CN101869889B

CN101869889B - 一种编织筛网组合式振动筛

Info

Publication number: CN101869889B
Application number: CN 201010204885
Authority: CN
Inventors: 杨培金; 青秋福; 周勇
Original assignee: CHENGDU DAHONGLI MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: Chengdu Dahongli Machinery Co Ltd
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2010-06-22
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2030-06-22
Also published as: CN101869889A

Abstract

本发明公开了一种编织筛网组合式振动筛，包括振动装置、筛箱、编织筛网，其中：所述筛箱包括横梁、中梁、端板、侧板，端板和侧板构成筛架，筛架纵向中间有中梁、横向有至少两根横梁；编织筛网截面为Z形，每个振动筛至少由两张编织筛网构成，编织筛网Z形两端固定在侧板和中梁上，在侧板上向上扎边，在中梁上向下扎边。本发明通过减小每张筛网尺寸，改变筛网结构，采用新的固定方法使钢丝编织筛网振动筛固定更方便，更容易进行局部更换，不再有整块筛网与中梁在振动时产生摩擦，筛网使用寿命增加，节约了成本，提高了工作效率。

Description

一种编织筛网组合式振动筛

技术领域

本发明属于矿山机械制造领域，尤其属于编织筛网振动筛制造领域，特别涉及编织筛网组合式振动筛的制造。

背景技术

装配编织筛网的振动筛是矿山选矿常用设备，编织筛网一般制作为张紧式，两侧向同一方向扎边成45度，采用加强半圆头方颈螺栓和张紧板向两侧拉紧固定，中间向上凸起一定高度，使其与筛架连在一起工作。

实际使用过程中，经常出现筛网因刚性差、张紧度不足、过大的纵向和横向长度，筛网与筛架不同步振动，导致筛网与筛架的中梁和横梁相互摩擦损坏，甚至损坏整个筛箱。筛网损坏需整张更换，更换费用较大，生产效益差，成本高。

发明内容

本发明根据现有技术的不足公开了一种编织筛网组合式振动筛，通过改进筛网制作结构，采用新的固定方法解决了上述不足。本发明通过以下技术方案实现。

一种编织筛网组合式振动筛，包括振动装置、筛箱、编织筛网，其中：所述筛箱包括横梁、中梁、端板、侧板，端板和侧板构成筛架，筛架纵向中间有中梁、横向有至少两根横梁；编织筛网截面为Z形，每个振动筛至少由两张编织筛网构成，编织筛网Z形两端固定在侧板和中梁上，在侧板上向上扎边，在中梁上向下扎边。

所述编织筛网在侧板一侧向上扎边，筛框固定在侧板上，编织筛网位于筛框上部，编织筛网扎边方向向上，张紧板通过半圆头方颈螺栓固定在侧板上并向侧板拉紧固定编织筛网。

所述编织筛网在中梁向下扎边，中梁由U形槽和垫板焊接构成，编织筛网向下钩在U形槽槽内，编织筛网上面加压板，用螺栓穿过U形槽固定压板使编织筛网固定。优选所使用的U形槽两边向内倾斜60度，边长40mm，上口宽60mm左右。

进一步每个振动筛网由4至10张编织筛网构成，在中梁两边同一侧的编织筛网之间接头处重合叠加20-30mm。

进一步振动筛横截面编织筛网中部中梁扎边位置高于两边侧板扎边位置，振动筛截面编织筛网整体构成中间高两边低的弧形。

更进一步筛箱纵向有两根橡胶条；分别位于中梁两侧，中梁与侧板的中间，编织筛网下面。

上述固定编织筛网的张紧板是连续或分离间断的。即在两侧侧板上使用连续或分离间断的张紧板，全部或间隔一段一段地压紧固定钢丝编织筛网向上的扎边，半圆头方颈螺栓间隔安装固定张紧板。

上述固定编织筛网的U形槽和压板是连续或分离间断的。使用连续或分离间断的U形槽和压板，全部或间隔一段一段地压紧固定钢丝编织筛网向下的扎边，穿过U形槽固定压板的螺栓间隔安装。

上述编织筛网可以是钢丝编织筛网，也可以是其它材料通过编织制成的筛网。

安装步骤：在组装固定好筛箱后，首先从出料口开始安装编织筛网，将筛网张紧铺在振动筛出料口边上，扎边向上的靠近侧板，向下的勾住U型槽，第二张筛网只需在筛网对接处重叠20-30mm即可，其它装配形式与第一张一样。分别装上张紧板、压板，先适当预紧张紧板，再紧固压板螺栓，最后再收紧张紧板螺栓。

