CN206386660U - 一种捻股机自动滴加润滑油装置 - Google Patents

一种捻股机自动滴加润滑油装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种捻股机自动滴加润滑油装置,包括捻股机转轴、油箱、输油管、第一油泵、可调节流阀、油刷和接油槽,所述油箱、第一油泵和可调节流阀依次通过输油管相连接,所述输油管的底部与所述油刷相连通,所述油刷底部与捻股机转轴相贴合,所述接油槽设置在捻股机转轴的下方,且接油槽内设置有网状滤油器,所述接油槽的底部连接有导油管,所述导油管上安装有第二油泵,所述导油管的尾端设置在油箱内。该种捻股机自动滴加润滑油装置结构简单,使用方便,接油槽接住捻股机转轴上滴落的润滑油,通过网状滤油器过滤后,可二次利用的润滑油从导油管出来,由第二油泵抽取后进入到油箱,便于二次利用,合理节约成本,设计新颖独特,值得推广。

Description

一种捻股机自动滴加润滑油装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种自动滴加润滑油装置,特别涉及一种捻股机自动滴加润滑油装置。
【背景技术】
捻股机是将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器,在生产钢丝行业中时运用非常广泛的,为保障捻股机的正常运行,延长其使用寿命,通常的做法是采取人工向捻股机转轴涂油,但采取这种方法往往加油不均匀,导致在捻股机运行时油脂落到工房墙壁、地板及设备上难以清理,劳动强度大、维护成本高,并且向捻股机涂油时,捻股机输处于运行状态,仍存在很大的安全隐患,另外滴落的润滑油得不到清理回收利用,造成不必要的浪费。为此,我们提出一种捻股机自动滴加润滑油装置。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种捻股机自动滴加润滑油装置,通过接油槽回收利用滴落的润滑油,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种捻股机自动滴加润滑油装置,包括捻股机转轴、油箱、输油管、第一油泵、可调节流阀、油刷和接油槽,所述油箱、第一油泵和可调节流阀依次通过输油管相连接,所述输油管的底部与所述油刷相连通,所述油刷底部与捻股机转轴相贴合,所述接油槽设置在捻股机转轴的下方,且接油槽内设置有网状滤油器,所述接油槽的底部连接有导油管,所述导油管上安装有第二油泵,所述导油管的尾端设置在油箱内。
进一步地,所述输油管上安装有油位指示装置,且该装置设置在第一油泵和可调节流阀之间。
进一步地,所述导油管设置有开关装置,所述开关装置设置在第二油泵与接油槽之间。
进一步地,所述导油管上还设置有压力表,且所述压力表设置在第二油泵和油箱之间。
进一步地,所述接油槽的位置设置在油刷的正下方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种捻股机自动滴加润滑油装置结构简单,使用方便,油箱、第一油泵和可调节流阀依次通过输油管相连接,输油管的底部与油刷相连通,油箱用于盛装润滑油,输油管用于输送润滑油,第一油泵用于抽取润滑油,可调节流阀能够调节润滑油的流量,油刷底部与捻股机转轴相贴合,打开第一油泵抽取油箱内的润滑油,通过输油管输送到油刷上,油刷开始给捻股机转轴滴加润滑油,接油槽设置在捻股机转轴的下方,且接油槽内设置有网状滤油器,接油槽的底部连接有导油管,导油管上安装有第二油泵,导油管的尾端设置在油箱,接油槽接住捻股机转轴上滴落的润滑油,通过网状滤油器过滤后,可二次利用的润滑油从导油管出来,由第二油泵抽取后进入到油箱,便于二次利用,合理节约成本,设计新颖独特,值得推广。
【附图说明】
图1为本实用新型一种捻股机自动滴加润滑油装置的整体结构示意图。
