CN206384810U - 一种一体化液体自动灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化液体自动灌装设备，包括装置本体，所述装置本体由储液罐和呈液台构成，且所述储液罐和呈液台通过设置在呈液台一侧的支撑臂固定连接，所述呈液台的底部设有电源线，该种一体化液体自动灌装设备，配备有能够转动，且能够搭载灌装瓶的转盘，这样能够很好的配合装液头进行自动灌装，一改传统的手工灌装方式，使灌装的效率大大提升，节省了大量不必要的劳动力，而且设置在转轴底端的液位传感器能够随时监测卡口的灌装瓶中液位高低，从而有效避免了在自动灌装过程中，对液体容量把握不准的缺点，设置在装液头上的红外传感器一样能够很好的控制灌装进度，有效的防止灌装原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动灌装设备技术领域，具体为一种一体化液体自动灌装设备。
背景技术
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、定位组装等组成。瓶定位后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。
市面上现有的液体灌装设备对液体的容量把握不够准确，同时缺少有效的检测装置和反馈装置，这样不仅无法控制灌装精度，而且容易导致加工过程出现安全隐患，同时也使工作效率大大降低。
所以，如何设计一种一体化液体自动灌装设备，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化液体自动灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化液体自动灌装设备，包括装置本体，所述装置本体由储液罐和呈液台构成，且所述储液罐和呈液台通过设置在呈液台一侧的支撑臂固定连接，所述呈液台的底部设有电源线，所述呈液台的侧面设有包括启动开关在内的控制面板，所述储液罐的底端安装有减速电机，且所述减速电机与电源线电性连接，所述减速电机的一侧设有防漏电器，且所述防漏电器与减速电机电性连接，所述减速电机底部的中心部位设有转轴，且所述转轴贯穿设置在减速电机中，并向靠近呈液台的一侧延伸，所述转轴的一端设有圆形的转盘，且所述转盘的与转轴传动连接，所述转轴的一侧安装有装液头，所述装液头的一端设有连接软管，另一端设有伸缩轴和导流管，且所述连接软管贯穿设置在储液罐中，并与减速电机贴合，所述导流管嵌入设置在装液头的端部，并与装液头通过伸缩轴活动连接，所述伸缩轴的外表面设有红外传感器，且所述红外传感器与伸缩轴信号连接。
进一步的，所述控制面板的侧面设有耐腐蚀材质的回收管，且所述回收管贯穿所述呈液台。
进一步的，所述呈液台的底部设有对称的防滑垫，且所述防滑垫与呈液台底部通过螺丝固定连接。
进一步的，所述储液罐的顶部设有填料盖，且所述填料盖与储液罐通过设置在填料盖底端的密封圈活动连接。
进一步的，所述转盘的侧面设有若干个直径为3cm的卡口，且所述卡口呈环状有序围绕转轴设置，并贯穿所述转盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种一体化液体自动灌装设备，配备有能够转动，且能够搭载灌装瓶的转盘，这样能够很好的配合装液头进行自动灌装，一改传统的手工灌装方式，使灌装的效率大大提升，节省了大量不必要的劳动力，而且设置在转轴底端的液位传感器能够随时监测卡口的灌装瓶中液位高低，从而有效避免了在自动灌装过程中，对液体容量把握不准的缺点，设置在装液头上的红外传感器一样能够很好的控制灌装进度，有效的防止灌装原料的浪费，具有广阔的应用市场。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的装液头局部结构示意图；
图中：1-装置本体；2-储液罐；3-呈液台；4-减速电机；5-电源线；6- 装液头；7-转盘；8-转轴；9-回收管；10-控制面板；11-防滑垫；12-填料盖； 13-防漏电器；14-液位传感器；15-卡口；16-伸缩轴；17-导流管；18-红外传感器；19-连接软管；20-支撑臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化液体自动灌装设备，包括装置本体1，所述装置本体1由储液罐2和呈液台3构成，且所述储液罐2和呈液台3通过设置在呈液台3一侧的支撑臂20固定连接，所述呈液台3的底部设有电源线5，所述呈液台3的侧面设有包括启动开关在内的控制面板10，所述储液罐2的底端安装有减速电机4，且所述减速电机4与电源线5电性连接，所述减速电机4的一侧设有防漏电器13，且所述防漏电器13与减速电机4电性连接，所述减速电机4底部的中心部位设有转轴8，且所述转轴8贯穿设置在减速电机4中，并向靠近呈液台3的一侧延伸，所述转轴8的一端设有圆形的转盘7，且所述转盘7的与转轴8传动连接，所述转轴8的一侧安装有装液头6，所述装液头6的一端设有连接软管19，另一端设有伸缩轴16和导流管17，且所述连接软管19贯穿设置在储液罐2中，并与减速电机4贴合，所述导流管17嵌入设置在装液头6的端部，并与装液头 6通过伸缩轴16活动连接，所述伸缩轴16的外表面设有红外传感器18，且所述红外传感器18与伸缩轴16信号连接，方便伸缩轴16进行转动和拉伸。
