CN206383262U - 一种减震型建筑施工挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括建筑施工挤压成型装置和支撑减震装置;所述储料箱、进料箱、挤压板和凹模;所述储料箱焊接在四个支撑减震装置上;所述凹模采用螺钉固定设置在储料箱上方中央位置上;所述挤压板焊接在液压伸缩柱下端面上;所述进料箱一端焊接在竖板右侧面上,另一端焊接在凹模左侧壁上;所述支撑减震装置焊接在储料箱下端面上,包括固定箱、支撑箱和橡胶固定套;所述固定箱焊接在储料箱下端面上;所述支撑箱设置在固定箱中;所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方;本实用新型装置改善了建筑物料挤压成型效果,提高了效率,减少了劳动强度,同时减弱了装置的震动,延长了寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工装置,具体是一种减震型建筑施工挤压成型装置。
背景技术
目前,在进行建筑施工挤压成型时,大都通过人工的方式进行,这样不仅不能保证工件的质量,而且挤压成型时多余的原料常常被浪费;因此,需要改进现有的紧固方式,使用机器来进行加工,同时将挤压时挤出的原料收集后继续使用;同时在挤压时会产生震动,影响装置的挤压效果和装置的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震型建筑施工挤压成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括建筑施工挤压成型装置和支撑减震装置;所述建筑施工挤压成型装置包括储料箱、抽料管、抽料泵、连通管、进料箱、竖板、横板、液压缸、通孔、液压伸缩柱、挤压板、回料管、凹模、添料筒、螺钉、进料管和观察窗;所述储料箱焊接在四个支撑减震装置上;所述添料筒焊接在储料箱右侧上方,与储料箱连通;所述凹模采用螺钉固定设置在储料箱上方中央位置上;所述竖板焊接在储料箱上,凹模左侧;所述横板焊接在竖板上;所述液压缸固定设置在横板上方;所述液压伸缩柱一端固定设置在液压缸上,另一端通过通孔设置在横板下方;所述挤压板焊接在液压伸缩柱下端面上;所述进料箱一端焊接在竖板右侧面上,另一端焊接在凹模左侧壁上;所述抽料泵固定设置在储料箱上方左侧上;所述抽料管一端设置在储料箱中,另一端固定设置在抽料泵上;所述连通管一端固定设置在抽料泵上,另一端设置在进料箱中;所述进料管设置在进料箱右侧中;所述回料管一端设置在凹模左侧中,另一端设置在储料箱中;所述观察窗固定设置在储料箱上;所述支撑减震装置焊接在储料箱下端面上,包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱;所述固定箱焊接在储料箱下端面上;所述第二固定柱设置有两个,焊接在固定箱内壁上;所述支撑箱设置在固定箱中;所述第一固定柱设置有两个,焊接在固定箱内壁上;所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述横板左侧上设置有通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述观察窗采用钢化玻璃材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置通过添料筒向储料箱中加入物料,启动抽料泵上的抽料管从储料箱中抽取物料,经过连通管导入进料箱中,物料在进料箱中滑下通过进料管进入凹模中,液压缸控制液压伸缩柱下端上的挤压板挤压物料在凹模中成型,多余的物料通过回料管回流入储料箱中;通过减震弹簧和橡胶固定套减弱混凝土搅拌时产生的震动;该装置改善了建筑物料挤压成型效果,提高了效率,减少了劳动强度,同时减弱了装置的震动,延长了寿命。
附图说明
图1为减震型建筑施工挤压成型装置的结构示意图。
图2为减震型建筑施工挤压成型装置的主视图。
图3为减震型建筑施工挤压成型装置中支撑减震装置的结构示意图。
图中:1-支撑减震装置,2-储料箱,3-抽料管,4-抽料泵,5-连通管,6-进料箱,7-竖板,8-横板,9-液压缸,10-通孔,11-液压伸缩柱,12-挤压板,13-回料管,14-凹模,15-添料筒,16-螺钉,17-进料管,18-观察窗,19-固定箱,20-支撑箱,21-橡胶固定套,22-第一固定柱,23-减震弹簧,24-第二固定柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括建筑施工挤压成型装置和支撑减震装置1;所述建筑施工挤压成型装置包括储料箱2、抽料管3、抽料泵4、连通管5、进料箱6、竖板7、横板8、液压缸9、通孔10、液压伸缩柱11、挤压板12、回料管13、凹模14、添料筒15、螺钉16、