CN206392416U - 重力筛谷糙分离振动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力筛谷糙分离振动机构，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有第一轴座、第二轴座和第三轴座，所述第一轴座上活动连接有升降调节轴，所述升降调节轴外偏心套接有升降偏心轮，所述升降偏心轮与调节杆的底端活动连接，调节杆顶端与第一支撑杆的底端活动连接，第一支撑杆顶端与升降底框的左侧活动连接，所述第三轴座与第二支撑杆的底端活动连接。该重力筛谷糙分离振动机构，筛面平整，精确度高，受力均匀，效率高，节约了时间，且结构紧凑，实用性强，便于推广使用，方便了人们的工作。

Description

重力筛谷糙分离振动机构

技术领域

本实用新型涉及分离振动机构技术领域，具体为一种重力筛谷糙分离振动机构。

背景技术

重力筛谷糙分离一般是利用主轴偏心振动、糙米及谷壳流经倾斜的鱼鳞筛面时，渐渐流动分离，纯糙米会聚在合适的范围进入下一道加工流程。主轴转速、偏心大小、筛面角度和连杆长度对整个振动机构都有着重要的影响。一般传统的振动机构大致有两种结构，简易连杆型和活动连杆型，简易连杆型结构较为简单，调试过程中对于筛面角度的调整无法同步对称，易造成筛面不平整，而且对于角度的定位也无法精准。活动连杆型机构结构复杂相对简易型较稳定，但安装过程中由于轴承部件较多，活动间隙较大，对四方的连杆对称性影响较大，从而导致筛面振动受力不均，影响分离效果，浪费了时间，不方便人们的使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重力筛谷糙分离振动机构，解决了重力筛谷糙分离振动机构效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力筛谷糙分离振动机构，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定安装有第一轴座、第二轴座和第三轴座，所述第一轴座上活动连接有升降调节轴，所述升降调节轴外偏心套接有升降偏心轮，所述升降偏心轮与调节杆的底端活动连接，调节杆顶端与第一支撑杆的底端活动连接，第一支撑杆顶端与升降底框的左侧活动连接，所述第三轴座与第二支撑杆的底端活动连接，第二支撑杆的顶端与与升降底框的右侧活动连接，所述第二轴座上活动连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆上偏心套接有振动偏心轮，所述振动偏心轮与驱动轴杆的底端活动连接，所述驱动轴杆的顶端与升降底框的左侧活动连接，所述调节杆顶端还与连杆架拉杆的一端活动连接，连杆架拉杆的另一端与第二支撑杆的底端活动连接。

作为优选，所述调节杆的底端设有底端套环，底端套环套置在升降偏心轮上，调节杆的顶端、第一支撑杆底端、连杆架拉杆的一端均通过第一支撑杆铰轴铰接。

作为优选，所述驱动轴杆包括大牵引座、小牵引座、可调连接杆，所述大牵引座、可调连接杆、小牵引座顺序连接，所述大牵引座底部设有套环轴承，该套环轴承套置在振动偏心轮上，所述小牵引座顶端与升降底框的左侧连接。

作为优选，所述升降底框由两个横板和两个竖板构成。

作为优选，所述第二支撑杆的底端、连杆架拉杆的另一端均通过第二支撑杆铰轴铰接，该第二支撑杆铰轴与第三轴座活动连接。

作为优选，所述第二支撑杆的顶端、第二支撑杆的顶端均与升降底框轴承座活动连接，升降底框轴承座固定在升降底框上

作为优选，所述底座设置为长方体结构，所述底座的内部设置为空心。

作为优选，所述升降调节轴外表面设有多个调节平面。

作为优选，所述第一支撑杆具有左右两个支撑杆，第二支撑杆也具有左右两个支撑杆，第一支撑杆的左右两个支撑杆和第二支撑杆的左右两个支撑杆分别通过对应的第一支撑杆铰轴和第二支撑杆铰轴焊接在一起。

作为优选，所述可调连接杆是正反牙连接杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种重力筛谷糙分离振动机构。具备以下有益效果：调试操作方便，效率高，节约了时间、并且受力均匀，结构紧凑，运行平稳，使谷糙分离达到理想的效果。该重力筛谷糙分离振动机构采用正反牙连接杆调节大小牵引座的距离，控制驱动杆的受力摆幅。再由振动偏心轮传动，使升降底框筛面有规律地振动来实现谷糙分离过程。通过底座、第一轴座、第二轴座、第三轴座、升降调节轴、升降偏心轮等配合使用，调整筛面的坡度，达到了重力筛谷糙运行过程中对于筛面角度进行同步、对称的调整效果，调整筛面平整，调整精确度高。本实用新型实用性强，便于推广使用，方便了人们的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1底座、2第一轴座、3第二轴座、4第三轴座、5升降调节轴、6升降偏心轮、7调节杆、8第一支撑杆、10升降底框、11连杆架拉杆、12驱动轴杆、13大牵引座、14可调连接杆、15小牵引座、16振动偏心轮、17第二支撑杆、41第二支撑杆铰轴、81第一支撑杆铰轴、82连杆、161套环轴承、171升降底框轴承座、500调节平面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种重力筛谷糙分离振动机构，包括底座1，底座1具有支撑的作用，底座1设置为长方体结构，底座1的内部设置为空心，底座1的顶部从左到右依次固定安装有第一轴座2、第二轴座3和第三轴座4，第一轴座2上活动连接有升降调节轴5，升降调节轴5外表面设有多个调节平面500，便于扳手调节升降偏心轮6角度。

