CN210058914U - 一种钛白粉筛粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛粉机技术领域，尤其为一种钛白粉筛粉机，包括筛粉机本体，所述筛粉机本体包括振动集料斗、筛分斗、底座和底板，所述振动集料斗通过螺栓固定在底座的上端，所述底座的下端插入到底板的内部，所述筛分斗的下端转动连接有卡板，所述卡板套接在振动集料斗和筛分斗的连接处，所述振动集料斗和筛分斗上端的表面均焊接有套筒，所述套筒的内部安装有压缩弹簧；振动集料斗和筛分斗之间的连接处通过卡板进行限位，同时卡板通过安装在套筒内部的插杆进行定位，同时插杆通过压缩弹簧活动安装在套筒的内部，增加了卡板卡接在振动集料斗和筛分斗连接处的便捷性，提高了内部具有不同筛网孔径的筛分斗的更换。

Description

一种钛白粉筛粉机

技术领域

本实用新型属于筛粉机技术领域，具体涉及一种钛白粉筛粉机。

背景技术

筛粉机，碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程，筛粉机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物，现有的筛粉机在使用的过程中，不同孔径的筛网架更换难度大，同时筛粉机筛分不同大小物料转换难度大的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钛白粉筛粉机，具有筛粉机进行多级筛分时，筛网更换便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛白粉筛粉机，包括筛粉机本体，所述筛粉机本体包括振动集料斗、筛分斗、底座和底板，所述振动集料斗通过螺栓固定在底座的上端，所述底座的下端插入到底板的内部，所述筛分斗的下端转动连接有卡板，所述卡板套接在振动集料斗和筛分斗的连接处，所述振动集料斗和筛分斗上端的表面均焊接有套筒，所述套筒的内部安装有压缩弹簧，所述套筒通过压缩弹簧活动安装有插杆,所述插杆的下端焊接有拉环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上表面焊接有第一定位杆和第二定位杆，所述底座下端的表面开设有定位孔，所述底座的外表面焊接有定位块，所述第一定位杆插入到定位孔的内部，所述第二定位杆插入到定位块的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座和底板之间设置有橡胶垫，所述第一定位杆贯穿橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位杆设置有八个，八个所述第一定位杆等间距环绕，且所述第一定位杆与定位孔一一对应，所述第二定位杆设置有四个，四个所述第二定位杆等间距环绕，且所述第二定位杆与定位块一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板为五分之一环形结构，且所述卡板的截面为U字形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分斗下端转动连接的卡板共设置有两个，两个所述卡板关于筛分斗下端的中点呈中心对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的上端依次贯穿套筒、筛分斗下端的表面和卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、振动集料斗和筛分斗之间的连接处通过卡板进行限位，同时卡板通过安装在套筒内部的插杆进行定位，同时插杆通过压缩弹簧活动安装在套筒的内部，增加了卡板卡接在振动集料斗和筛分斗连接处的便捷性，提高了内部具有不同筛网孔径的筛分斗的更换，同时便于多个筛分斗相互连接，便于筛粉机本体对钛白粉进行多级过滤。

2、由于筛粉机本体的自重使得底座插入到底板的内部，同时第一定位杆插入到定位孔的内部，第二定位杆插入到定位块的内部，增加了底座和底板接触的面积，提高了底座插入到底板内部的稳定性，同时底座和底板之间安装的橡胶垫，使得底座和底板之间软接触，降低底座插入到底板内部的磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的卡板侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的底座和底板连接结构示意图；

图5为图4中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中的底板俯视结构示意图；

图7为本实用新型中的底座仰视结构示意图；

图8为本实用新型中的橡胶垫立体结构示意图；

图中：1、筛粉机本体；2、振动集料斗；3、筛分斗；4、底座；5、底板；6、卡板；7、套筒；8、压缩弹簧；9、插杆；10、拉环；11、第一定位杆；12、第二定位杆；13、橡胶垫；14、定位孔；15、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种钛白粉筛粉机，包括筛粉机本体1，筛粉机本体1包括振动集料斗2、筛分斗3、底座4和底板5，振动集料斗2通过螺栓固定在底座4的上端，底座4的下端插入到底板5的内部，筛分斗3的下端转动连接有卡板6，卡板6套接在振动集料斗2和筛分斗3的连接处，振动集料斗2和筛分斗3上端的表面均焊接有套筒7，套筒7的内部安装有压缩弹簧8，套筒7通过压缩弹簧8活动安装有插杆9,插杆9的下端焊接有拉环10。

本实施方案中，振动集料斗2和筛分斗3之间的连接处通过卡板6进行限位，同时卡板6通过安装在套筒7内部的插杆9进行定位，同时插杆9通过压缩弹簧8活动安装在套筒7的内部，增加了卡板6卡接在振动集料斗2和筛分斗3连接处的便捷性，提高了内部具有不同筛网孔径的筛分斗3的更换，同时便于多个筛分斗3相互连接，便于筛粉机本体1对钛白粉进行多级过滤。