图中:1、捻股机转轴;2、油箱;3、输油管;4、第一油泵;5、可调节流阀;6、油刷;7、接油槽;8、网状滤油器;9、导油管;10、第二油泵;11、油位指示装置;12、开关装置;13、压力表。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种捻股机自动滴加润滑油装置,包括捻股机转轴1、油箱2、输油管3、第一油泵4、可调节流阀5、油刷6和接油槽7,所述油箱2、第一油泵4和可调节流阀5依次通过输油管3相连接,所述输油管3的底部与所述油刷6相连通,所述油刷6底部与捻股机转轴1相贴合,所述接油槽7设置在捻股机转轴1的下方,且接油槽7内设置有网状滤油器8,所述接油槽7的底部连接有导油管9,所述导油管9上安装有第二油泵10,所述导油管9的尾端设置在油箱2内。
本实用新型一种捻股机自动滴加润滑油装置,油箱2、第一油泵4和可调节流阀5依次通过输油管3相连接,输油管3的底部与油刷6相连通,油箱2用于盛装润滑油,输油管3用于输送润滑油,第一油泵4用于抽取润滑油,可调节流阀5能够调节润滑油的流量,油刷6底部与捻股机转轴1相贴合,打开第一油泵4抽取油箱2内的润滑油,通过输油管3输送到油刷6上,油刷6开始给捻股机转轴1滴加润滑油,接油槽7设置在捻股机转轴1的下方,且接油槽7内设置有网状滤油器8,接油槽7的底部连接有导油管9,导油管9上安装有第二油泵10,导油管9的尾端设置在油箱2,接油槽7接住捻股机转轴1上滴落的润滑油,通过网状滤油器8过滤后,可二次利用的润滑油从导油管9出来,由第二油泵10抽取后进入到油箱2,便于二次利用。
其中,所述输油管3上安装有油位指示装置11,且该装置设置在第一油泵4和可调节流阀5之间,油位指示装置11能够显示油箱2内的油位,便于观察。
其中所述导油管9上设置有开关装置12,所述开关装置12设置在第二油泵10与接油槽7之间,开关装置12能够控制导油管9的开关,当接油槽内7的油量多时,可打开开关装置12,油量少时关闭开关装置12。
其中,所述导油管9上还设置有压力表13,且所述压力表13设置在第二油泵10和油箱2之间,压力表13用于指示导油管9内的油压,便于观察是否需要调节第二油泵10的转速。
其中,所述接油槽7的位置设置在油刷6的正下方,使油刷6上滴落的润滑油全部滴落到接油槽7内,避免滴落到其他地方,难以清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种捻股机自动滴加润滑油装置,包括捻股机转轴(1)、油箱(2)、输油管(3)、第一油泵(4)、可调节流阀(5)、油刷(6)和接油槽(7),其特征在于:所述油箱(2)、第一油泵(4)和可调节流阀(5)依次通过输油管(3)相连接,所述输油管(3)的底部与所述油刷(6)相连通,所述油刷(6)底部与捻股机转轴(1)相贴合,所述接油槽(7)设置在捻股机转轴(1)的下方,且接油槽(7)内设置有网状滤油器(8),所述接油槽(7)的底部连接有导油管(9),所述导油管(9)上安装有第二油泵(10),所述导油管(9)的尾端设置在油箱(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种捻股机自动滴加润滑油装置,其特征在于:所述输油管(3)上安装有油位指示装置(11),且该装置设置在第一油泵(4)和可调节流阀(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种捻股机自动滴加润滑油装置,其特征在于:所述导油管(9)上设置有开关装置(12),所述开关装置(12)设置在第二油泵(10)与接油槽(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种捻股机自动滴加润滑油装置,其特征在于:所述导油管(9)上还设置有压力表(13),且所述压力表(13)设置在第二油泵(10)和油箱(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种捻股机自动滴加润滑油装置,其特征在于:所述接油槽(7)的位置设置在油刷(6)的正下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113877970A (zh) * 2021-09-26 2022-01-04 江苏亚盛金属制品有限公司 一种提高钢丝性能的水箱拉丝机

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