CN1995888A - 静压对流式散热器 - Google Patents

Abstract

一种后进风静压对流式散热器，同时具有高效率和装饰性的采暖散热器。该散热器呈倒梯形的六面体箱式结构。由左右侧板作为支撑分别与散热机芯和下挡板连接固定，前后面板分为上下两部分，上部分与两侧板搭接成矩形，前顶端开通风口，下部分前面板(可采用玻璃板面)与上部分顺行搭接，以提高装饰效果，后面板的上部分，与前面板相对应，其下部分采用多排管串整片的散热机芯替代，机芯上部与后面板的下边搭接，下部向内倾斜至前面板与下端板搭接处，两端固定在侧板上。出风口上罩塑料组合式通风栅，两侧由造型塑料盖封闭。整体结构采用插接和螺丝连接形式，便于拆装和清洗，所有连接部分均采用材料密封。

Description

静压对流式散热器

技术领域：

本发明涉及的是一种后进风静压对流散热器，属于一种利用全新的散热原理和综合工艺构成的，同时具有高效率和装饰性的采暖散热器。

背景技术：

散热器是一种采暖器具，随着社会发展，除要求散热器要提高热交换效率外，还要具有装饰功能。铜管铝片对流散热器，是近年来研制的一种利用空气对流原理散热的高效散热器。其结构为，在一个上下开口的扁矩形的箱体中靠下方的部位，随箱体内空间上下平行排列着以过盈配合串着密集散热片的铜管组成的散热机芯，当热媒进入该散热器水管后，热能通过管壁传导到散热片上，并传到片与片之间的空气中，使空气受热膨胀上升，进入散热器箱体内，并经上出风口排出，以加热室内空气，此时，散热片之间的空气形成负压，将箱体外的冷空气抽引进散热片之间，这些空气又被加热升入箱体内，再经上出风口排出，如此往复形成对流散热。对流式散热器比传统的辐射式散热器的散热效率要高。一般的对流式散热器的特点是，在一定范围内，箱体越高，对流效果越好，即所谓烟囱效应越好。

传统设计中的对流式散热器，仍存在单位长度的散热量不能满足更大散热量的要求，和容易产生积尘的缺陷，原因是串着散热片的铜管组成的散热机芯是随箱体内空间上下平行排列，从底部进风，进风通道窄小，散热面积受限，若加大散热面积，就要在箱体内将散热机芯向上平行排列，因此则会加大风阻，并且相对降低了烟囱高度，从而降低对流风速，影响热交换效率。加之没有密封措施，大量冷空气没有通过散热片的加温就从出风口排出，使散热器内外的温差减小，热空气对流的速度慢，散热量不能充分释放；而近期研制的前面板进风的对流散热器虽然加大了进风量和散热机芯的面积，使单位长度的散热量有所提高，但影响散热器的表面卫生和装饰性。因此对流式散热器虽然是节能、节水、节材的新一代产品，却因上述缺陷而难以大面积推广。

发明内容：

一种后进风静压对流式散热器，所述散热器具有散热机芯、侧板、下挡板、面板，所述散热机芯的下部敞开并向内倾斜、形成进风口，所述进风口的面积大于所述散热器上部出风口的面积。进一步也可以，所述进风口的面积与所述出风口的面积的比值a满足如下关系：1∶0.8≤a≤1∶0.1。进一步也可以，所述散热器还具有组合式通风栅。进一步也可以，所述散热器呈倒梯形的六面体箱式结构。进一步也可以，所述散热器的整体结构采用插接或螺丝连接形式形成。进一步也可以，所述散热器的各个连接部件之间的间隙均用密封材料密封，使箱体内的热空气形成静压，并全部从所述出风口排出。进一步也可以，所述散热器的面板采用金属或玻璃制成。进一步也可以，所述散热器的面板用感温涂料彩绘装饰，利用散热器自身的温度变化，幻化出丰富多彩的图案。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图

具体实施方式：

本发明的目的在于利用全新的散热原理和综合工艺提供一种同时具有高效率和装饰性的后进风静压对流采暖散热器。

提供一种后进风静压对流式散热器，同时具有高效率和装饰性的采暖散热器。该散热器呈倒梯形的六面体箱式结构。由左右侧板作为支撑分别与散热机芯和下档板连接固定，前后面板分为上下两部分，上部分与两侧板搭接成矩形，前顶端开通风口，下部分前面板(可采用玻璃板面)与上部分顺行搭接，以提高装饰效果，后面板的下半部分采用多排管串整片的散热机芯替代，其上部与后面板上部分的下边搭接，下部向内倾斜至前面板与下端板搭接处，两端固定在侧板上。出风口上罩塑料组合式通风栅，两侧由造型塑料盖封闭。整体结构采用插接和螺丝连接形式，便于拆装和清洗，所有连接部分均采用材料密封。

