CN206390783U - 底座结构及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底座结构及烹饪器具，底座结构包括：底座本体、外壳罩和挡风筋条；底座本体与外壳罩相连接，设置在外壳罩下方；外壳罩与底座本体之间具有密闭腔体；底座本体上设置有进风口和出风口，进风口和出风口分别位于腔体两端；挡风筋条设置在底座本体下方，位于出风口与进风口之间的出风口的一侧。通过在底座本体的出风口与进风口之间设置挡风筋条，将进风口与出风口阻隔开，有效地防止了从出风口流出的热风返回进风口，提高了风道的冷却效果，提升了产品的品质；通过将挡风筋条设置在靠近出风口的一侧，避免了挡风筋条对冷风的阻挡，使得挡风筋条在防止热风回流的同时不会影响进风口的风量，进一步保证了冷却效率。

Description

底座结构及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种底座结构及烹饪器具。

背景技术

目前，在相关技术中，电压力锅的冷却风道设置在电压力锅底部，风从进风口进入，对加热线圈及加热线圈的相关部件进行冷却后，热风从出风口出来，由于进风口的外部气压低，热风从出风口出来后会自动流向进风口，并且二次进入风道中，这样就造成了热风回流，严重影响了风道的冷却效果，降低了产品的品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出一种底座结构。

本实用新型的第二个目的在于提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一个目的，本实用新型提供了一种底座结构，包括：底座本体、外壳罩和挡风筋条；底座本体与外壳罩相连接，设置在外壳罩下方；外壳罩与底座本体之间具有密闭腔体；底座本体上设置有进风口和出风口，进风口和出风口分别位于腔体两端；挡风筋条设置在底座本体下方，位于出风口与进风口之间的出风口的一侧。

本实用新型所提供的底座结构，通过在底座本体的出风口与进风口之间设置挡风筋条，将进风口与出风口阻隔开，有效地防止了从出风口流出的热风返回进风口，提高了风道的冷却效果，提升了产品的品质；通过将挡风筋条设置在靠近出风口的一侧，避免了挡风筋条对冷风的阻挡，使得挡风筋条在防止热风回流的同时不会影响进风口的风量，进一步保证了冷却效率；此外，需要说明的是，本实用新型由于在底座本体的底面上设置挡风筋条，还可以增加底座的强度，尤其是底座本体底面的抗弯曲强度。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的底座结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，挡风筋条为半圆形，半包围在出风口靠近进风口一侧的外部。

在该技术方案中，通过将挡风筋条设置为半圆型，并且半包围在出风口外侧，使得从出风口吹出的热风在遇到挡风筋条时被反射向远离进风口的方向，有效地防止热风回流，并且进一步扩大了进风口进风范围，有效地提高了进风口的进风量。

在上述技术方案中，优选地，底座本体与挡风筋条为一体式结构。

在该技术方案中，底座本体与挡风筋条为一体式结构，在生产过程中，底座可一次注塑成型，并且简化了装配工艺，提高了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，底座本体下方设置有底脚；挡风筋条的两端分别与底脚相连接。

在该技术方案中，通过将挡风筋条与底脚连接，使得挡风筋条的阻隔范围更广，提升了防止热风回流的效果，并且将挡风筋条与底脚连接，还可以提高底脚的强度。

在上述技术方案中，优选地，挡风筋条的高度小于底脚的高度。

在该技术方案中，通过将挡风筋条的高度设置为略低于底脚的高度，确保了电压力锅放置时的平稳，避免因挡风筋条过高而使电压力锅无法放平的现象发生。

在上述技术方案中，优选地，腔体在出风口与进风口之间无拐角及障碍物。

在该技术方案中，通过将风道设置为直通结构，使得风道内无拐角及障碍物，加快了风道中的风速，提高了风的流量，有效地提高了冷却效率。

在上述技术方案中，优选地，挡风筋条与底座本体的连接处设置有倒圆角。

在该技术方案中，通过在挡风筋条与底座本体的连接处设置有倒圆角，有效地加强了挡风筋条的强度。

在上述技术方案中，优选地，挡风筋条的厚度大于等于2mm，并且小于等于5mm。

在该技术方案中，通过将挡风筋条设置为2mm至5mm，使得挡风筋条厚度适中，不会因为挡风筋条厚度过薄而使注塑变型过大，也不会因为挡风筋条过厚而导致挡风筋条影响进风口的进风量。

在上述技术方案中，优选地，底座本体底壁下表面向上凹陷形成一沿长度方向贯穿底座本体底壁的凹槽，凹槽的两端分别具有向下凹陷的部分，进风口和出风口分别设置在上述的两个向下凹陷的部分上，挡风筋条横跨凹槽设置。

在该技术方案中，通过在底座本体底壁下表面设置向上凹陷沿长度方向贯穿底座本体底壁的凹槽，进风口与出风口分别设置在凹槽的两端，挡风筋条横跨凹槽设置，使得挡风筋条有效地阻止了出风口吹出的热风回流至进风口，提高了整体风道结构的散热效率；并且在底座本体底壁下表面设置向上凹陷的凹槽，有效地增强了底座的强度，延长了底座的使用寿命。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：底座，该底座具有上述任一技术方案所述的底座结构，因此，该底座具有上诉任一技术方案所述的底座结构的全部有益效果。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具为电压力锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的电压力锅的剖视图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的电压力锅的仰视图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的电压力锅底部的冷/热风流动方向示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座本体，102进风口，104出风口，20外壳罩，30挡风筋条，40底脚。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述底座结构和烹饪器具。

