CN206382810U - 一种tp板组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种TP板组装机，所述组装机包括机架、滑动立柱、横压板、升降装置、横挡板和支撑柱，所述机架的上表面中部的水平两端对称垂直设置滑动立柱，两个滑动立柱上均活动设置升降装置，所述滑动立柱之间设置横压板，该横压板的水平两端均与同侧的升降装置相连接设置，所述升降装置能够带动与其相连接设置的横压板沿滑动立柱上、下移动；所述横压板的纵向一侧的机架的上表面上设置横挡板，该横挡板平行设置于机架的上表面上，该横挡板的上表面上沿水平方向间隔垂直固装多个支撑柱。本组装机不仅降低了工人的劳动强度，省时省力，而且，也能吃保证TP板成品的高度的一致性，保证了产品的质量均一性，给企业的生产带来了便利。

Description

一种TP板组装机

技术领域

本实用新型属于填料设备技术领域，尤其是一种TP板组装机。

背景技术

目前，在工业生产中，经常会使用到填料，特别是TP板的使用也极为广泛。在TP板的加工过程中，经常需要将多个填料板组装在一起，组装后的TP板的多个填料板的表面非常不平整，有高有低，大都通过人工进行压实，这种通过人工方式进行压实的方式，不仅劳动强度大，费时费力，而且，TP板成品的高度也存在较大不同，影响了产品的质量均一性，给企业的生产带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种TP板组装机，该组装机不仅降低了工人的劳动强度，省时省力，而且，也能吃保证TP板成品的高度的一致性，保证了产品的质量均一性，给企业的生产带来了便利。

本实用新型是采用以下技术方案来实现的：

一种TP板组装机，所述组装机包括机架、滑动立柱、横压板、升降装置、横挡板和支撑柱，所述机架的上表面中部的水平两端对称垂直设置滑动立柱，两个滑动立柱上均活动设置升降装置，所述滑动立柱之间设置横压板，该横压板的水平两端均与同侧的升降装置相连接设置，所述升降装置能够带动与其相连接设置的横压板沿滑动立柱上、下移动；

所述横压板的纵向一侧的机架的上表面上设置横挡板，该横挡板平行设置于机架的上表面上，该横挡板的上表面上沿水平方向间隔垂直固装多个支撑柱。

而且，所述升降装置为气缸，该气缸的输出端与横压板的同侧水平端部固装在一起；或者，所述升降装置包括摇把、连杆机构和升降外壳，所述摇把固装于升降外壳的一侧外表面上，所述连杆机构设置于升降外壳内，所述摇把的一端通过连杆机构与滑动立柱相连接设置，该升降外壳的内部两侧与滑动立柱滑动设置，该升降外壳的底端与横压板的同侧水平端部固装在一起，所述摇把通过连杆机构、滑动立柱能够带动升降外壳沿滑动立柱上、下移动。

而且，所述滑动立柱通过移动装置可拆卸设置于机架上，所述移动装置包括底座、滑槽、滑槽支座和定位通孔，所述滑槽支座固装于机架的上表面上，该滑槽支座的上表面上呈平面设置，该滑槽支座的上表面上沿纵向制有滑槽，该滑槽上沿纵向均布间隔制有多个沿竖直方向设置的定位通孔；所述底座的纵向两侧上制有与定位通孔相匹配设置的底座连接通孔，该底座通过螺栓和螺母可拆卸设置于滑槽支座的上表面上，所述螺栓穿过底座连接通孔和定位通孔，所述螺母与螺栓螺纹啮合安装在一起，所述滑动立柱的底部垂直固装于底座的上表面上。

而且，所述横挡板与机架的上表面可拆卸连接设置。

而且，所述机架上沿水平方向间隔制出多个沿竖直方向设置的连接通孔，所述横挡板通过穿装于连接通孔上的连接螺栓和与连接螺栓螺纹啮合安装的螺母与机架的上表面可拆卸连接设置。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本组装机包括机架、滑动立柱、横压板、升降装置、横挡板和支撑柱，在使用时，首先使用升降装置将横压板沿滑动立柱向上移动一段距离，然后将组装后的TP板的多个填料板放置于横压板的下方，纵向另一端抵在横挡板的纵向一侧面上，多个支撑柱也能够进一步来支撑多个填料板，然后再通过升降装置将横压板下降至组装后的TP板的多个填料板的上表面上，并继续向下移动，对组装后的TP板的多个填料板的上表面进行压实，使其表面平整、规整，然后满足需要高度后，即将横压板通过升降装置升高后，取出处理后的TP板，使用该组装机进行压实，不仅降低了工人的劳动强度，省时省力，而且，也能吃保证TP板成品的高度的一致性，保证了产品的质量均一性，给企业的生产带来了便利。

