CN206392003U - 一种混合器物料引入槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氧化镁制造技术领域，具体涉及一种混合器。一种混合器物料引入槽，包括储料槽主体，储料槽主体顶部为进料口，底部为出料口，储料槽主体内部设有挡板，挡板纵向设置，且将储料槽主体内部分割为独立的至少两个空间。由于采用以上技术方案，本实用新型可以实现安全、均匀、快速有效地将不同粉料引入到混料器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化镁制造技术领域，具体涉及一种混合器。
背景技术
化工行业中，经常将不同粉料倒入大型混料器进行均匀混合，由于混料器的进料口和送料平台有一定的高度差，进料时需人工弯腰或者蹲下将料袋打开，不仅费时费力且有一定的安全隐患；而且进料时只能一料一进，无法满足不同料共进。因此如何安全、均匀、快速有效地将不同粉料引入到混料器中就显得十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种混合器物料引入槽，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种混合器物料引入槽，包括储料槽主体，所述储料槽主体顶部为进料口，底部为出料口，所述储料槽主体内部设有挡板，所述挡板纵向设置，且将所述储料槽主体内部分割为独立的至少两个空间。
本实用新型将传统的储料槽主体内部设有挡板，这样在入料时，不仅不容易造成堵料现象，且针对不同种类和数量的物料，可以同时进料，落到储料槽主体内的多种物料混合均匀，无需再进行混合工艺。本实用新型通过简单的材料，别具一格的设计，实现多物料同时进料的目的。
针对添料种类和数量，所述挡板可以采用横截面为S型的S型挡板，所述挡板将所述储料槽主体内部分割为独立的两个空间，所述储料槽主体呈双槽储料槽。
所述挡板也可以采用横截面为Y型的Y型挡板，所述挡板将所述储料槽主体内部分割为独立的三个空间，所述储料槽主体呈三槽储料槽。
所述挡板还可以采用横截面为X型的X型挡板，所述挡板将所述储料槽主体内部分割为独立的四个空间，所述储料槽主体呈四槽储料槽。
所述储料槽主体由上部和与所述上部联通的下部组成，所述上部的顶部开口为所述进料口，所述下部的底部开口为所述出料口；
所述挡板设置在上部内，所述下部为上宽下窄的截头椎体结构。本实用新型的下部设计，可实现物料不易堵塞，容易打扫清理的目的。
所述下部的侧面为光滑弧形结构。
所述储料槽主体的上部为矩形结构时，所述下部为截头四棱锥结构。
所述储料槽主体的上部为柱形结构时，所述下部为圆台结构。
在所述上部和下部之间设有阀门，所述阀门采用电动阀门或手动阀门。这样可以控制不同料按一定比例同时进入后续的搅拌器，且进料均匀，便于后面搅拌操作更加均匀分散。
所述储料槽主体的底部安装有一布袋，所述布袋顶部联通所述储料槽主体内部，所述布袋底部为敞开结构。以便于本实用新型将物料进入后续工艺的搅拌器时，只要将布袋插入搅拌器进料口，非常便于入料。
所述储料槽主体采用不锈钢储料槽，所述挡板采用不锈钢挡板。
所述储料槽主体的整体高度为60cm-80cm。这样的高度位置，处于人体腰部上下，便于抬料放料，较弯腰或蹲着放料，省力、省事、安全，减少人工麻烦，而且可以防止人工由于长期弯腰或蹲下工作而造成的安全隐患。
有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型可以实现安全、均匀、快速有效地将不同粉料引入到混料器中。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一种整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2，一种混合器物料引入槽，包括储料槽主体，储料槽主体由上部1和与上部1联通的下部2组成，上部1的顶部开口为进料口，下部2的底部开口为出料口。下部2为上宽下窄的截头椎体结构。下部2的侧面为光滑弧形结构。参照图1，储料槽主体的上部1为矩形结构时，下部2为截头四棱锥结构。参照图2，储料槽主体的上部1为柱形结构时，下部2为圆台结构。在上部1和下部2之间设有阀门3，阀门3采用电动阀门3或手动阀门3。储料槽主体的底部安装有布袋4，布袋4顶部联通储料槽主体内部，布袋4底部为敞开结构。
上部内设置有挡板5，挡板5纵向设置，且将储料槽主体内部分割为独立的至少两个空间。针对添料种类和数量，参照图1，挡板5还可以采用横截面为X型的X型挡板，挡板5将储料槽主体内部分割为独立的四个空间，储料槽主体呈四槽储料槽。参照图2，挡板5可以采用横截面为S型的S型挡板，挡板5将储料槽主体内部分割为独立的两个空间，储料槽主体呈双槽储料槽。挡板5也可以采用横截面为Y型的Y型挡板，挡板5将储料槽主体内部分割为独立的三个空间，储料槽主体呈三槽储料槽。
储料槽主体采用不锈钢储料槽，挡板5采用不锈钢挡板5。储料槽主体的整体高度为60cm-80cm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种混合器物料引入槽，包括储料槽主体，所述储料槽主体顶部为进料口，底部为出料口，其特征在于，所述储料槽主体内部设有挡板，所述挡板纵向设置，且将所述储料槽主体内部分割为独立的至少两个空间。
2.根据权利要求1所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述挡板采用横截面为S型的S型挡板，所述挡板将所述储料槽主体内部分割为独立的两个空间，所述储料槽主体呈双槽储料槽。
3.根据权利要求1所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述挡板采用横截面为Y型的Y型挡板，所述挡板将所述储料槽主体内部分割为独立的三个空间，所述储料槽主体呈三槽储料槽。
4.根据权利要求1所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述挡板采用横截面为X型的X型挡板，所述挡板将所述储料槽主体内部分割为独立的四个空间，所述储料槽主体呈四槽储料槽。
5.根据权利要求1所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述储料槽主体由上部和与所述上部联通的下部组成，所述上部的顶部开口为所述进料口，所述下部的底部开口为所述出料口；
所述挡板设置在上部内，所述下部为上宽下窄的截头椎体结构。
6.根据权利要求5所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述下部的侧面为光滑弧形结构。
7.根据权利要求5所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述储料槽主体的上部为矩形结构时，所述下部为截头四棱锥结构。
8.根据权利要求5所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述储料槽主体的上部为柱形结构时，所述下部为圆台结构。
9.根据权利要求5所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，在所述上部和下部之间设有阀门，所述阀门采用电动阀门或手动阀门。
10.根据权利要求1所述的一种混合器物料引入槽，其特征在于，所述储料槽主体的底部安装有一布袋，所述布袋顶部联通所述储料槽主体内部，所述布袋底部为敞开结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621466428.6U CN206392003U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种混合器物料引入槽 |
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2016
- 2016-12-29 CN CN201621466428.6U patent/CN206392003U/zh active Active
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