在本实用新型第一方面实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种底座结构，包括：底座本体10、外壳罩20和挡风筋条30；底座本体10与外壳罩20相连接，设置在外壳罩20下方；外壳罩20与底座本体10之间具有密闭腔体；底座本体10上设置有进风口102和出风口104，进风口102和出风口104分别位于腔体两端；挡风筋条30设置在底座本体10下方，位于出风口104与进风口102之间的出风口104的一侧。

在该实施例中，通过在底座本体10的出风口104与进风口102之间设置挡风筋条30，将进风口102与出风口104阻隔开，有效地防止了从出风口104流出的热风返回进风口102，提高了风道的冷却效果，提升了产品的品质；通过将挡风筋条30设置在靠近出风口104的一侧，避免了挡风筋条30对冷风的阻挡，使得挡风筋条30在防止热风回流的同时不会影响进风口102的风量，进一步保证了冷却效率；此外，需要说明的是，本实用新型由于在底座本体10的底面上设置挡风筋条30，还可以增加底座10的强度，尤其是底座本体10底面的抗弯曲强度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，挡风筋条30为半圆形，半包围在出风口104靠近进风口102一侧的外部。

在该实施例中，通过将挡风筋条30设置为半圆型，并且半包围在出风口104外侧，使得从出风口104吹出的热风在遇到挡风筋条30时被反射向远离进风口102的方向，有效地防止热风回流，并且进一步扩大了进风口102进风范围，有效地提高了进风口102的进风量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，底座本体10与挡风筋条30为一体式结构。

在该实施例中，底座本体10与挡风筋条30为一体式结构，在生产过程中，底座可一次注塑成型，并且简化了装配工艺，提高了生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，底座本体10下方设置有底脚40；挡风筋条30的两端分别与底脚40相连接。

在该实施例中，通过将挡风筋条30与底脚40连接，使得挡风筋条30的阻隔范围更广，提升了防止热风回流的效果，并且将挡风筋条30与底脚40连接，还可以提高底脚40的强度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，挡风筋条30的高度小于底脚40的高度。

在该实施例中，通过将挡风筋条30的高度设置为略低于底脚40的高度，确保了电压力锅放置时的平稳，避免因挡风筋条30过高而使电压力锅无法放平的现象发生。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，腔体在出风口104与进风口102之间无拐角及障碍物。

在该实施例中，通过将风道设置为直通结构，使得风道内无拐角及障碍物，加快了风道中的风速，提高了风的流量，有效地提高了冷却效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡风筋条30与底座本体10的连接处设置有倒圆角。

在该实施例中，通过在挡风筋条30与底座本体10的连接处设置有倒圆角，有效地加强了挡风筋条30的强度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，挡风筋条30的厚度大于等于2mm，并且小于等于5mm。

在该实施例中，通过将挡风筋条30设置为2mm至5mm，使得挡风筋条30厚度适中，不会因为挡风筋条30厚度过薄而使注塑变型过大，也不会因为挡风筋条30过厚而导致挡风筋条30影响进风口102的进风量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，底座本体底壁下表面向上凹陷形成一沿长度方向贯穿底座本体底壁的凹槽，凹槽的两端分别具有向下凹陷的部分，进风口102和出风口104分别设置在上述的两个向下凹陷的部分上，挡风筋条30横跨凹槽设置。

在该实施例中，通过在底座本体底壁下表面设置向上凹陷沿长度方向贯穿底座本体底壁的凹槽，进风口102与出风口104分别设置在凹槽的两端，挡风筋条30横跨凹槽设置，使得挡风筋条30有效地阻止了出风口104吹出的热风回流至进风口102，提高了整体风道结构的散热效率；并且在底座本体底壁下表面设置向上凹陷的凹槽，有效地增强了底座的强度，延长了底座的使用寿命。

在本实用新型第二方面的实施例中，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：底座，该底座具有本实用新型第一方面实施例所述的底座结构，因此，该底座具有本实用新型第一方面实施例所述的底座结构的全部有益效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具为电压力锅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种底座结构，用于烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括外壳罩，所述底座结构包括：

底座本体，所述底座本体与所述外壳罩相连接，设置在所述外壳罩下方；

所述外壳罩与所述底座本体之间具有密闭腔体；

所述底座本体上设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别位于所述腔体两端；

挡风筋条，所述挡风筋条设置在所述底座本体底座本体下方，位于所述出风口出风口与所述进风口进风口之间的所述出风口出风口的一侧。

2.根据权利要求1所述的底座结构，其特征在于，所述挡风筋条为半圆形，半包围在所述出风口靠近进风口一侧的外部。

3.根据权利要求2所述的底座结构，其特征在于，所述底座本体与所述挡风筋条为一体式结构。

4.根据权利要求3所述的底座结构，其特征在于，

所述底座本体下方设置有底脚；

所述挡风筋条的两端分别与所述底脚相连接。

5.根据权利要求4所述的底座结构，其特征在于，所述挡风筋条的高度小于所述底脚的高度。

6.根据权利要求1所述的底座结构，其特征在于，所述腔体在所述出风口与所述进风口之间无拐角及障碍物。

7.根据权利要求3所述的底座结构，其特征在于，所述挡风筋条与所述底座本体的连接处设置有倒圆角。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的底座结构，其特征在于，所述挡风筋条的厚度大于等于2mm，并且小于等于5mm。

9.根据权利要求8所述的底座结构，其特征在于，底座本体底壁下表面向上凹陷形成一沿长度方向贯穿所述底座本体底壁的凹槽，所述凹槽的两端分别具有向下凹陷的部分，所述进风口所述和出风口分别设置在上述的两个向下凹陷的部分上，所述挡风筋条横跨所述凹槽设置。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括：底座，具有如权利要求1至9中任一项所述的底座结构。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电压力锅或电饭煲。