CN219726639U - 一种减震型建筑施工挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震型建筑施工挤压成型装置，包括侧架和放置于侧架一侧壁的底箱，侧架与底箱贴合的一侧壁以及底部均固定连接有减震阻尼片，侧架的顶部安装有挤压机构，底箱的顶部滑动连接有滑台，滑台的中部开设有卡槽，卡槽的内侧活动嵌设有模具，卡槽的内壁滑动连接有夹板，卡槽的一侧内壁以及夹板的顶端均固定连接有挡板，本实用新型一种减震型建筑施工挤压成型装置，通过设置的侧架、减震阻尼片、调平螺栓、底箱、夹板、挡板、开口、集料槽、竖管和出料管，减少装置整体产生的自激振动，从而利于装置对泥料的挤压，实现对多余泥料的收集和循环利用，避免多余泥料沿着台面滑落至地面造成浪费。

Description

一种减震型建筑施工挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种施工挤压成型装置，特别涉及一种减震型建筑施工挤压成型装置。

背景技术

建筑施工的过程中，部分建筑材料像泥浆等可塑性泥料需要通过强力挤压成固定形态后才能用于建筑施工中，因此在建筑施工现场，通常会使用具备挤压成型功能的装置对可塑性泥料进行加工。

但现有的一种建筑施工挤压成型装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、现有的建筑施工挤压成型装置通常为一体式结构，当装置上的机械在运行时会带动整个装置产生自激振动，并且工地的地面不够平整，容易使得装置产生受迫振动，加大装置的共振幅度，导致装置在使用时的震动较大，不利于装置对泥料的挤压。

2、现有的建筑施工挤压成型装置在对泥料进行挤压时，模具内被挤出的多余泥料将沿着台面流向地面，而装置未对挤出后沿台面流动的余料进行收集，造成多余泥料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震型建筑施工挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出装置运行时震动较大不利于装置对泥料的挤压和装置挤出的多余泥料无法被收集造成多余泥料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震型建筑施工挤压成型装置，包括侧架和放置于侧架一侧壁的底箱，所述侧架与底箱贴合的一侧壁以及底部均固定连接有减震阻尼片，所述侧架的顶部安装有挤压机构，所述底箱的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的中部开设有卡槽，所述卡槽的内侧活动嵌设有模具，所述卡槽的内壁滑动连接有夹板；

所述卡槽的一侧内壁以及所述夹板的顶端均固定连接有挡板，所述卡槽的两侧均开设有开口，所述底箱的顶端开设有两个集料槽，两个所述集料槽的底端均贯穿有竖管，两个所述竖管的底端套设有出料管，所述底箱底端一侧的两角处均活动螺纹贯穿有调平螺栓，所述底箱底端的另一侧安装有两个滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压机构包含液压油缸和液压杆以及压板，所述压板的底端粘接有橡胶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具的内部填充有泥料，所述模具位于所述压板的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述开口的顶端均嵌设有丝网，两个所述开口的底端分别与两个所述集料槽的顶端重合，两个所述开口的内部分别与两个所述集料槽的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽内壁的一侧固定连接有横板，所述横板的中部活动螺纹贯穿有长螺杆，所述长螺杆通过端部固定设有的圆板与所述夹板的一侧壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧壁固定连接有两个横杆，两个所述横杆的外侧均活动套设有弹簧，两个所述横杆均与所述横板活动穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管贯穿于所述底箱的正面，所述出料管的端口处活动螺纹连接有卡盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的侧架、减震阻尼片、调平螺栓、底箱和夹板，侧架和底箱的分体式设置，可以使得侧架上的挤压机构在运行时产生的自激振动不传导至底箱上，配合减震阻尼片在底箱与侧架贴合位置的减震作用，减少装置整体产生的自激振动，通过调平螺栓，可以使得底箱可以平稳放置在不够平整的工地地面上，从而减少装置产生的受迫振动，再通过夹板，可以使得模在被挤压时，与底箱保持稳定连接状态，从而利于装置对泥料的挤压。

2、本实用新型通过设置的挡板、开口、集料槽、竖管和出料管，模具内挤出的多余泥料将在挡板的作用下从模具流向滑台顶部的开口内，接着通过集料槽和竖管对多余泥料的收集引流，再从出料管流出后重复使用，实现对多余泥料的收集和循环利用，避免多余泥料沿着台面滑落至地面造成浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震阻尼片、滚轮结构示意图；