进一步的，所述控制面板10的侧面设有耐腐蚀材质的回收管9，且所述回收管9贯穿所述呈液台3，所述回收管9的设置能够方便呈液台3中的水通过回收管9导入到回收装置，防止了原料的浪费。
进一步的，所述呈液台3的底部设有对称的防滑垫11，且所述防滑垫11 与呈液台3底部通过螺丝固定连接，设置防滑垫11的目的是为了使装置本体 1的稳定性提升，从而降低事故的发生率。
进一步的，所述储液罐2的顶部设有填料盖12，且所述填料盖12与储液罐2通过设置在填料盖12底端的密封圈活动连接，所述调料口12能够方便工人打开，对储液罐2内部进行添加灌装原料。
进一步的，所述转盘7的侧面设有若干个直径为3cm的卡口15，且所述卡口15呈环状有序围绕转轴8设置，并贯穿所述转盘7，所述卡口15能够使瓶子或者其他填充设备稳定的安放，从而配合装液头6完成灌装过程。
工作原理：首先，工作人员卸下装液头6检查其是否被堵，然后通过连接软管19与储液罐2底部的连接位置进行连接，随后打开填料盖12，向储液罐2中加入一定的灌装原料，通过卡口15放入要进行灌装的灌装瓶，然后接通电源线5，通过控制面板10设定转轴8的转动频率以及装液头6底端伸缩轴16的长短，随后启动开关，减速电机4带动转轴8转动，从而使转盘7发生规律性的转动，在一次转动过程中，装液头6底端的导流管17能够迅速深入灌装瓶中，因为连接软管19贯穿设置在储液罐2中，所以灌装原料能够快速通过导流管17流入灌装瓶内，在此过程中液位传感器14能够监测到灌装瓶内的液位变化，防止装瓶太满溢出，而且红外传感器18能够精确的控制灌装容量和精度，当一个瓶子灌满时，红外传感器18向伸缩轴16发出信号，使其弹起，完成一次灌装，然后转盘7再次转动，依此反复进行，这里的防漏电器13的主要作用是防止储液罐2中有渗漏原料进入减速电机4，导致装置本体1短路。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种一体化液体自动灌装设备，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由储液罐(2)和呈液台(3)构成，且所述储液罐(2)和呈液台(3)通过设置在呈液台(3)一侧的支撑臂(20)固定连接，所述呈液台(3)的底部设有电源线(5)，所述呈液台(3)的侧面设有包括启动开关在内的控制面板(10)，所述储液罐(2)的底端安装有减速电机(4)，且所述减速电机(4)与电源线(5)电性连接，所述减速电机(4)的一侧设有防漏电器(13)，且所述防漏电器(13)与减速电机(4)电性连接，所述减速电机(4)底部的中心部位设有转轴(8)，且所述转轴(8)贯穿设置在减速电机(4)中，并向靠近呈液台(3)的一侧延伸，所述转轴(8)的一端设有圆形的转盘(7)，且所述转盘(7)的与转轴(8)传动连接，所述转轴(8)的一侧安装有装液头(6)，所述装液头(6)的一端设有连接软管(19)，另一端设有伸缩轴(16)和导流管(17)，且所述连接软管(19)贯穿设置在储液罐(2)中，并与减速电机(4)贴合，所述导流管(17)嵌入设置在装液头(6)的端部，并与装液头(6)通过伸缩轴(16)活动连接，所述伸缩轴(16)的外表面设有红外传感器(18)，且所述红外传感器(18)与伸缩轴(16)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化液体自动灌装设备，其特征在于：所述控制面板(10)的侧面设有耐腐蚀材质的回收管(9)，且所述回收管(9)贯穿所述呈液台(3)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化液体自动灌装设备，其特征在于：所述呈液台(3)的底部设有对称的防滑垫(11)，且所述防滑垫(11)与呈液台(3)底部通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体化液体自动灌装设备，其特征在于：所述储液罐(2)的顶部设有填料盖(12)，且所述填料盖(12)与储液罐(2)通过设置在填料盖(12)底端的密封圈活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化液体自动灌装设备，其特征在于：所述转盘(7)的侧面设有若干个直径为3cm的卡口(15)，且所述卡口(15)呈环状有序围绕转轴(8)设置，并贯穿所述转盘(7)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108217560A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-29 | 陈钦先 | 一种中药材生产用药品液体灌装设备 |
| CN108689363A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-23 | 大连普瑞康生物技术有限公司 | 一种培养基灌装设备 |
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