CN205939280U - 一种防热风回流的烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防热风回流的烹饪装置。为克服现有烹饪装置中出风口排出的热风还未经冷却，就会被进风口重新吸入到壳体内，导致热风回流的缺陷，本实用新型采用的技术方案包括壳体、设置在壳体内的风扇和发热组件，壳体上开设与风扇对应的进风口和与发热组件对应的出风口，所述烹饪装置还包括设置在壳体外的气流阻断结构，所述气流阻断结构位于进风口和出风口之间，以阻断出风口排出的热风被进风口直接吸入到壳体内。其优点是：能够有效地避免出风口排出的热风未经冷却又被进风口吸入到壳体内，保证了散热效果，避免了壳体内部被回流的热风越吹越热的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房家电领域，尤其涉及一种防热风回流的烹饪装置。
背景技术
烹饪装置包括壳体、设置在壳体内的风扇和发热组件。壳体上开设与风扇对应的进风口和与发热组件对应的出风口。烹饪装置启用时，风扇启动，使壳体内形成负压区，将进风口外的空气吸入壳体内，冷风吹过发热组件表面后带走热量，并从出风口排出，以实现发热组件的散热。
这种结构的烹饪器具在实际使用时存在问题：出风口排出的热风还未经冷却，就会被进风口重新吸入到壳体内，导致热风回流，即热风出热风进，不但不能起到良好的散热效果，还会导致内部元器件被回流的热风越吹越热，出现温升过高的情况，而且，热风靠近壳体的底面流动，会导致壳体的底部温度升高，进而导致壳体内部温升过高，大大增加了电器元件和风扇的故障率，使用寿命因此缩短。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种防热风回流的烹饪装置，能够有效地避免出风口排出的热风未经冷却又被进风口吸入到壳体内，保证了散热效果，避免了壳体内部被回流的热风越吹越热的问题。
为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种防热风回流的烹饪装置，包括壳体、设置在壳体内的风扇和发热组件，壳体上开设与风扇对应的进风口和与发热组件对应的出风口，其中，所述烹饪装置还包括设置在壳体外的气流阻断结构，所述气流阻断结构位于进风口和出风口之间，以阻断出风口排出的热风被进风口直接吸入到壳体内。
位于进风口和出风口之间的壳体外部设置气流阻断结构，能够阻断出风口排出的热风直接被进风口吸入，延长了热风自然冷却的时间，能够有效地确保进风口吸入的是冷风，即热风出冷风进，保证了烹饪装置的散热效果，避免了内部元器件和风扇被回流的热风越吹越热的问题，减少了故障率，延长了各零部件的使用寿命。
作为改进，所述气流阻断结构包括竖向设置的挡风片。这一设置，使得气流阻断结构的结构简单、成本低，挡流的效果好。
作为挡风片的一种改进，所述出风口设置在壳体的侧部；所述挡风片呈直条形，挡风片靠近出风口设置且沿出风口的长度方向延伸。这一设置，使得挡风片能够对出风口吹出的热风起到导流作用，引导其往远离进风口的方向流动，更好地延长了热风自然冷却的时间；而且，挡风片的结构更为简单，加工方便。
作为挡风片的另一种改进，所述进风口设置在壳体的底面上；所述挡风片呈弧形，挡风片靠近进风口设置且其内弧面朝向进风口。这一设置，使得弧形的挡风片与圆形的进风口形状相适配，保证进风顺畅，进风效率高，而且，弧形挡风片还构成了一进风区域，使得进风口从进风区域内吸风，保证了进风口吸入的均为冷风。
作为改进，所述挡风片的厚度为0.5mm～2mm。这一设置，使得挡风片的厚度适中，在避免结构过于臃肿的情况下保证了结构强度。若挡风片的厚度小于0.5mm，挡风片的结构强度低；若挡风片的厚度大于2mm，挡风片的结构过于臃肿，成本高。
作为烹饪装置的一种改进，所述挡风片设置在壳体的外底壁上。这一设置，使得挡风片和烹饪装置的壳体为一整体，挡风片的装配方便。
作为再改进，所述壳体的底部设有多个支脚，所述挡风片的两端分别与两个支脚相连。这一设置，使得支脚能够对挡风片起到支撑作用，使挡风片的强度更高，而且，支脚和挡风片的端部连接，还增加了挡风片与壳体连接时的接触面积，使挡风片的结构更稳固。
作为改进，所述挡风片的底边不低于支脚的底面；或者，所述挡风片的底边低于支脚的底面，所述挡风片为柔性件。针对挡风片不低于支脚的底面的结构，烹饪装置仍旧是通过支脚来支撑的，挡风片不会影响支脚的支撑。针对挡风片的底边低于支脚的底面的结构，柔性的挡风片受力后发生形变，和支脚共同起到支撑的作用，使得挡风片不仅能够阻挡气流，还能支撑壳体。