图3为本实用新型的集料槽、竖管结构示意图；

图4为本实用新型的弹簧、横杆结构示意图。

图中：1、侧架；2、挤压机构；3、滑台；4、挡板；5、模具；6、丝网；7、出料管；8、底箱；9、调平螺栓；10、减震阻尼片；11、长螺杆；12、夹板；13、滚轮；14、开口；15、集料槽；16、竖管；17、卡槽；18、弹簧；19、横杆；20、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种减震型建筑施工挤压成型装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图4所示，一种减震型建筑施工挤压成型装置，包括侧架1和放置于侧架1一侧壁的底箱8，侧架1的底端与地面直接接触，并且仅和底箱8的一侧壁贴合，使得侧架1产生的自激振动直接传导至地面，可以减少底箱8所受的自激振动，从而减少装置整体所产生的共振，加强装置的减震效果，侧架1与底箱8贴合的一侧壁以及底部均固定连接有减震阻尼片10，减震阻尼片10可以降噪减震，使得侧架1产生的振动不易通过贴合处传导至底箱8上，卡槽17的内壁滑动连接有夹板12，夹板12可以夹紧卡槽17内的模具5，使得模具5在挤压时与底箱8保持相对静止的状态；通过设置的侧架1、减震阻尼片10、调平螺栓9、底箱8和夹板12，底箱8底端一侧的两角处均活动螺纹贯穿有调平螺栓9，调平螺栓9可以使得底箱8在摆放至不够平整的地面上时进行调平，使得底箱8保持平衡，减少底箱8在被挤压机构2挤压时因不平衡而产生的受迫振动，从而利于对泥料的挤压，底箱8底端的另一侧安装有两个滚轮13，滚轮13可以利于底箱8移动至侧架1的一侧，卡槽17内壁的一侧固定连接有横板20，横板20的中部活动螺纹贯穿有长螺杆11，长螺杆11通过端部固定设有的圆板与夹板12的一侧壁相贴合，夹板12的一侧壁固定连接有两个横杆19，两个横杆19的外侧均活动套设有弹簧18，两个横杆19均与横板20活动穿插连接，夹板12可以在横杆19和弹簧18以及长螺杆11的共同作用下，使得模具5被固定在卡槽17内，从而增加模具5在挤压时的稳定性，利于装置对泥料的挤压。

具体使用时，本实用新型一种减震型建筑施工挤压成型装置，在使用本减震型建筑施工挤压成型装置时，需要先将装有泥料的模具5放置在卡槽17内，接着拧动长螺杆11，带动长螺杆11沿着横板20的中部转动，同时长螺杆11端部的圆板将推动夹板12沿着卡槽17向模具5的一侧壁靠近，带动弹簧18产生的弹力，同时对夹板12进行推动，直到夹板12与模具5的侧壁贴紧时，模具5便被固定在卡槽17内，接着可以推动底箱8，使得滚轮13带动底箱8向侧架1所在的一侧壁移动，当底箱8的背面与侧架1侧壁上的减震阻尼片10贴合时，调整调平螺栓9，使得底箱8与侧架1保持平衡，然后启动液压油缸，带动液压杆以及液压杆底端的压板压向模具5内的泥料，使得泥料被挤压成型，此时液压油缸运行产生的自激振动将直接传导至地面，而底箱8顶部模具5所受压板传导的共振将被减震阻尼片10消除。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，侧架1的顶部安装有挤压机构2，底箱8的顶部滑动连接有滑台3，滑台3可以沿着底箱8的顶部向右滑动，使得集料槽15的顶部被打开，方便对集料槽15内部进行清理，滑台3的中部开设有卡槽17，卡槽17可以对模具5进行限位，利于模具5对的摆放，同时使得模具5顶部的边缘处可以与开口14靠近，使得模具5内被挤出的多余泥料可以顺利流入开口14内被收集，卡槽17的内侧活动嵌设有模具5，卡槽17的一侧内壁以及夹板12的顶端均固定连接有挡板4，挡板4可以对被挤出模具5的多余泥料进行限流，使得多余泥料可以流入开口14内，卡槽17的两侧均开设有开口14，开口14可以收集沿着滑台3台面流出的多余泥料，底箱8的顶端开设有两个集料槽15，集料槽15可以对多余泥料进行引流和临时存储，两个集料槽15的底端均贯穿有竖管16，竖管16可以将集料槽15收集的泥料引流至出料管7内，便于泥料后续的循环利用，两个竖管16的底端套设有出料管7，出料管7可以方便收集的泥料从装置内快速取出；通过设置的挡板4、开口14、集料槽15、竖管16和出料管7，挤压机构2包含液压油缸、液压杆以及压板，压板的底端粘接有橡胶板，模具5的内部填充有泥料，模具5位于压板的正下方，两个开口14的顶端均嵌设有丝网6，丝网6可以避免杂物掉入集料槽15内造成竖管16以及出料管7的堵塞，两个开口14的底端分别与两个集料槽15的顶端重合，两个开口14的内部分别与两个集料槽15的内部相连通，出料管7贯穿于底箱8的正面，出料管7的端口处活动螺纹连接有卡盖，卡盖可以使得出料管7保持闭合状态，避免泥料在收集后又从出料管7流出，从而利于对收集的泥料进行后续利用。

