CN211250864U - 一种混凝土管桩维修用切割装置 - Google Patents

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彭立新
周德超
陈金志
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土管桩维修用切割装置,包括箱体、支撑柱、弧形凹槽、防滑垫、碎渣收集槽、入料口、降噪组件、转轴、锯齿刀片、弧形通孔、第一轴承、第二轴承、第一同步轮、连接杆、操作板、电机箱、驱动电机、第二同步轮、链条、入水口、L型水管和高压喷头,所述箱体的内侧底部中间通过螺栓固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过焊接安装有弧形凹槽,且弧形凹槽的底部通过螺栓固定有防滑垫,所述箱体的内部底部两侧通过螺栓分别安装有碎渣收集槽,且箱体的底部两侧分别开设有入料口,该混凝土管桩维修用切割装置,能够固定混凝土管桩,消减内部的噪音,具有清理粉尘以及对刀片进行降温的功能。

Description

一种混凝土管桩维修用切割装置
技术领域
本实用新型涉及管桩技术领域,具体为一种混凝土管桩维修用切割装置。
背景技术
混凝土管桩切割,是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术;现有技术中的混凝土管桩维修用切割装置,不仅无法对混凝土管桩进行固定,使得切割过程中混凝土管桩可能发生晃动,导致切割位置发生偏移,而且没有设置降噪组件来消减噪音,同时,长时间切割,会使得刀片温度过高,而且切割过程中会产生大量粉尘;因此,设计一种混凝土管桩维修用切割装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土管桩维修用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土管桩维修用切割装置,包括箱体、支撑柱、弧形凹槽、防滑垫、碎渣收集槽、入料口、降噪组件、转轴、锯齿刀片、弧形通孔、第一轴承、第二轴承、第一同步轮、连接杆、操作板、电机箱、驱动电机、第二同步轮、链条、入水口、L型水管和高压喷头,所述箱体的内侧底部中间通过螺栓固定有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过焊接安装有弧形凹槽,且弧形凹槽的底部通过螺栓固定有防滑垫,所述箱体的内部底部两侧通过螺栓分别安装有碎渣收集槽,且箱体的底部两侧分别开设有入料口,所述箱体中间的内壁两侧通过螺栓分别固定有降噪组件,所述降噪组件由多孔泡沫板、塑料薄膜、凸台和帘幕组成,所述多孔泡沫板的一侧通过螺栓固定有塑料薄膜,所述塑料薄膜的一侧通过焊接安装有凸台,所述凸台的一侧通过螺栓固定有帘幕;所述箱体内部的中间设置有转轴,所述转轴的中间套接有锯齿刀片,且锯齿刀片位于弧形凹槽的顶部,所述转轴的一端套接有第一轴承,且转轴的另一端分别套接有第二轴承和第一同步轮,且第一同步轮和转轴通过焊接连接,所述箱体的外侧顶部两侧分别设置有连接杆,且连接杆的顶部通过螺栓安装有操作板,所述箱体的顶部外壁通过螺栓安装有电机箱,所述电机箱的内部通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机的输出端通过法兰连接有第二同步轮,所述箱体外侧的顶部一侧设置有入水口,且入水口的底部通过焊接安装有L型水管,所述L型水管的一端底部通过螺栓安装有四个高压喷头,且高压喷头位于锯齿刀片的顶部。
进一步的,所述箱体的中间两侧分别开设有弧形通孔,且转轴穿过弧形通孔。
进一步的,所述第一轴承和第二轴承均位于箱体的外部。
进一步的,所述连接杆的底部开设有轴承孔,所述第一轴承和第二轴承分别嵌于连接杆的轴承孔处,且连接杆通过第一轴承和第二轴承与转轴连接。
进一步的,所述链条分别与第一同步轮和第二同步轮外侧的锯齿啮合。