综上所述，本发明通过减小每张筛网尺寸，改变筛网结构，采用新的固定方法使钢丝编织筛网振动筛具有以下有益性：一整张筛网改为数张小筛网克服了出现筛网因刚性差、张紧度不足、过大的纵向和横向长度问题，每张小的筛网变形减小，筛网与筛架振动更同步；Z形的筛网结构和新的固定方法及结构使筛网固定更方便，更容易根据每张筛网情况进行局部更换，节约成本，提高了工作效率；Z形的筛网结构在中梁上U形槽的固定方法及结构使钢丝编织筛网振动筛保持原有的弧形结构，固定和拆卸安装方便；并且筛网Z形结构钩住U形槽向内倾斜的的边，利用了材料的韧性使筛网张紧度更好，通过U形槽的螺栓固定也更牢固；因筛网固定在中梁上，不再有整块筛网与中梁在振动时产生摩擦，筛网使用寿命增加，节约了成本，提高了工作效率；筛箱纵向两根橡胶条进一步使筛网横向增加支撑，筛网变形减小，筛网与筛架振动更同步。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明筛箱平面结构示意图；

图2是编织筛网振动筛一种结构示意图；

图3是本发明图2B部、即是侧板扎边结构放大示意图；

图4是本发明图2A部、即是中梁扎边结构放大示意图；

图5是本发明单张编织筛网截面形状示意图；

图6是本发明U形槽截面形状示意图。

图中，1是螺母Ⅰ，2是U形槽，3是编织筛网，3a是编织筛网平面，3b编织筛网向上扎边，3c编织筛网网向下扎边，4是压板Ⅰ，5是螺栓Ⅰ，6是压板Ⅱ，7是垫板，8是弹簧垫圈，9是螺栓Ⅱ，10是筛框，11是侧板，12是螺母Ⅱ，13是张紧板，15是中梁，16是横梁，17是橡胶条，18是端板，a是中梁扎边螺栓位置，b是侧板扎边螺栓位置，A是中梁扎边结构，B是侧板扎边结构。

具体实施方式

结合图1至图6。

图1是本发明筛箱平面结构示意图。筛箱包括横梁16、中梁15、端板18、侧板11，端板18和侧板11构成筛架，筛架纵向中间有中梁15、横向有两根横梁16。端板18和侧板11通过焊接或螺栓固定，筛箱另一端是出料口，出料口与编织筛网同平面方便出料，出料口由钢板与侧板11焊接构成。本图中有两根横梁16，通过螺栓固定在侧板11上，还可以根据筛箱大小增加横梁16。中梁15固定焊接在端板18和出料口钢板上，与横梁16相交处在横梁16上方。

图2是编织筛网振动筛结构一实施例示意图。图中，是常规的振动装置，实际制造中还可以有其它的振动装置，这不影响本发明的实质。图中安装两层筛箱，实际制造中可以有一层或更多层，这同样不影响本发明的实质。筛箱通过螺栓或其它常规方法固定在振动装置上，图中A是中梁扎边结构，B是侧板扎边结构。本图中加装了橡胶条17，橡胶条17固定安装在钢板条上，钢板条焊接固定在端板18、横梁16和出料口上，橡胶条17进一步使筛网横向增加支撑，筛网变形减小，筛网与筛架振动更同步。

图3是本发明图2B部、即是侧板扎边结构发大示意图。图中3是编织筛网，9是螺栓Ⅱ，10是筛框，11是侧板，12是螺母Ⅱ，13是张紧板。筛框10通过螺栓与侧板11固定；编织筛网3扎边向上位于筛框10上，筛框10对编织筛网3起支撑作用；张紧板13压在编织筛网3向上的扎边上，螺栓9和螺母12穿过张紧板13将其固定；张紧板13是一弓形具有韧性，通过螺栓9和螺母12调节其张紧力以向侧板11拉紧固定编织筛网3。

图4是本发明图2A部、即是中梁扎边结构发大示意图。图中1是螺母Ⅰ，2是U形槽，3是编织筛网，4是压板Ⅰ，5是螺栓Ⅰ，6是压板Ⅱ，7是垫板，8是弹簧垫圈。U形槽2焊接在垫板7上构成中梁15，编织筛网3扎边向下钩住U形槽2，编织筛网3上加压板4和压板6、螺栓5穿过压板4、压板6和U形槽2用螺母1固定。为防止振动造成的松动、增加压板4和压板6的张力，在螺栓5加弹簧垫圈8。

图5是本发明单张编织筛网截面形状示意图。图中3a是编织筛网平面，3b编织筛网向上扎边，3c编织筛网网向下扎边。

图6是本发明U形槽截面形状示意图。U形槽两边向内倾斜，本图中U形槽两边向内倾斜60度，U形槽两边边长40mm，上口宽60mm左右。U形槽两边向内倾斜是利用材料的韧性使筛网张紧度更好。

