CN210907888U - 一种钢筋笼用旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼用旋转装置，包括支撑架，所述支撑架左侧的顶部固定连接有电机，所述电机右侧的转轴贯穿至支撑架的左侧并固定连接有转杆，所述转杆表面的两侧均固定套设有转盘，左侧转盘的顶部和底部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有固定块，所述螺纹杆远离转盘的一端固定连接有挡块，右侧转盘顶部和底部均固定连接有连接杆。本实用新型具备能够固定钢筋笼的优点，解决了现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工，加工效率低，工人劳动量大，固定效果不好，容易发生安全隐患，钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距，容易出现间距不等，钢筋笼松散不牢固的问题。

Description

一种钢筋笼用旋转装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼加工技术领域，具体为一种钢筋笼用旋转装置。

背景技术

传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接，由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量，且需要大量的人力，加工成本也很高，在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。

目前在施工领域，现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工，加工效率低，工人劳动量大，固定效果不好，容易发生安全隐患，钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距，容易出现间距不等，钢筋笼松散不牢固的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼用旋转装置，具备能够固定钢筋笼的优点，解决了现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工，加工效率低，工人劳动量大，固定效果不好，容易发生安全隐患，钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距，容易出现间距不等，钢筋笼松散不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼用旋转装置，包括支撑架，所述支撑架左侧的顶部固定连接有电机，所述电机右侧的转轴贯穿至支撑架的左侧并固定连接有转杆，所述转杆表面的两侧均固定套设有转盘，左侧转盘的顶部和底部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有固定块，所述螺纹杆远离转盘的一端固定连接有挡块，右侧转盘顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板远离连接杆的一端设置有第二弧形板，所述第二弧形板顶部的四角均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至第一弧形板相对一侧之间靠近第二弧形板的一端，所述螺栓位于第一弧形板相对一侧之间的表面螺纹套设有螺母，所述支撑架底部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔底部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿支撑架的底部，所述固定杆相对一侧的顶部活动连接有滚筒，所述支撑架底部的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至滑槽的外部并固定连接有放置板。

优选的，所述支撑架底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述放置板的顶部开设有放置槽，且放置槽的形状为弧形，所述放置板内腔底部的水平高度低于底部第一弧形板的水平高度。

优选的，所述固定块远离挡块的一端固定连接有防滑垫，所述防滑垫的中心处开设有与螺纹杆配合使用的通孔，且防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述支撑架底部的左侧开设有与固定杆配合使用的通孔，且通孔的数量为四个，所述滚筒与固定杆的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述第一弧形板和第二弧形板的四角均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔，所述固定块的中心处开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑架、电机、转杆、转盘、螺纹杆、防滑垫、固定块、挡块、连接杆、第一弧形板、第二弧形板、螺栓、螺母、固定箱、电动伸缩杆、固定板、固定杆和滚筒进行配合，具备能够固定钢筋笼的优点，解决了现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工，加工效率低，工人劳动量大，固定效果不好，容易发生安全隐患，钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距，容易出现间距不等，钢筋笼松散不牢固的问题。

2、本实用新型通过螺纹杆和固定块的配合使用，能够夹紧钢筋笼防止移动，通过设置防滑垫，能够增大钢筋笼和固定块之间的摩擦力，通过设置挡块，能够防止固定块掉落，通过第一弧形板、第二弧形板、螺栓和螺母的配合使用，能够固定钢筋笼防止掉落并且便于取出钢筋笼，通过电动伸缩杆、固定板和固定杆的配合使用，能够调节滚筒的高度使滚筒能够支撑钢筋笼，通过放置板、滑槽和滑杆的配合使用，能够方便移动钢筋笼。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1支撑架、2电机、3转杆、4转盘、5螺纹杆、6防滑垫、7固定块、8挡块、9连接杆、10第一弧形板、11第二弧形板、12螺栓、13螺母、14固定箱、15电动伸缩杆、16固定板、17固定杆、18滚筒、19滑槽、20滑杆、21放置板、22支腿、23支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的支撑架1、电机2、转杆3、转盘4、螺纹杆5、防滑垫6、固定块7、挡块8、连接杆9、第一弧形板10、第二弧形板11、螺栓12、螺母13、固定箱14、电动伸缩杆15、固定板16、固定杆17、滚筒18、滑杆20、放置板21、支腿22和支撑板23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种钢筋笼用旋转装置，包括支撑架1，支撑架1底部的四角均固定连接有支腿22，支腿22的底部固定连接有支撑板23，支撑板23的底部设置有防滑纹，支撑架1左侧的顶部固定连接有电机2，电机2右侧的转轴贯穿至支撑架1的左侧并固定连接有转杆3，转杆3表面的两侧均固定套设有转盘4，左侧转盘4的顶部和底部均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹套设有固定块7，通过螺纹杆5和固定块7的配合使用，能够夹紧钢筋笼防止移动，固定块7的中心处开设有与螺纹杆5配合使用的螺纹孔，固定块7远离挡块8的一端固定连接有防滑垫6，通过设置防滑垫6，能够增大钢筋笼和固定块7之间的摩擦力，防滑垫6的中心处开设有与螺纹杆5配合使用的通孔，且防滑垫6为橡胶材质，螺纹杆5远离转盘4的一端固定连接有挡块8，通过设置挡块8，能够防止固定块7掉落，右侧转盘4顶部和底部均固定连接有连接杆9，连接杆9远离转盘4的一端固定连接有第一弧形板10，第一弧形板10远离连接杆9的一端设置有第二弧形板11，第二弧形板11顶部的四角均贯穿设置有螺栓12，第一弧形板10和第二弧形板11的四角均开设有与螺栓12配合使用的螺纹孔，螺栓12的底部贯穿至第一弧形板10相对一侧之间靠近第二弧形板11的一端，螺栓12位于第一弧形板10相对一侧之间的表面螺纹套设有螺母13，通过第一弧形板10、第二弧形板11、螺栓12和螺母13的配合使用，能够固定钢筋笼防止掉落并且便于取出钢筋笼，支撑架1底部的左侧固定连接有固定箱14，固定箱14内腔底部的中心处固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部固定连接有固定板16，固定板16顶部的四角均固定连接有固定杆17，固定杆17的顶部贯穿支撑架1的底部，支撑架1底部的左侧开设有与固定杆17配合使用的通孔，且通孔的数量为四个，固定杆17相对一侧的顶部活动连接有滚筒18，通过电动伸缩杆15、固定板16和固定杆17的配合使用，能够调节滚筒18的高度使滚筒18能够支撑钢筋笼，滚筒18与固定杆17的连接处通过轴承活动连接，支撑架1底部的前后两侧均开设有滑槽19，滑槽19内腔的底部滑动连接有滑杆20，滑杆20的顶部延伸至滑槽19的外部并固定连接有放置板21，通过放置板21、滑槽19和滑杆20的配合使用，能够方便移动钢筋笼，放置板21的顶部开设有放置槽，且放置槽的形状为弧形，放置板21内腔底部的水平高度低于底部第一弧形板10的水平高度，通过支撑架1、电机2、转杆3、转盘4、螺纹杆5、防滑垫6、固定块7、挡块8、连接杆9、第一弧形板10、第二弧形板11、螺栓12、螺母13、固定箱14、电动伸缩杆15、固定板16、固定杆17和滚筒18进行配合，具备能够固定钢筋笼的优点，解决了现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工，加工效率低，工人劳动量大，固定效果不好，容易发生安全隐患，钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距，容易出现间距不等，钢筋笼松散不牢固的问题。