作为烹饪装置的另一种改进，所述烹饪装置包括柜体，柜体的顶面设有与壳体对应的内凹的容纳腔，所述进风口和所述出风口均位于容纳腔内；所述挡风片设置在容纳腔的内壁上。这一设置，使得烹饪装置为与橱柜配合的集成式烹饪装置，挡风片与柜体为一整体，容纳腔通过挡风片分为两个区域，分别是与进风口对应的冷风区和与出风口对应的热风区，结构简单，气流阻断效果更好。
作为再改进，所述挡风片的顶边与壳体的底面相抵触，所述容纳腔的腔壁上开设第一换气口和第二换气口，第一换气口和第二换气口分别位于挡风片的两侧，且分别与进风口和出风口对应。这一设置，使得进风口吸入的冷风是从第一换气口流入到容纳腔内的，而出风口排出的热风则经过容纳腔后从第二换气口排出，使冷风区和热风区完全分隔开，烹饪装置的散热效果更好。
本实用新型的有益效果主要体现在：通过设置气流阻断结构，能够有效地避免出风口排出的热风未经冷却又被进风口吸入到壳体内，保证了散热效果，避免了壳体内部被回流的热风越吹越热的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的示意图。
图2为本实用新型实施例二的示意图。
图3为本实用新型实施例三的剖视图。
图4为本实用新型实施例四的剖视图。
图中所示：1、壳体，2、进风口，3、出风口，4、挡风片，5、支脚，6、柜体,7、容纳腔，8、第一换气口，9、第二换气口。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1所示的一种防热风回流的烹饪装置，包括壳体1、设置在壳体1内的风扇和发热组件，壳体1上开设与风扇对应的进风口2和与发热组件对应的出风口3。所述烹饪装置还包括设置在壳体1外的气流阻断结构，所述气流阻断结构位于进风口2和出风口3之间，以阻断出风口3排出的热风被进风口2直接吸入到壳体1内，延长了热风自然冷却的时间，能够有效地确保进风口2吸入的是冷风，即热风出、冷风进，保证了烹饪装置的散热效果，避免了内部元器件和风扇被回流的热风越吹越热的问题，减少了故障率，延长了各零部件的使用寿命。
所述气流阻断结构包括竖向设置的挡风片4，使得气流阻断结构的结构简单、成本低，挡流的效果好。
所述的出风口3呈直条形，且设置在壳体1的侧部。挡风片4靠近出风口3设置且沿出风口3的长度方向延伸。挡风片4能够对出风口3吹出的热风起到导流作用，引导其往远离进风口2的方向流动，更好地延长了热风自然冷却的时间；而且，挡风片4的结构更为简单，加工方便。
所述挡风片4的厚度为0.5mm～2mm，使得挡风片4的厚度适中，在避免结构过于臃肿的情况下保证了结构强度。若挡风片4的厚度小于0.5mm，挡风片4的结构强度低；若挡风片4的厚度大于2mm，挡风片4的结构过于臃肿，成本高。在本例中，所述挡风片4的厚度为1.5mm。
在本例中，所述挡风片4设置在壳体1的外底壁上，挡风片4与壳体1的外底壁垂直。挡风片4和烹饪装置的壳体1为一整体，挡风片4的装配方便。
所述壳体1的底部设有四个支脚5，所述挡风片4的两端分别与两个支脚5相连。支脚5能够对挡风片4起到支撑作用，使挡风片4的强度更高，而且，支脚5和挡风片4的端部连接，还增加了挡风片4与壳体1连接时的接触面积，使挡风片4的结构更稳固。
所述挡风片4的底边不低于支脚5的底面，烹饪装置仍旧是通过支脚5来支撑的，挡风片4不会影响支脚5的支撑。或者，所述挡风片4的底边低于支脚5的底面，所述挡风片4为柔性件，柔性的挡风片4受力后发生形变，和支脚5共同起到支撑的作用，使得挡风片4不仅能够阻挡气流，还能支撑壳体1。
所述烹饪装置为电磁炉。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：挡风片4的位置和形状。
如图2所示，所述进风口2设置在壳体1的底面上，所述的进风口2呈圆形。所述挡风片4呈弧形，挡风片4靠近进风口2设置且其内弧面朝向进风口2。弧形的挡风片4与圆形的进风口2形状相适配，保证进风顺畅，进风效率高，而且，弧形挡风片4还构成了一进风区域，使得进风口2从进风区域内吸风，保证了进风口2吸入的均为冷风。
实施例三
实施例一和实施例二中的烹饪装置均为独立使用的电磁炉，而本实施例的烹饪装置包括柜体6和嵌入式电磁炉(或称集成式电磁炉)。