本发明安装步骤：在组装固定好筛箱后，首先从出料口开始安装编织筛网，将筛网张紧铺在振动筛出料口边上，扎边向上的靠近侧板，向下的勾住U型槽，第二张筛网只需在筛网对接处重叠20-30mm即可，其它装配形式与第一张一样。分别装上张紧板、压板，先适当预紧张紧板，再紧固压板螺栓，最后再收紧张紧板螺栓。

张紧板可以是整体一根从端板到出料口连续安装，也可以是多段间隔分别安装。压板可以是整体一根从端板到出料口连续安装，也可以是多段间隔分别安装。

具体实施例1

本例编织筛网组合式振动筛，包括振动装置、筛箱、编织筛网；筛箱包括横梁、中梁、端板、侧板，端板和侧板构成筛架，筛架纵向中间有中梁、横向有两根横梁；编织筛网截面为Z形，每个振动筛由两张编织筛网构成，两张编织筛网分别安装在中梁两侧，编织筛网Z形两端固定在侧板和中梁上，在侧板上向上扎边，在中梁上向下扎边。

在侧板上向上扎边的结构同图3及其描述。

在中梁上向下扎边的结构同图4及其描述。

所使用的U形槽两边向内倾斜60度，边长40mm，上口宽60mm左右。

安装步骤：在组装制备好筛箱后，分别将两张筛网张紧铺在中梁两侧，扎边向上的靠近侧板，向下的勾住U型槽，分别装上张紧板、压板，先适当预紧张紧板，再紧固压板螺栓，最后再收紧张紧板螺栓。

具体实施例2

编织筛网组合式振动筛，本例采用六张编织筛网构成，其他结构与具体实施例1相同。

安装步骤：在组装制备好筛箱后，首先从出料口开始安装编织筛网，将筛网张紧铺在振动筛出料口边上，扎边向上的靠近侧板，向下的勾住U型槽，第二张筛网只需在筛网对接处重叠20-30mm即可，其它装配形式与第一张一样，中梁两侧分别各有3张筛网。分别装上张紧板、压板，先适当预紧张紧板，再紧固压板螺栓，最后再收紧张紧板螺栓。

具体生产组合时，还可以有四张，八张、十张等结构。其安装方法和六张的安装方法是相同。

具体实施例3

本例与具体实施例1或具体实施例2相同，不同之处是在筛箱纵向有两根橡胶条；分别位于中梁两侧，中梁与侧板的中间，编织筛网下面。橡胶条17固定安装在钢板条上，钢板条焊接固定在端板18、横梁16和出料口上，橡胶条17进一步使筛网横向增加支撑，筛网变形减小，筛网与筛架振动更同步。

Claims

1.一种编织筛网组合式振动筛，包括振动装置、筛箱、编织筛网，其特征在于：

筛箱包括横梁、中梁、端板、侧板，端板和侧板构成筛架，筛架纵向中间有中梁、横向有至少两根横梁；

编织筛网截面为Z形，每个振动筛至少由两张编织筛网构成，编织筛网Z形两端固定在侧板和中梁上，在侧板上向上扎边，在中梁上向下扎边。

2.根据权利要求1所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：所述编织筛网在侧板一侧向上扎边是筛框固定在侧板上，编织筛网位于筛框上部，编织筛网扎边方向向上，张紧板通过半圆头方颈螺栓固定在侧板上并向侧板拉紧固定编织筛网。

3.根据权利要求2所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：所述固定编织筛网的张紧板是连续或间断的，半圆头方颈螺栓间隔安装固定张紧板。

4.根据权利要求1所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于；所述编织筛网在中梁向下扎边是中梁由U形槽和垫板焊接构成，编织筛网向下钩在U形槽槽内，编织筛网上面加压板，用螺栓穿过U形槽固定压板使编织筛网固定。

5.根据权利要求4所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：所述U形槽的两边向内倾斜。

6.根据权利要求4所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：所述固定编织筛网的U形槽和压板是连续或间断的，穿过U形槽固定压板的螺栓间隔安装。

7.根据权利要求1所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：每个振动筛有4至10张编织筛网构成，在中梁两边同一侧的编织筛网之间接头处有重合叠加。

8.根据权利要求1所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：振动筛横截面编织筛网中部中梁扎边位置高于两边侧板扎边位置，振动筛截面编织筛网整体构成中间高两边低的弧形。

9.根据权利要求1所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：筛箱纵向有两根橡胶条；分别位于中梁两侧，中梁与侧板的中间，编织筛网下面。

10.根据权利要求1所述的编织筛网组合式振动筛，其特征在于：编织筛网是钢丝编织筛网。