2、本组装机在使用时，可以通过气缸的升降带动横压板的升降，升降平稳，省时省力，极大地节约了劳动力；或者，在使用时，人工进行旋转摇把，摇把通过连杆机构、滑动立柱能够带动升降外壳沿滑动立柱上、下移动，进而带动横压板上、下移动，人工旋转摇把，可以根据实际的生产需要随时停止或启动，即使在停电的情况下也可以进行工作，随时随地满足使用需求，扩大了其使用范围。

3、本组装机的滑动立柱通过移动装置可拆卸设置于机架上，在使用时，使用者可以根据待处理的TP板的宽度进行调整滑动立柱在机架上表面的位置，也可以调整其与横挡板之间的纵向距离，可以满足不同型号的TP板的处理需要，扩大了该组装机的使用范围，在调整时，先将螺栓和螺母拆卸下来，然后沿滑槽调整滑动立柱的纵向位置，在确定好滑动立柱的纵向位置后，再将螺栓和螺母安装上去即可，安装及拆卸方便、快捷，提高了工作效率，给使用带来了便利。

4、本组装机的横挡板与机架的上表面可拆卸连接设置，使得使用者在使用该组装机时，可以根据待处理的TP板的宽度进行调整横挡板与横压板之间的纵向距离，可以满足不同型号的TP板的处理需要，扩大了该组装机的使用范围，而且，横挡板与机架拆卸方便、快捷，提高了工作效率，给使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接主视图；

图2为图1的局部俯视示意图；

图3为图1中移动装置的结构连接放大俯视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种TP板组装机，如图1和图2所示，所述组装机包括机架15、滑动立柱3、横压板6、升降装置1、横挡板9和支撑柱5，所述机架的上表面中部的水平两端对称垂直设置滑动立柱，两个滑动立柱上均活动设置升降装置，所述滑动立柱之间设置横压板，该横压板的水平两端均与同侧的升降装置相连接设置，所述升降装置能够带动与其相连接设置的横压板沿滑动立柱上、下移动；

所述横压板的纵向一侧的机架的上表面上设置横挡板，该横挡板平行设置于机架的上表面上，该横挡板的上表面上沿水平方向间隔垂直固装多个支撑柱，用来支撑设置于机架上表面上待处理的组装后的TP板的多个填料板。

本组装机包括机架、滑动立柱、横压板、升降装置、横挡板和支撑柱，在使用时，首先使用升降装置将横压板沿滑动立柱向上移动一段距离，然后将组装后的TP板的多个填料板放置于横压板的下方，纵向另一端抵在横挡板的纵向一侧面上，多个支撑柱也能够进一步来支撑多个填料板，然后再通过升降装置将横压板下降至组装后的TP板的多个填料板的上表面上，并继续向下移动，对组装后的TP板的多个填料板的上表面进行压实，使其表面平整、规整，然后满足需要高度后，即将横压板通过升降装置升高后，取出处理后的TP板，使用该组装机进行压实，不仅降低了工人的劳动强度，省时省力，而且，也能吃保证TP板成品的高度的一致性，保证了产品的质量均一性，给企业的生产带来了便利。

在本实施例中，所述升降装置为气缸(图中未示出)，该气缸的输出端与横压板的同侧水平端部固装在一起；或者，所述升降装置包括摇把2、连杆机构(图中未示出)和升降外壳4，所述摇把固装于升降外壳的一侧外表面上，所述连杆机构设置于升降外壳内，所述摇把的一端通过连杆机构与滑动立柱相连接设置，该升降外壳的内部两侧与滑动立柱滑动设置，该升降外壳的底端与横压板的同侧水平端部固装在一起，所述摇把通过连杆机构、滑动立柱能够带动升降外壳沿滑动立柱上、下移动，进而带动横压板上、下移动。本组装机在使用时，可以通过气缸的升降带动横压板的升降，升降平稳，省时省力，极大地节约了劳动力；或者，在使用时，人工进行旋转摇把，摇把通过连杆机构、滑动立柱能够带动升降外壳沿滑动立柱上、下移动，进而带动横压板上、下移动，人工旋转摇把，可以根据实际的生产需要随时停止或启动，即使在停电的情况下也可以进行工作，随时随地满足使用需求，扩大了其使用范围。