升降调节轴5外偏心套接有升降偏心轮6，升降偏心轮6与调节杆7的底端活动连接，调节杆7顶端与第一支撑杆8的底端活动连接，调节杆的底端设有底端套环，底端套环套置在升降偏心轮6上，调节杆的顶端、第一支撑杆底端、连杆架拉杆11的一端均通过第一支撑杆铰轴81铰接，第一支撑杆8顶端与升降底框10的左侧活动连接，第三轴座4与第二支撑杆17的底端活动连接，第二支撑杆的顶端与与升降底框10的右侧活动连接，第二轴座3上活动连接有驱动轴杆12，驱动轴杆包括大牵引座13、小牵引座15、可调连接杆，所述大牵引座13、可调连接杆14、小牵引座15顺序连接，可调连接杆是正反牙连接杆。大牵引座13底部设有套环轴承161，该套环轴承套置在振动偏心轮16上，所述小牵引座15顶端与升降底框10的左侧连接，驱动轴杆12上偏心套接有振动偏心轮16，振动偏心轮16与驱动轴杆的底端活动连接，驱动轴杆的顶端与升降底框10的左侧活动连接。主轴偏心块的转动，推动大小牵引座的运动，使连杆有规律地摆动，中间正反牙连接轴能精准地定位连杆的摆幅，使调试达到合适的振幅的转动，推动大小牵引座的运动，使连杆有规律地摆动，中间正反牙连接轴能精准地定位连杆的摆幅，使调试达到合适的振幅。

第一支撑杆8具有左右两个支撑杆，第二支撑杆17也具有左右两个支撑杆，第一支撑杆的左右两个支撑杆和第二支撑杆的左右两个支撑杆分别通过对应的第一支撑杆铰轴和第二支撑杆铰轴焊接在一起。再通过连杆架拉杆控制前后支撑杆的平行结构，使底框筛面四方对称均匀，保证筛面受力的稳定；同时筛面下采用UCP轴承座固定，安装方便，避免轴承零部件过多运动中产生的活动磨损。

调节杆7顶端还与连杆架拉杆11的一端活动连接，连杆架拉杆11的另一端与第二支撑杆的底端活动连接，第二支撑杆17的顶端、第二支撑杆17的顶端均与升降底框轴承座171活动连接，升降底框轴承座171固定在升降底框10上，第二支撑杆17的底端、连杆架拉杆11的另一端均通过第二支撑杆铰轴41铰接，该第二支撑杆17铰轴与第三轴座4活动连接，升降底框10由两个横板和两个竖板构成。

综上可得，该重力筛谷糙分离振动机构，通过底座1、第一轴座2、第二轴座3、第三轴座4、升降调节轴5、有升降偏心轮6、调节杆7、连杆架8、第二轴承座9、升降底框10、连杆架拉杆11、驱动轴杆12、大牵引座13、连接杆14、小牵引座15、振动偏心轮16和后连接杆架17的配合使用，达到了调试过程中对于筛面角度的调整同步对称的效果，且筛面平整，精确度高，受力均匀，效率高，节约了时间，且结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用，方便了人们的工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (10)

1.一种重力筛谷糙分离振动机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左到右依次固定安装有第一轴座（2）、第二轴座（3）和第三轴座（4），所述第一轴座（2）上活动连接有升降调节轴（5），所述升降调节轴（5）外偏心套接有升降偏心轮（6），所述升降偏心轮（6）与调节杆（7）的底端活动连接，调节杆（7）顶端与第一支撑杆（8）的底端活动连接，第一支撑杆（8）顶端与升降底框（10）的左侧活动连接，所述第三轴座（4）与第二支撑杆（17）的底端活动连接，第二支撑杆的顶端与升降底框（10）的右侧活动连接，所述第二轴座（3）上活动连接有驱动轴杆（12），所述驱动轴杆（12）上偏心套接有振动偏心轮（16），所述振动偏心轮（16）与驱动轴杆的底端活动连接，所述驱动轴杆的顶端与升降底框（10）的左侧活动连接，所述调节杆（7）顶端还与连杆架拉杆（11）的一端活动连接，连杆架拉杆（11）的另一端与第二支撑杆的底端活动连接。

2.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述调节杆的底端设有底端套环，底端套环套置在升降偏心轮（6）上，调节杆的顶端、第一支撑杆底端、连杆架拉杆（11）的一端均通过第一支撑杆铰轴（81）铰接。

3.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述驱动轴杆包括大牵引座（13）、小牵引座（15）、可调连接杆，所述大牵引座（13）、可调连接杆（14）、小牵引座（15）顺序连接，所述大牵引座（13）底部设有套环轴承（161），该套环轴承套置在振动偏心轮（16）上，所述小牵引座（15）顶端与升降底框（10）的左侧连接。

4.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述升降底框（10）由两个横板和两个竖板构成。

5.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述第二支撑杆（17）的底端、连杆架拉杆（11）的另一端均通过第二支撑杆铰轴（41）铰接，该第二支撑杆铰轴与第三轴座（4）活动连接。

6.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述第二支撑杆（17）的顶端、第二支撑杆（17）的顶端均与升降底框轴承座（171）活动连接，升降底框轴承座（171）固定在升降底框（10）上。

7.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述底座（1）设置为长方体结构，所述底座（1）的内部设置为空心。

8.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述升降调节轴（5）外表面设有多个调节平面（500）。

9.根据权利要求1所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述第一支撑杆具有左右两个支撑杆，第二支撑杆也具有左右两个支撑杆，第一支撑杆的左右两个支撑杆和第二支撑杆的左右两个支撑杆分别通过对应的第一支撑杆铰轴和第二支撑杆铰轴焊接在一起。

10.根据权利要求3所述的重力筛谷糙分离振动机构，其特征在于：所述可调连接杆是正反牙连接杆。