进一步的,所述箱体的顶部一侧开设有水管口,且L型水管穿过水管口与箱体连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.该混凝土管桩维修用切割装置,通过设计弧形凹槽和防滑垫,使得混凝土管桩能够被很好的固定在刀片的底部,确保了切割过程中混凝土管桩不会发生偏移,并且提高了切割的稳定性;
2.该混凝土管桩维修用切割装置,于其内壁两侧分别安装有降噪组件,通过帘幕与其内部的空气层,可以吸收一定频率的噪音,通过多孔泡沫板和塑料薄膜内部的互相连通的气孔,也可以起到很好的吸声效果;
3.该混凝土管桩维修用切割装置,通过在刀片的顶部设置水管和高压喷头,可以对刀片喷洒冷却液,加快刀片的降温,同时也可以使悬浮在装置内部的粉尘吸附到水珠上,水珠随着重力落下,从而达到除尘的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑结构示意图;
图3是本实用新型的降噪组件结构示意图;
图4是本实用新型的侧视图的示意图;
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、弧形凹槽;4、防滑垫;5、碎渣收集槽;6、入料口;7、降噪组件;8、转轴;9、锯齿刀片;10、弧形通孔;11、第一轴承;12、第二轴承;13、第一同步轮;14、连接杆;15、操作板;16、电机箱;17、驱动电机;18、第二同步轮;19、链条;20、入水口;21、L型水管;22、高压喷头;71、多孔泡沫板;72、塑料薄膜;73、凸台;74、帘幕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土管桩维修用切割装置,包括箱体1、支撑柱2、弧形凹槽3、防滑垫4、碎渣收集槽5、入料口6、降噪组件7、转轴8、锯齿刀片9、弧形通孔10、第一轴承11、第二轴承12、第一同步轮13、连接杆14、操作板15、电机箱16、驱动电机17、第二同步轮18、链条19、入水口20、L型水管21和高压喷头22,箱体1的内侧底部中间通过螺栓固定有支撑柱2,支撑柱2的顶部通过焊接安装有弧形凹槽3,且弧形凹槽3的底部通过螺栓固定有防滑垫4,箱体1的内部底部两侧通过螺栓分别安装有碎渣收集槽5,且箱体1的底部两侧分别开设有入料口6,箱体1中间的内壁两侧通过螺栓分别固定有降噪组件7,降噪组件7由多孔泡沫板71、塑料薄膜72、凸台73和帘幕74组成,多孔泡沫板71的一侧通过螺栓固定有塑料薄膜72,塑料薄膜72的一侧通过焊接安装有凸台73,凸台73的一侧通过螺栓固定有帘幕74;箱体1内部的中间设置有转轴8,转轴8的中间套接有锯齿刀片9,且锯齿刀片9位于弧形凹槽3的顶部,箱体1的中间两侧分别开设有弧形通孔10,且转轴8穿过弧形通孔10,转轴8的一端套接有第一轴承11,且转轴8的另一端分别套接有第二轴承12和第一同步轮13,且第一同步轮13和转轴8通过焊接连接,第一轴承11和第二轴承12均位于箱体1的外部;箱体1的外侧顶部两侧分别设置有连接杆14,且连接杆14的顶部通过螺栓安装有操作板15,连接杆14的底部开设有轴承孔,第一轴承11和第二轴承12分别嵌于连接杆14的轴承孔处,且连接杆14通过第一轴承11和第二轴承12与转轴8连接;箱体1的顶部外壁通过螺栓安装有电机箱16,电机箱16的内部通过螺栓固定有驱动电机17,且驱动电机17的输出端通过法兰连接有第二同步轮18,链条19分别与第一同步轮13和第二同步轮18外侧的锯齿啮合;箱体1外侧的顶部一侧设置有入水口20,且入水口20的底部通过焊接安装有L型水管21,箱体1的顶部一侧开设有水管口,且L型水管21穿过水管口与箱体1连接;L型水管21的一端底部通过螺栓安装有四个高压喷头22,且高压喷头22位于锯齿刀片9的顶部;向入料口6中放入待切割混凝土管桩,并将混凝土管桩放置于与弧形凹槽3和防滑垫4的顶部,且混凝土管桩与防滑垫4紧密接合,由于防滑垫4和混凝土管之间摩擦阻力很大,故能够将混凝土管桩固定,保证切割过程中,混凝土管桩不会发生晃动;当该装置工作时,内壁的降噪组件7通过内部的多孔泡沫板71和塑料薄膜72内部互相连通的气孔,可以起到很好的吸声效果,通过帘幕74与其一侧的空气层,可以吸收一定频率的声波,从而降低了切割