CN203231416U - 风管机底盘和具有该风管机底盘的风管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风管机底盘和具有该风管机底盘的风管机，该风管机底盘为一体注塑成型，其包括底板、接水盘和用于容置风轮的下蜗壳，该底板上表面为导水斜面，该导水斜面向接水盘倾斜。该风管机底盘同时兼具了传统的底盘、接水盘及下蜗壳等部件的功能，减少了零部件数量，装配效率提升。导水斜面可以使因负压从接水盘中吸出的冷凝水沿导水斜面回流入接水盘当中，并通过出水嘴排出，能够有效地解决因负压造成的漏水问题。该风管机底盘采用平缓过渡的结构，气流经过换热器后能沿着导水斜面表面很顺畅吸入风轮然后吹出，能增大送风效率、降低紊流噪音，提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种风管机底盘和具有该风管机底盘的风管机。
背景技术
目前市场上的风管机一般都采用钣金结构，参照图1，图1为现有技术中风管机的结构示意图，该风管机包括底盘1、下蜗壳2、接水盘3等其他独立的零部件，该风管机零部件多、物料回货不方便、安装效率低，而且由于底盘1和接水盘2相互独立设置，而风管机在吸风时产生的负压使得接水盘3中冷凝水很容易被吸出，导致漏水。为了解决该技术问题通常采用加高接水盘3高度的方法，只要接水盘3的高度足够高便可有效地降低漏水风险，但是导致成本的增加，而且还会影响换热的效果。另外，还可以通过在底盘1上增加水嘴也可以解决漏水的问题，但由于存在双出水嘴使得客户需要接两根出水管，使用不便，而且由于冷凝水温度低易造成凝露。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种风管机底盘和具有该风管机底盘的风管机，旨在防止因负压造成的冷凝水外漏，提高产品品质。
本实用新型提出一种风管机底盘，所述风管机底盘为一体注塑成型，其包括底板、接水盘和用于容置风轮的下蜗壳，该底板上表面为导水斜面，该导水斜面向所述接水盘倾斜。
优选地，所述接水盘位于底板一侧，所述下蜗壳为两个，分别设在底板上表面两侧。
优选地，所述接水盘上设有用于支承换热器并导流冷凝水的导流筋；接水盘靠近导水斜面的一侧设有挡风筋。
优选地，所述底板三侧边沿设有挡水板，该挡水板从底板上表面向上凸起。
优选地，所述风管机底盘采用塑胶材料一体注塑成型。
本实用新型进一步还提出一种风管机，包括一体注塑成型的风管机底盘，该风管机底盘包括底板、接水盘和用于容置风轮的下蜗壳，该底板上表面为导水斜面，该导水斜面向所述接水盘倾斜。
本实用新型风管机底盘采用一体注塑成型，同时兼具了传统的底盘、接水盘及下蜗壳等部件的功能，大大减少了零部件数量。导水斜面的设置，可以使因风轮转动所产生的负压从接水盘中吸出的冷凝水沿导水斜面回流入接水盘当中，并通过出水嘴排出，能够有效地解决因负压造成的漏水问题。该风管机底盘采用平缓过渡的结构，气流经过换热器后能沿着导水斜面表面很顺畅吸入风轮然后吹出，能增大送风效率以及降低紊流噪音，提高产品品质。
附图说明
图1为现有技术中风管机的结构示意图；
图2为本实用新型风管机底盘的结构示意图；
图3为本实用新型风管机底盘的剖面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提出一种风管机底盘。
参照图2和图3，图2为本实用新型风管机底盘的结构示意图；图3为本实用新型风管机底盘的剖面结构示意图。
在本实用新型实施例中，该风管机底盘10为一体注塑成型，其具体包括底板11、接水盘12和下蜗壳14，该接水盘12沿底板11的一边沿设置，该底板11的上表面为导水斜面13，该导水斜面13向接水盘12倾斜。导水斜面13可以是由底板11的上表面直接形成，也可以为一独立部件与底板11固定连接。下蜗壳14用于固定和容置风轮20，其设置于导水斜面13上，也可以是贯穿导水斜面13与底板11固定连接。
本实用新型风管机底盘10采用一体注塑成型，同时兼具了传统的底盘、接水盘及下蜗壳等部件的功能，大大减少了零部件数量，降低了物流成本，生产装配效率有效提升。导水斜面13的设置，可以使因风轮20转动所产生的负压从接水盘12中吸出的冷凝水沿导水斜面13回流入接水盘12当中，并通过出水嘴排出，能够有效地解决因负压造成的漏水问题。该风管机底盘10采用平缓过渡的结构，气流经过换热器30后能沿着导水斜面13表面很顺畅吸入风轮20然后吹出，能增大送风效率以及降低紊流噪音，提高产品品质。