具体使用时，本实用新型一种减震型建筑施工挤压成型装置，在挤压机构2对模具5内的泥料进行挤压时，模具5内多余的泥料将被挤出模具5的顶部，并沿着模具5顶部边缘与滑台3顶部的交接处流动，在挡板4的限制作用下，泥料将流向模具5顶部的两侧，然后穿过丝网6进入滑台3的开口14内，接着通过开口14落到底箱8顶端的集料槽15内，随着余料的不断流入，泥料将通过集料槽15底部的竖管16流入出料管7内，由于出料管7的管口被卡盖封堵，使得泥料可以暂时存储在集料槽15和竖管16内，在完成对泥料的挤压成型后，可以将卡盖旋开，接着可以使用容器盛接从出料管7管口流出的被收集的泥料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种减震型建筑施工挤压成型装置，包括侧架(1)和放置于侧架(1)一侧壁的底箱(8)，其特征在于：所述侧架(1)与底箱(8)贴合的一侧壁以及底部均固定连接有减震阻尼片(10)，所述侧架(1)的顶部安装有挤压机构(2)，所述底箱(8)的顶部滑动连接有滑台(3)，所述滑台(3)的中部开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内侧活动嵌设有模具(5)，所述卡槽(17)的内壁滑动连接有夹板(12)；

所述卡槽(17)的一侧内壁以及所述夹板(12)的顶端均固定连接有挡板(4)，所述卡槽(17)的两侧均开设有开口(14)，所述底箱(8)的顶端开设有两个集料槽(15)，两个所述集料槽(15)的底端均贯穿有竖管(16)，两个所述竖管(16)的底端套设有出料管(7)，所述底箱(8)底端一侧的两角处均活动螺纹贯穿有调平螺栓(9)，所述底箱(8)底端的另一侧安装有两个滚轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置，其特征在于：所述挤压机构(2)包含液压油缸和液压杆以及压板，所述压板的底端粘接有橡胶板。

3.根据权利要求2所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置，其特征在于：所述模具(5)的内部填充有泥料，所述模具(5)位于所述压板的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置，其特征在于：两个所述开口(14)的顶端均嵌设有丝网(6)，两个所述开口(14)的底端分别与两个所述集料槽(15)的顶端重合，两个所述开口(14)的内部分别与两个所述集料槽(15)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置，其特征在于：所述卡槽(17)内壁的一侧固定连接有横板(20)，所述横板(20)的中部活动螺纹贯穿有长螺杆(11)，所述长螺杆(11)通过端部固定设有的圆板与所述夹板(12)的一侧壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置，其特征在于：所述夹板(12)的一侧壁固定连接有两个横杆(19)，两个所述横杆(19)的外侧均活动套设有弹簧(18)，两个所述横杆(19)均与所述横板(20)活动穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种减震型建筑施工挤压成型装置，其特征在于：所述出料管(7)贯穿于所述底箱(8)的正面，所述出料管(7)的端口处活动螺纹连接有卡盖。