如图3所示，柜体6的顶面设有与壳体1对应的内凹的容纳腔7，电磁炉的下部置于容纳腔7内，所述进风口2和所述出风口3均位于容纳腔7内。在本例中，所述的挡风片4设置在壳体1的外底壁上，挡风片4的底面与容纳腔7的底壁相抵触，将容纳腔7分为两个区域，分别是与进风口2对应的冷风区和与出风口3对应的热风区，以阻断出风口3排出的热风被进风口2直接吸入到壳体1内。
当然，所述挡风片4的底面也可以是与容纳腔7的底壁留有空隙。
实施例四
本实施例与实施例三的区别在于：所述挡风片4设置在柜体6上。
如图4所示，所述挡风片4设置在容纳腔7的内壁上。挡风片4与柜体6为一整体，容纳腔7通过挡风片4分为两个区域，分别是与进风口2对应的冷风区和与出风口3对应的热风区，结构简单，气流阻断效果更好。
所述挡风片4可以与壳体1的底面相抵触，也可以是和壳体1的底面留有空隙。在本例中，所述挡风片4的顶边与壳体1的底面相抵触，所述容纳腔7的腔壁上开设第一换气口8和第二换气口9，第一换气口8和第二换气口9分别位于挡风片4的两侧，且分别与进风口2和出风口3对应。这一设置，使得进风口2吸入的冷风是从第一换气口8流入到容纳腔7内的，而出风口3排出的热风则经过容纳腔7后从第二换气口9排出，使冷风区和热风区完全分隔开，烹饪装置的散热效果更好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种防热风回流的烹饪装置，包括壳体、设置在壳体内的风扇和发热组件，壳体上开设与风扇对应的进风口和与发热组件对应的出风口，其特征在于：所述烹饪装置还包括设置在壳体外的气流阻断结构，所述气流阻断结构位于进风口和出风口之间，以阻断出风口排出的热风被进风口直接吸入到壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述气流阻断结构包括竖向设置的挡风片。
3.根据权利要求2所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述出风口设置在壳体的侧部；所述挡风片呈直条形，挡风片靠近出风口设置且沿出风口的长度方向延伸。
4.根据权利要求2所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述进风口设置在壳体的底面上；所述挡风片呈弧形，挡风片靠近进风口设置且其内弧面朝向进风口。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述挡风片的厚度为0.5mm～2mm。
6.根据权利要求2、3或4所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述挡风片设置在壳体的外底壁上。
7.根据权利要求6所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述壳体的底部设有多个支脚，所述挡风片的两端分别与两个支脚相连。
8.根据权利要求7所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述挡风片的底边不低于支脚的底面；或者，所述挡风片的底边低于支脚的底面，所述挡风片为柔性件。
9.根据权利要求2、3或4所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述烹饪装置包括柜体，柜体的顶面设有与壳体对应的内凹的容纳腔，所述进风口和所述出风口均位于容纳腔内；所述挡风片设置在容纳腔的内壁上。
10.根据权利要求9所述的一种防热风回流的烹饪装置，其特征在于：所述挡风片的顶边与壳体的底面相抵触，所述容纳腔的腔壁上开设第一换气口和第二换气口，第一换气口和第二换气口分别位于挡风片的两侧，且分别与进风口和出风口对应。
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| CN201620730882.1U CN205939280U (zh) | 2016-07-12 | 2016-07-12 | 一种防热风回流的烹饪装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110529886A (zh) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 微波炉和用于微波炉的底板 |
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2016
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