CN206382969U - 一种去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺装置，其特征在于：包括基座，所述基座上设有去毛刺部件、作业轨道和电机，所述去毛刺部件设有两个卧式、圆柱状的钢丝毛刷，所述作业轨道安装在两个钢丝毛刷之间，所述作业轨道承载待加工件前进，所述电机驱动钢丝毛刷轴向转动。利用作业轨道带动待加工件通过圆柱状钢丝毛刷，利用钢丝毛刷轴向转动对待加工件进行去毛刺作业，实现去毛刺作业的自动化，释放了劳动力，提高生产效率。

Description

一种去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种去毛刺装置。

背景技术

小型钢管在被切除后，其切口处往往会出现一定的毛刺，而这些毛刺会对后期钢管的使用产生影响，因此在切除钢管后往往会进行去毛刺工序，对于小型钢管，去毛刺的工序大都是人工手拿钢管在去毛刺滚轮上摩擦，这种方式不仅费时而且去毛刺的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针对小型钢管管口去毛刺的自动化生产设备。

本实用新型的技术方案是：一种去毛刺装置，其特征在于：包括基座，所述基座上设有去毛刺部件、作业轨道和电机，所述去毛刺部件设有两个卧式、圆柱状的钢丝毛刷，所述作业轨道安装在两个钢丝毛刷之间，所述作业轨道承载待加工件前进，所述电机驱动钢丝毛刷轴向转动。

作为上述方案的进一步，所述去毛刺部件下方设有滑块，所述基座设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为上述方案的进一步，所述作业轨道为两条并排水平设置的丝杆，所述丝杆转动并带动待加工件前进。

作为上述方案的进一步，所述基座还包括上料引导坡，所述上料引导坡为斜向上且底端与作业轨道的首端连接，所述上料引导坡包括左部和右部，所述左部与右部互为镜像，所述左部为条状构件，其横截面包括侧边、上沿和下沿，下沿横向宽度大于上沿，上、下沿通过侧边连接。

作为上述方案的进一步，所述去毛刺部件设有护盖，所述护盖盖住钢丝毛刷的上方。

作为上述方案的进一步，所述作业轨道上方设有可压紧待加工件的压料部，所述压料部包括压料杆和弹性装置，所述压料杆与护盖通过弹性装置连接。

本实用新型的有益效果是：提供一种去毛刺装置，利用作业轨道带动待加工件通过圆柱状钢丝毛刷，利用钢丝毛刷轴向转动对待加工件进行去毛刺作业，实现去毛刺作业的自动化，释放了劳动力，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是去毛刺装置的正面结构示意图；

图2是去毛刺装置的俯视图；

图3是所述上料引导坡的左部的截面图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1

参考图1和图2，一种去毛刺装置，其特征在于：包括基座1，所述基座1上设有去毛刺部件2、作业轨道和电机6，所述去毛刺部件2设有一对卧式、圆柱状的钢丝毛刷23，所述作业轨道安装在去钢丝毛刷23之间，电机6通过皮带轮传动机构驱动钢丝毛刷23轴向转动。作业轨道承载钢管并通过钢丝毛刷23，电机6带动钢丝毛刷23轴向转动，钢管的端口与钢丝毛刷23摩擦接触，从而将钢管端口处的毛刺去掉，实现去毛刺作业的自动化，释放了劳动力，提高生产效率。

所述去毛刺部件2下方设有滑块，所述基座1对应位置设有滑槽，在滑块与滑槽的配合下，钢丝毛刷23之间的距离可以自由调整，从而适用不同长度的钢管，提高装置的适用性。

所述作业轨道为两条并排水平设置的丝杆3，钢管横向放置在丝杆3上，丝杆3转动并带动钢管向前移动。这种结构的作业轨道结构简单，而且整个作业轨道不容易堆积碎屑，维护成本低。

参考图3，所述基座1还包括上料引导坡，所述上料引导坡为斜向上且底端与作业轨道的首端连接，并与丝杆3所在的平面形成30度的夹角，上料引导坡斜向上有利于钢管的滚落和减少装置上料引导坡占用的空间。所述上料引导坡包括左部4和右部，所述左部4与右部互为镜像，所述左部4为条状构件，其横截面包括侧边43、上沿42和下沿41，下沿41横向宽度大于上沿42，上沿42和下沿41通过侧边43连接，这种结构可以对进入上料引导坡的钢管进行导向，防止钢管从上料引导坡滑落下来。

所述钢丝毛刷23的上部还设置护盖22，所述护盖22罩着钢丝毛刷23，可以防止刷落下来的毛刺飞溅。

钢管横放在丝杆3上并受其带动前进，在前进的过程中，钢管有可能会跳动，因此在丝杆3上方设置压料部，所述压料部包括压料杆5和弹性装置51，所述压料杆5与护盖22通过弹性装置51连接，所压料杆5底面与钢管外表面接触，所述弹性装置51包括弹簧和固定弹簧的连杆，压料杆5和弹性装置51组合可以使压料杆5上下伸缩运动。这样一来，压料杆5就可以弹性地适应钢管，既不会刚性地压迫钢管，又防止了钢管跳动。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种去毛刺装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）上设有去毛刺部件（2）、作业轨道和电机（6），所述去毛刺部件（2）设有两个卧式、圆柱状的钢丝毛刷（23），所述作业轨道安装在两个钢丝毛刷（23）之间，所述作业轨道承载待加工件前进，所述电机（6）驱动钢丝毛刷（23）轴向转动。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺部件（2）下方设有滑块，所述基座（1）设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述作业轨道为两条并排水平设置的丝杆（3），所述丝杆（3）转动并带动待加工件前进。

4.根据权利要求3所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述基座（1）还包括上料引导坡，所述上料引导坡为斜向上且底端与作业轨道的首端连接，所述上料引导坡包括左部（4）和右部，所述左部（4）与右部互为镜像，所述左部（4）为条状构件，其横截面包括侧边（43）、上沿（42）和下沿（41），下沿（41）横向宽度大于上沿（42），上、下沿（42、41）通过侧边（43）连接。

5.根据权利要求4所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺部件（2）设有护盖（22），所述护盖（22）盖住钢丝毛刷（23）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述作业轨道上方设有可压紧待加工件的压料部，所述压料部包括压料杆（5）和弹性装置（51），所述压料杆（5）与护盖（22）通过弹性装置（51）连接。