使用时，把钢筋笼放置在放置板21的放置槽内，推动放置板21至支撑架1内腔的左侧，螺纹杆5贯穿在钢筋笼左侧的钢筋之间，转动固定块7夹紧钢筋笼，从而防止钢筋笼移动，拉出放置板21，把第二弧形板11放置在第一弧形板10的表面，通过转动螺栓12固定第一弧形板10和第二弧形板11从而固定钢筋笼，螺栓12贯穿钢筋笼，从而防止钢筋笼掉落，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15伸缩带动固定板16和固定杆17移动调节滚筒18的高度，当调节至合适的高度时，滚筒18支撑钢筋笼，钢筋笼在两个滚筒18之间，启动电机2，电机2带动转杆3旋转，转杆3带动转盘4、螺纹杆6、连接杆9和固定结构旋转从而带动钢筋笼旋转。

综上所述：该钢筋笼用旋转装置，通过支撑架1、电机2、转杆3、转盘4、螺纹杆5、防滑垫6、固定块7、挡块8、连接杆9、第一弧形板10、第二弧形板11、螺栓12、螺母13、固定箱14、电动伸缩杆15、固定板16、固定杆17和滚筒18进行配合，解决了现有的钢筋笼加工过程一般通过人工加工，加工效率低，工人劳动量大，固定效果不好，容易发生安全隐患，钢筋笼在加工的过程中需要人力来控制螺旋箍筋间距，容易出现间距不等，钢筋笼松散不牢固的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋笼用旋转装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）左侧的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）右侧的转轴贯穿至支撑架（1）的左侧并固定连接有转杆（3），所述转杆（3）表面的两侧均固定套设有转盘（4），左侧转盘（4）的顶部和底部均固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹套设有固定块（7），所述螺纹杆（5）远离转盘（4）的一端固定连接有挡块（8），右侧转盘（4）顶部和底部均固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）远离转盘（4）的一端固定连接有第一弧形板（10），所述第一弧形板（10）远离连接杆（9）的一端设置有第二弧形板（11），所述第二弧形板（11）顶部的四角均贯穿设置有螺栓（12），所述螺栓（12）的底部贯穿至第一弧形板（10）相对一侧之间靠近第二弧形板（11）的一端，所述螺栓（12）位于第一弧形板（10）相对一侧之间的表面螺纹套设有螺母（13），所述支撑架（1）底部的左侧固定连接有固定箱（14），所述固定箱（14）内腔底部的中心处固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的顶部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）顶部的四角均固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的顶部贯穿支撑架（1）的底部，所述固定杆（17）相对一侧的顶部活动连接有滚筒（18），所述支撑架（1）底部的前后两侧均开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内腔的底部滑动连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的顶部延伸至滑槽（19）的外部并固定连接有放置板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼用旋转装置，其特征在于：所述支撑架（1）底部的四角均固定连接有支腿（22），所述支腿（22）的底部固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼用旋转装置，其特征在于：所述放置板（21）的顶部开设有放置槽，且放置槽的形状为弧形，所述放置板（21）内腔底部的水平高度低于底部第一弧形板（10）的水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼用旋转装置，其特征在于：所述固定块（7）远离挡块（8）的一端固定连接有防滑垫（6），所述防滑垫（6）的中心处开设有与螺纹杆（5）配合使用的通孔，且防滑垫为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼用旋转装置，其特征在于：所述支撑架（1）底部的左侧开设有与固定杆（17）配合使用的通孔，且通孔的数量为四个，所述滚筒（18）与固定杆（17）的连接处通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼用旋转装置，其特征在于：所述第一弧形板（10）和第二弧形板（11）的四角均开设有与螺栓（12）配合使用的螺纹孔，所述固定块（7）的中心处开设有与螺纹杆（5）配合使用的螺纹孔。

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