具体的，底板5上表面焊接有第一定位杆11和第二定位杆12，底座4下端的表面开设有定位孔14，底座4的外表面焊接有定位块15，第一定位杆11插入到定位孔14的内部，第二定位杆12插入到定位块15的内部，底座4和底板5之间设置有橡胶垫13，第一定位杆11贯穿橡胶垫13，第一定位杆11设置有八个，八个第一定位杆11等间距环绕，且第一定位杆11与定位孔14一一对应，第二定位杆12设置有四个，四个第二定位杆12等间距环绕，且第二定位杆12与定位块15一一对应。

本实施例中，由于筛粉机本体1的自重使得底座4插入到底板5的内部，同时第一定位杆11插入到定位孔14的内部，第二定位杆12插入到定位块15的内部，增加了底座4和底板5接触的面积，提高了底座4插入到底板5内部的稳定性，同时底座4和底板5之间安装的橡胶垫13，使得底座4和底板5之间软接触，降低底座4插入到底板5内部的磨损。

具体的，卡板6为五分之一环形结构，且卡板6的截面为U字形结构。

本实施例中，通过为五分之一环形结构的卡板6，同时卡板6的截面为U字形结构，增加了卡板6卡在振动集料斗2和筛分斗3连接处的稳定性。

具体的，筛分斗3下端转动连接的卡板6共设置有两个，两个卡板6关于筛分斗3下端的中点呈中心对称。

本实施例中，通过两个卡板6关于筛分斗3下端的中点呈中心对称，增加了筛分斗3安装在振动集料斗2上方的稳定性。

具体的，插杆9的上端依次贯穿套筒7、筛分斗3下端的表面和卡板6。

本实施例中，通过插杆9的上端依次贯穿套筒7、筛分斗3下端的表面和卡板6，提高了卡板6开合的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用户把底板5放置在合适的位置，把橡胶垫13安装在底板5的内部，同时第一定位杆11贯穿橡胶垫13，把底座4的下端插入到底板5的内部，此时第二定位杆12的上端插入到定位块15的内部，第一定位杆11的上端插入到定位孔14的内部，同时底座4的下端紧贴在橡胶垫13的上表面，把筛分斗3正放置在振动集料斗2的上端，此时用户下拉拉环10，使得拉环10带着插杆9在套筒7的内部移动，同时压缩弹簧8在插杆9的作用下在套筒7的内部压缩，偏转卡板6，使得卡板6卡在振动集料斗2和筛分斗3的连接处，松下拉环10，此时插杆9在压缩弹簧8的作用下依次贯穿筛分斗3下端的表面和卡板6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钛白粉筛粉机，包括筛粉机本体（1），其特征在于：所述筛粉机本体（1）包括振动集料斗（2）、筛分斗（3）、底座（4）和底板（5），所述振动集料斗（2）通过螺栓固定在底座（4）的上端，所述底座（4）的下端插入到底板（5）的内部，所述筛分斗（3）的下端转动连接有卡板（6），所述卡板（6）套接在振动集料斗（2）和筛分斗（3）的连接处，所述振动集料斗（2）和筛分斗（3）上端的表面均焊接有套筒（7），所述套筒（7）的内部安装有压缩弹簧（8），所述套筒（7）通过压缩弹簧（8）活动安装有插杆（9）,所述插杆（9）的下端焊接有拉环（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉筛粉机，其特征在于：所述底板（5）上表面焊接有第一定位杆（11）和第二定位杆（12），所述底座（4）下端的表面开设有定位孔（14），所述底座（4）的外表面焊接有定位块（15），所述第一定位杆（11）插入到定位孔（14）的内部，所述第二定位杆（12）插入到定位块（15）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钛白粉筛粉机，其特征在于：所述底座（4）和底板（5）之间设置有橡胶垫（13），所述第一定位杆（11）贯穿橡胶垫（13）。

4.根据权利要求2所述的一种钛白粉筛粉机，其特征在于：所述第一定位杆（11）设置有八个，八个所述第一定位杆（11）等间距环绕，且所述第一定位杆（11）与定位孔（14）一一对应，所述第二定位杆（12）设置有四个，四个所述第二定位杆（12）等间距环绕，且所述第二定位杆（12）与定位块（15）一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉筛粉机，其特征在于：所述卡板（6）为五分之一环形结构，且所述卡板（6）的截面为U字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种钛白粉筛粉机，其特征在于：所述筛分斗（3）下端转动连接的卡板（6）共设置有两个，两个所述卡板（6）关于筛分斗（3）下端的中点呈中心对称。

7.根据权利要求1所述的一种钛白粉筛粉机，其特征在于：所述插杆（9）的上端依次贯穿套筒（7）、筛分斗（3）下端的表面和卡板（6）。

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