CN206381517U - 一种散料灭火给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散料灭火给料机，包括消防车、回转机构、变幅油缸、液压站、折叠皮带传动机构，消防车底盘上固定有液压站、回转机构，回转机构上固定有变幅油缸，液压站分别连接回转机构和变幅油缸，折叠皮带传动机构下部与回转机构铰接，折叠皮带传动机构上部与变幅油缸的活塞杆铰接，还包括料斗、刮料板，料斗固定在折叠皮带传动机构底部，料斗的出料口与折叠皮带传动机构的皮带相对应，料斗的出料口处设有滑板，滑板与料斗滑动连接，所述的刮料板设在折叠皮带传动机构顶部的皮带下方。优点是：将化学品灭火介子散料均匀的输送到着火点的上方，使灭火散料不断地从高空向化学品着火点上喷洒，熄灭火焰。

Description

一种散料灭火给料机

技术领域

本实用新型涉及一种散料灭火给料机。

背景技术

化工材料失火不但会造成失火现场的极度高温，同时还会产生大量的有毒有害气体，甚至某些化学材料还会在高温下发生爆炸，这些情况都给化工材料失火的灭火工作带来极大的困难。

想要克服以上困难，并将化学品灭火介子如：水泥灰、炉灰、河沙、矿粉等散料，安全高效的输送到着火点，进行快速有效的灭火，可以快速远距离的输送化学品灭火介子到着火点的上方，将散料源源不断地从高空向化学品着火点上喷洒，将火势压制住，并最终达到熄灭火焰的目的。

现有的散料灭火给料机直接由铲车给料，再由皮带运输，但是铲车给料存在一处多料一处少料，即运输散料不均的问题，且皮带受力不均，同时，堆放散料过多的地方易在皮带上结块，影响皮带使用，制约消防效率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种散料灭火给料机，使散料均匀分布在皮带上，进而实现将化学品灭火介子源源不断的均匀地从高空向化学品着火点上喷洒。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种散料灭火给料机，包括消防车、回转机构、变幅油缸、液压站、折叠皮带传动机构，消防车底盘上固定有液压站、回转机构，回转机构上固定有变幅油缸，液压站分别连接回转机构和变幅油缸，折叠皮带传动机构下部与回转机构铰接，折叠皮带传动机构上部与变幅油缸的活塞杆铰接，还包括料斗、刮料板，料斗固定在折叠皮带传动机构底部，料斗的出料口与折叠皮带传动机构的皮带相对应，料斗的出料口处设有滑板，滑板与料斗滑动连接，所述的刮料板设在折叠皮带传动机构顶部的皮带下方。

所述折叠皮带传动机构包括第一节传动结构、第二节传动结构、限位板、滑道、滚轮、液压油缸，

液压油缸与第一传动结构固定，液压油缸的活塞杆与第二传动结构固定，第一节传动结构下部与回转机构铰接，上部与变幅油缸的活塞杆铰接；限位板固定在第一传动结构两侧，限位板上设有滑道，滚轮固定在第二传动结构两侧，滚轮与滑道滑动连接；

第一传动结构与第二传动结构的结构相同，包括皮带、固定板、皮带轮轴、液压马达，皮带轮轴的两端通过轴承与固定板连接，液压马达固定在固定板上，液压马达的输出轴与皮带轮轴传动连接，皮带轮轴带动皮带运动。

所述的固定板上固定连接有刮料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可以将化学品灭火介子散料均匀的输送到着火点的上方，并使灭火散料源源不断地从高空向化学品着火点上喷洒，将火势压制住，最终达到熄灭火焰的目的。设置料斗，可将从铲车卸下的散料均匀的布置在皮带上，料斗采用滑板抽拉结构可控制散料喷洒量，也可防止料斗由于结块散料堵塞料斗的出料口，同时，在皮带下方设置刮料板可防止散料结块在皮带上，影响皮带使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1沿A-A线的剖视图。