过程中的噪音;通过向入水口20中注入冷却液,冷却液经过L型水管21从高压喷头22中喷出,使得锯齿刀片9得到快速降温,同时溅起的的水珠会吸附箱体1内部悬浮的粉尘,除去了切割产生的粉尘,降低了对环境的污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土管桩维修用切割装置,包括箱体(1)、支撑柱(2)、弧形凹槽(3)、防滑垫(4)、碎渣收集槽(5)、入料口(6)、降噪组件(7)、转轴(8)、锯齿刀片(9)、弧形通孔(10)、第一轴承(11)、第二轴承(12)、第一同步轮(13)、连接杆(14)、操作板(15)、电机箱(16)、驱动电机(17)、第二同步轮(18)、链条(19)、入水口(20)、L型水管(21)和高压喷头(22),其特征在于:所述箱体(1)的内侧底部中间通过螺栓固定有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部通过焊接安装有弧形凹槽(3),且弧形凹槽(3)的底部通过螺栓固定有防滑垫(4),所述箱体(1)的内部底部两侧通过螺栓分别安装有碎渣收集槽(5),且箱体(1)的底部两侧分别开设有入料口(6),所述箱体(1)中间的内壁两侧通过螺栓分别固定有降噪组件(7),所述降噪组件(7)由多孔泡沫板(71)、塑料薄膜(72)、凸台(73)和帘幕(74)组成,所述多孔泡沫板(71)的一侧通过螺栓固定有塑料薄膜(72),所述塑料薄膜(72)的一侧通过焊接安装有凸台(73),所述凸台(73)的一侧通过螺栓固定有帘幕(74);所述箱体(1)内部的中间设置有转轴(8),所述转轴(8)的中间套接有锯齿刀片(9),且锯齿刀片(9)位于弧形凹槽(3)的顶部,所述转轴(8)的一端套接有第一轴承(11),且转轴(8)的另一端分别套接有第二轴承(12)和第一同步轮(13),且第一同步轮(13)和转轴(8)通过焊接连接,所述箱体(1)的外侧顶部两侧分别设置有连接杆(14),且连接杆(14)的顶部通过螺栓安装有操作板(15),所述箱体(1)的顶部外壁通过螺栓安装有电机箱(16),所述电机箱(16)的内部通过螺栓固定有驱动电机(17),且驱动电机(17)的输出端通过法兰连接有第二同步轮(18),所述箱体(1)外侧的顶部一侧设置有入水口(20),且入水口(20)的底部通过焊接安装有L型水管(21),所述L型水管(21)的一端底部通过螺栓安装有四个高压喷头(22),且高压喷头(22)位于锯齿刀片(9)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩维修用切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的中间两侧分别开设有弧形通孔(10),且转轴(8)穿过弧形通孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩维修用切割装置,其特征在于:所述第一轴承(11)和第二轴承(12)均位于箱体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩维修用切割装置,其特征在于:所述连接杆(14)的底部开设有轴承孔,所述第一轴承(11)和第二轴承(12)分别嵌于连接杆(14)的轴承孔处,且连接杆(14)通过第一轴承(11)和第二轴承(12)与转轴(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩维修用切割装置,其特征在于:所述链条(19)分别与第一同步轮(13)和第二同步轮(18)外侧的锯齿啮合。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩维修用切割装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧开设有水管口,且L型水管(21)穿过水管口与箱体(1)连接。
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