进料管17和观察窗18;所述储料箱2焊接在四个支撑减震装置1上;所述添料筒15焊接在储料箱2右侧上方,与储料箱2连通,通过添料筒15向储料箱2中加入物料;所述凹模14采用螺钉16固定设置在储料箱2上方中央位置上,采用螺钉16连接方便拆卸与安装;所述竖板7焊接在储料箱2上,凹模14左侧;所述横板8焊接在竖板7上,横板8左侧上设置有通孔10;所述液压缸9固定设置在横板8上方;所述液压伸缩柱11一端固定设置在液压缸9上,另一端通过通孔10设置在横板8下方;所述挤压板12焊接在液压伸缩柱11下端面上;所述进料箱6一端焊接在竖板7右侧面上,另一端焊接在凹模14左侧壁上;所述抽料泵4固定设置在储料箱2上方左侧上;所述抽料管3一端设置在储料箱2中,另一端固定设置在抽料泵4上;所述连通管5一端固定设置在抽料泵4上,另一端设置在进料箱6中;所述进料管17设置在进料箱6右侧中;所述回料管13一端设置在凹模14左侧中,另一端设置在储料箱2中;所述观察窗18固定设置在储料箱2上,观察窗18采用钢化玻璃材质,透过观察窗18观察储料箱2中的物料情况;启动抽料泵4上的抽料管3从储料箱2中抽取物料,经过连通管5导入进料箱6中,物料在进料箱6中滑下通过进料管17进入凹模14中,液压缸9控制液压伸缩柱11下端上的挤压板12挤压物料在凹模14中成型,多余的物料通过回料管13回流入储料箱2中;所述支撑减震装置1焊接在储料箱2下端面上,包括固定箱19、支撑箱20、橡胶固定套21、第一固定柱22、减震弹簧23和第二固定柱24;所述固定箱19焊接在储料箱2下端面上;所述第二固定柱24设置有两个,焊接在固定箱19内壁上;所述支撑箱20设置在固定箱19中;所述第一固定柱22设置有两个,焊接在固定箱19内壁上,第一固定柱22与第二固定柱24通过减震弹簧23连接;所述橡胶固定套21固定设置在支撑箱20下方;通过减震弹簧23和橡胶固定套21减弱混凝土搅拌时产生的震动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种减震型建筑施工挤压成型装置,包括建筑施工挤压成型装置和支撑减震装置(1);其特征在于,所述建筑施工挤压成型装置包括储料箱(2)、抽料管(3)、抽料泵(4)、连通管(5)、进料箱(6)、竖板(7)、横板(8)、液压缸(9)、通孔(10)、液压伸缩柱(11)、挤压板(12)、回料管(13)、凹模(14)、添料筒(15)、螺钉(16)、进料管(17)和观察窗(18);所述储料箱(2)焊接在四个支撑减震装置(1)上;所述添料筒(15)焊接在储料箱(2)右侧上方,与储料箱(2)连通;所述凹模(14)采用螺钉(16)固定设置在储料箱(2)上方中央位置上;所述竖板(7)焊接在储料箱(2)上,凹模(14)左侧;所述横板(8)焊接在竖板(7)上;所述液压缸(9)固定设置在横板(8)上方;所述液压伸缩柱(11)一端固定设置在液压缸(9)上,另一端通过通孔(10)设置在横板(8)下方;所述挤压板(12)焊接在液压伸缩柱(11)下端面上;所述进料箱(6)一端焊接在竖板(7)右侧面上,另一端焊接在凹模(14)左侧壁上;所述抽料泵(4)固定设置在储料箱(2)上方左侧上;所述抽料管(3)一端设置在储料箱(2)中,另一端固定设置在抽料泵(4)上;所述连通管(5)一端固定设置在抽料泵(4)上,另一端设置在进料箱(6)中;所述进料管(17)设置在进料箱(6)右侧中;所述回料管(13)一端设置在凹模(14)左侧中,另一端设置在储料箱(2)中;所述观察窗(18)固定设置在储料箱(2)上;所述支撑减震装置(1)焊接在储料箱(2)下端面上,包括固定箱(19)、支撑箱(20)、橡胶固定套(21)、第一固定柱(22)、减震弹簧(23)和第二固定柱(24);所述固定箱(19)焊接在储料箱(2)下端面上;所述第二固定柱(24)设置有两个,焊接在固定箱(19)内壁上;所述支撑箱(20)设置在固定箱(19)中;所述第一固定柱(22)设置有两个,焊接在固定箱(19)内壁上;所述橡胶固定套(21)固定设置在支撑箱(20)下方。
2.根据权利要求1所述的减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于,所述横板(8)左侧上设置有通孔(10)。
3.根据权利要求1所述的减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于,所述观察窗(18)采用钢化玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的减震型建筑施工挤压成型装置,其特征在于,所述第一固定柱(22)与第二固定柱(24)通过减震弹簧(23)连接。
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