在本实施例中，所述滑动立柱通过移动装置14可拆卸设置于机架上，所述移动装置包括底座12、滑槽17、滑槽支座13和定位通孔16，所述滑槽支座固装于机架的上表面上，该滑槽支座的上表面上呈平面设置，该滑槽支座的上表面上沿纵向制有滑槽，该滑槽上沿纵向均布间隔制有多个沿竖直方向设置的定位通孔；所述底座的纵向两侧上制有与定位通孔相匹配设置的底座连接通孔(图中未示出)，该底座通过螺栓10和螺母11可拆卸设置于滑槽支座的上表面上，所述螺栓穿过底座连接通孔和定位通孔，所述螺母与螺栓螺纹啮合安装在一起，所述滑动立柱的底部垂直固装于底座的上表面上。

本组装机的滑动立柱通过移动装置可拆卸设置于机架上，在使用时，使用者可以根据待处理的TP板的宽度进行调整滑动立柱在机架上表面的位置，也可以调整其与横挡板之间的纵向距离，可以满足不同型号的TP板的处理需要，扩大了该组装机的使用范围，在调整时，先将螺栓和螺母拆卸下来，然后沿滑槽调整滑动立柱的纵向位置，在确定好滑动立柱的纵向位置后，再将螺栓和螺母安装上去即可，安装及拆卸方便、快捷，提高了工作效率，给使用带来了便利。

在本实施例中，所述横挡板与机架的上表面可拆卸连接设置，例如，所述机架上沿水平方向间隔制出多个沿竖直方向设置的连接通孔(图中未示出)，所述横挡板通过穿装于连接通孔上的连接螺栓7和与连接螺栓螺纹啮合安装的螺母8与机架的上表面可拆卸连接设置。本组装机的横挡板与机架的上表面可拆卸连接设置，使得使用者在使用该组装机时，可以根据待处理的TP板的宽度进行调整横挡板与横压板之间的纵向距离，可以满足不同型号的TP板的处理需要，扩大了该组装机的使用范围，而且，横挡板与机架拆卸方便、快捷，提高了工作效率，给使用带来了便利。

Claims (5)

1.一种TP板组装机，其特征在于：所述组装机包括机架、滑动立柱、横压板、升降装置、横挡板和支撑柱，所述机架的上表面中部的水平两端对称垂直设置滑动立柱，两个滑动立柱上均活动设置升降装置，所述滑动立柱之间设置横压板，该横压板的水平两端均与同侧的升降装置相连接设置，所述升降装置能够带动与其相连接设置的横压板沿滑动立柱上、下移动；

所述横压板的纵向一侧的机架的上表面上设置横挡板，该横挡板平行设置于机架的上表面上，该横挡板的上表面上沿水平方向间隔垂直固装多个支撑柱。

2.根据权利要求1所述的TP板组装机，其特征在于：所述升降装置为气缸，该气缸的输出端与横压板的同侧水平端部固装在一起；或者，所述升降装置包括摇把、连杆机构和升降外壳，所述摇把固装于升降外壳的一侧外表面上，所述连杆机构设置于升降外壳内，所述摇把的一端通过连杆机构与滑动立柱相连接设置，该升降外壳的内部两侧与滑动立柱滑动设置，该升降外壳的底端与横压板的同侧水平端部固装在一起，所述摇把通过连杆机构、滑动立柱能够带动升降外壳沿滑动立柱上、下移动。

3.根据权利要求1所述的TP板组装机，其特征在于：所述滑动立柱通过移动装置可拆卸设置于机架上，所述移动装置包括底座、滑槽、滑槽支座和定位通孔，所述滑槽支座固装于机架的上表面上，该滑槽支座的上表面上呈平面设置，该滑槽支座的上表面上沿纵向制有滑槽，该滑槽上沿纵向均布间隔制有多个沿竖直方向设置的定位通孔；所述底座的纵向两侧上制有与定位通孔相匹配设置的底座连接通孔，该底座通过螺栓和螺母可拆卸设置于滑槽支座的上表面上，所述螺栓穿过底座连接通孔和定位通孔，所述螺母与螺栓螺纹啮合安装在一起，所述滑动立柱的底部垂直固装于底座的上表面上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的TP板组装机，其特征在于：所述横挡板与机架的上表面可拆卸连接设置。

5.根据权利要求4所述的TP板组装机，其特征在于：所述机架上沿水平方向间隔制出多个沿竖直方向设置的连接通孔，所述横挡板通过穿装于连接通孔上的连接螺栓和与连接螺栓螺纹啮合安装的螺母与机架的上表面可拆卸连接设置。