它通过将对流散热器的进风口改在后面，在设计上采用后下部敞开式斜向进风、平行排列的散热机芯，既增加散热面积而不增加风阻，又增大了进风面积，加大进风量，并使空气直接加热，升入散热器箱体内；加之散热器各部件连接处均采用密封材料密封，迫使外部的冷空气只能从散热片中通过，被加热后进入散热器内腔。同时也使加热的空气无处外泄，只能从上出风口排出；而上出风口面积相对进风口小，(其比例为1∶0.1-1∶0.8之间)，等速情况下，出风量要比进风量少，致使散热器箱体内的热空气从上通风口排出的同时，不断聚集，浓度增加从而形成静压，箱体内的压力，会迫使热空气从出风口加速并均匀排出。而热风排出的速度越高，对箱体外冷空气的抽引速度也越高，因而比普通对流散式热器的热交换效率要有较大的提高。

前面板采用金属、玻璃等便于装饰的材料构成，可以感温涂料彩绘各种图案，因散热器本身的温度变化，幻化出丰富多彩的图案，富有动感，提高了产品的美观性和装饰性。而后面由于采用下部敞开式斜向进风、平行排列的散热机芯，将散热器贴墙安装，也不影响散热。

本发明是这样实现的，后进风静压自然对流散热器，包括有散热罩，其特征在于，呈倒梯形的六面体箱式结构，由左右侧板作为支撑，分别与散热机芯和下档板连接固定，前后面板分为上下两部分，上部分与两侧板搭接成矩形，前顶端开通风口，下部分前面板(可采用玻璃板面)与上部分顺行搭接，以提高装饰效果，后面板的下半部分采用多排管串整片的散热机芯替代，所述的散热机芯上部与后面板上部分的下边搭接，下部向内倾斜至前面板与下端板搭接处，两端固定在侧板上。出风口上罩塑料组合式通风栅，两侧由造型塑料盖封闭。所述的散热罩与散热机芯，整体结构采用插接和螺丝连接形式，便于拆装和清洗，所有连接部分均采用密封材料密封。

前面板采用金属、玻璃等便于装饰的材料构成，可以感温涂料彩绘各种图案，因散热器本身的温度变化幻化出丰富多彩的图案，富有动感，提高了产品的美观性和装饰性。

附图1是本发明的结构示意图，散热机芯6通过左右侧板8上的插槽固定。用直角弯铁和螺丝将下挡板7与左右侧板连接定位，前面玻璃板5用粘接方法与左右侧板8和下挡板7连接固定。再依次将前面板1、通风栅2、后面板3、左侧盖4、右侧盖9按插接槽连接后用快丝固定。

本发明的创新性在于：

1.敞开式倾斜的散热机芯使进风面积加大，并使空气直接升入散热器箱体内；散热器上部的出风口面积相对要小，加之散热器各部件的连接处均密封，使得被加热的空气在不断从上出风口排出外的同时，还有相当一部分聚积在箱体内，并不断被加热，使得箱体内外的热压差加大，当热空气在箱体内聚集到一定浓度，箱体内的热空气会形成静压，这种静压会使热空气以更高的速度、更高的浓度，均匀从上出风口排出；而热风排出的速度越高，对箱体外冷空气的抽引速度也越快，因而比普通对流式散热器的热交换效率要有较大的提高。

2.由于后置敞开式的散热机芯代替了后面板，使散热面积和进风面积增大，加之机箱内静压形成的高传热系数(或说热交换效率)，因此提高了散热器单位长度的散热量。降低了散热成本。也方便积尘的清整，既有较好的隐蔽性，又不影响散热器的装饰性。

3.前面板采用玻璃、金属等板材，外型美观，提高了装饰性，也拓展了装饰空间。(可绘制各种图案)。

Claims (8)

1、一种后进风静压对流式散热器，所述散热器具有散热机芯、侧板、下挡板、面板，所述散热器的后面，下部敞开，露出散热机芯，并向内倾斜，形成进风口，所述进风口的面积大于所述散热器上部出风口的面积。

2、如权利要求1所述的散热器，其特征在于：

所述进风口的面积与所述出风口的面积的比值a满足如下关系：1∶0.8≤a≤1∶0.1。

3、如权利要求1所述的散热器，其特征在于：

所述散热器还具有组合式通风栅。

4、如权利要求1所述的散热器，其特征在于：

所述散热器呈倒梯形的六面体箱式结构。

5、如权利要求1所述的散热器，其特征在于：

所述散热器的整体结构采用插接或螺丝连接形式形成。

6、如权利要求5所述的散热器，其特征在于：

所述散热器的各个连接部件之间的间隙均用密封材料密封，使箱体内的热空气形成静压，并全部从所述出风口排出。

7、如权利要求1所述的散热器，其特征在于：

所述散热器的面板采用金属或玻璃制成。

8、如权利要求1所述的散热器，其特征在于：

所述散热器的面板用感温涂料彩绘装饰，利用散热器自身的温度变化，幻化出丰富多彩的图案。