一个预应力，弥补筛架1可能出现的挠度，使压头3对每个施压点都施加相等的压力；所述的压头3由套管15、限位套14、滑座16、伸缩压杆17及压缩弹簧13构成，限位套14和滑座16安装在套管内15，限位套14位于滑座16的上部，伸缩压杆17的上端穿过滑座16的中心孔，并可在滑座16的中心孔中上、下滑动，压缩弹簧13安装在伸缩压杆17上，并位于套管15内，在套管15上还安装有螺钉，防止滑座16从套管15中滑落。
更换筛片时，将筛架1和筛片夹紧架2从振动分选机的筛体上取下来，拿出其中的筛片4，然后，放入另一个筛片，再将筛架1和筛片夹紧架2安装到振动分选机的筛体上即可。

Claims (2)

1.一种等压筛片夹紧装置，其特征在于，它有一个筛架，筛架上有若干个纵向支承筋和若干个横向支承筋，在筛架上有一个筛片夹紧架，筛片夹紧架由若干个纵向压条和若干个横向压条构成，在纵向压条上有若干个压头，将筛片夹紧在筛架上；在筛架的纵向支承筋上有若干个承压垫，承压垫与筛片夹紧架的压头相对应；所述的压头在筛片夹紧架上有若干组，每根纵向压条上的压头为一组，每组压头的高度相同，中间组高度最高，并依次降低；所述的压头由套管、限位套、滑座、伸缩压杆及压缩弹簧构成，限位套和滑座安装在套管内，限位套位于滑座的上部，伸缩压杆的上端穿过滑座的中心孔，压缩弹簧安装在伸缩压杆上，并位于套管内。
2.根据权利要求1所述的一种等压筛片夹紧装置，其特征在于，所述的承压垫固定在纵向支承筋上，位于纵向支承筋与横向支承筋交叉点以及两个交叉点之间的中点。
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