图3是料斗的结构示意图。

图中：1-底盘 2-回转机构 3-变幅油缸 4-液压马达 5-料斗 51-滑板 52-出料口6-液压油缸 7-皮带 8-固定板 9-刮料板 10-限位板 11-滚轮 12-滑道 13-皮带轮轴 14-液压站。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种散料灭火给料机，包括消防车、回转机构2、变幅油缸3、液压站14、折叠皮带7传动机构，消防车底盘1上固定有液压站14、回转机构2，回转机构2上固定有变幅油缸3，液压站14分别连接回转机构2和变幅油缸3，折叠皮带7传动机构下部与回转机构2铰接，折叠皮带7传动机构上部与变幅油缸3的活塞杆铰接，还包括料斗5、刮料板9，料斗5固定在折叠皮带7传动机构底部，料斗5的出料口52与折叠皮带7传动机构的皮带7相对应，料斗5的出料口52处设有滑板51，滑板51与料斗5滑动连接，所述的刮料板9设在折叠皮带7传动机构顶部的皮带7下方。

见图1、图2，折叠皮带7传动机构包括第一节传动结构、第二节传动结构、限位板10、滑道12、滚轮11、液压油缸6，液压油缸6与第一传动结构固定，液压油缸6的活塞杆与第二传动结构固定，第一节传动结构下部与回转机构2铰接，上部与变幅油缸3的活塞杆铰接；限位板10固定在第一传动结构两侧，限位板10上设有滑道12，滚轮11固定在第二传动结构两侧，滚轮11与滑道12滑动连接；

第一传动结构与第二传动结构的结构相同，包括皮带7、固定板8、皮带轮轴13、液压马达4，皮带轮轴13的两端通过轴承与固定板8连接，液压马达4固定在固定板8上，液压马达4的输出轴与皮带轮轴13传动连接，皮带轮轴13带动皮带7运动。

见图3，固定板8上固定连接有刮料板9。

未启动时，液压油缸6和变幅油缸3回缩，第二节传动结构折叠于第一节传动结构的底部，停放在回转机构2上。

使用时，铲车将散料放在料斗5内，通过液压站14提供动力，实现回转机构2的转动，变幅油缸3第一节传动结构，同时启动液压油缸6，第二节传动结构开始向前伸展，将其送到着火点的上空。然后启动液压马达4，通过皮带7将散料交替运至着火点的上空，并向着火点洒落，将火焰覆盖，当散料喷洒量不足时，可向外抽滑板51增加散料的输送量。

本实用新型可以将化学品灭火介子散料均匀的输送到着火点的上方，并使灭火散料源源不断地从高空向化学品着火点上喷洒，将火势压制住，最终达到熄灭火焰的目的。设置料斗5，可将从铲车卸下的散料均匀的布置在皮带7上，料斗5采用滑板51抽拉结构可控制散料喷洒量，也可防止料斗5由于结块散料堵塞料斗5的出料口52，同时，在皮带7下方设置刮料板9可防止散料结块在皮带7上，影响皮带7使用。

Claims (3)

1.一种散料灭火给料机，包括消防车、回转机构、变幅油缸、液压站、折叠皮带传动机构，消防车底盘上固定有液压站、回转机构，回转机构上固定有变幅油缸，液压站分别连接回转机构和变幅油缸，折叠皮带传动机构下部与回转机构铰接，折叠皮带传动机构上部与变幅油缸的活塞杆铰接，其特征在于，还包括料斗、刮料板，料斗固定在折叠皮带传动机构底部，料斗的出料口与折叠皮带传动机构的皮带相对应，料斗的出料口处设有滑板，滑板与料斗滑动连接，所述的刮料板设在折叠皮带传动机构顶部的皮带下方。

2.根据权利要求1所述的一种散料灭火给料机，其特征在于，所述折叠皮带传动机构包括第一节传动结构、第二节传动结构、限位板、滑道、滚轮、液压油缸，液压油缸与第一传动结构固定，液压油缸的活塞杆与第二传动结构固定，第一节传动结构下部与回转机构铰接，上部与变幅油缸的活塞杆铰接；限位板固定在第一传动结构两侧，限位板上设有滑道，滚轮固定在第二传动结构两侧，滚轮与滑道滑动连接；

第一传动结构与第二传动结构的结构相同，包括皮带、固定板、皮带轮轴、液压马达，皮带轮轴的两端通过轴承与固定板连接，液压马达固定在固定板上，液压马达的输出轴与皮带轮轴传动连接，皮带轮轴带动皮带运动。

3.根据权利要求1所述的一种散料灭火给料机，其特征在于，所述的固定板上固定连接有刮料板。