在上述实施例中，接水盘12位于底板11的一侧，下蜗壳14的数量为两个，分别设在底板11上表面的两侧。
基于上述实施例，该风管机底盘10的接水盘12上还可设有导流筋16，该导流筋16一方面能够支承换热器30，另一方面还可以对冷凝水进行导流，有利于冷凝水的流动。换热器30置于导流筋16之上，由于导流筋16的设置大大减小了与换热器30的接触面积，从而解决了冷凝水堆积的问题。该风管机底盘10的接水盘12靠近导水斜面13的一侧还可设有挡风筋15，该挡风筋15能有效地挡风，防止漏风，提高换热器30的换热效率。
基于上述实施例，该风管机底盘10的底板11除与接水盘12连接的其余边沿还可设有挡水板17，该挡水板17的上沿高于导水斜面13。即当底板11为矩形时，挡水板17设置在未连接接水盘12的三侧边上，该挡水板17从底板11上表面向上凸起。挡水板17的设置能够防止导水斜面13上的冷凝水从底板11的侧面流出，进一步防止了因负压造成的漏水问题。
在上述实施例中，风管机底盘10采用塑胶材料制成，可通过塑胶注塑一体成型，制作工艺简单，适于量产。另外，由于塑胶材料抗凝露效果好，与传统工艺相比可减少贴海绵的工序，外协效率大幅度提高，成本降低。再者，由于塑胶材料质量轻，可以降低机器重量，方便运输和安装。
本实用新型进一步还提出一种风管机，包括一风管机底盘10，该风管机底盘10采用了上述实施例中的所有技术方案，所产生的技术效果也完全相同，因此在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种风管机底盘，其特征在于，所述风管机底盘为一体注塑成型，其包括底板、接水盘和用于容置风轮的下蜗壳，该底板上表面为导水斜面，该导水斜面向所述接水盘倾斜。
2.如权利要求1所述的风管机底盘，其特征在于，所述接水盘位于底板一侧，所述下蜗壳为两个，分别设在底板上表面两侧。
3.如权利要求2所述的风管机底盘，其特征在于，所述接水盘上设有用于支承换热器并导流冷凝水的导流筋；接水盘靠近导水斜面的一侧设有挡风筋。
4.如权利要求3所述的风管机底盘，其特征在于，所述底板三侧边沿设有挡水板，该挡水板从底板上表面向上凸起。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的风管机底盘，其特征在于，所述风管机底盘采用塑胶材料一体注塑成型。
6.一种风管机，其特征在于，包括一体注塑成型的风管机底盘，该风管机底盘包括底板、接水盘和用于容置风轮的下蜗壳，该底板上表面为导水斜面，该导水斜面向所述接水盘倾斜。
7.如权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述接水盘靠近导水斜面的一侧设有挡风筋。
8.如权利要求7所述的风管机，其特征在于，所述接水盘上设有用于支承换热器并导流冷凝水的导流筋。
9.如权利要求8所述的风管机，其特征在于，所述底板三侧边沿设有挡 水板，该挡水板从底板上表面向上凸起。
10.如权利要求6至9中任意一项所述的风管机，其特征在于，所述风管机底盘采用塑胶材料一体注塑成型。
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| CN104990247A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-21 | 合肥海景包装制品有限公司 | 一体成型的中静压风管机接水盘 |
| CN107543299A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-05 | 广东美的制冷设备有限公司 | 接水盘及风管机 |
| CN115751696A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 接水盘组件、列间空调 |
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