CN203675632U - 谷物收割机自动卸粮筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种谷物收割机自动卸粮筒，属于农用机械设备领域，其结构包括出料筒和液压油缸，出料筒的截面为圆形，其一端朝向地面，另一端与圆筒固定连接在一起，圆筒的另一端通过过度筒与外筒固定连接在一起，外筒通过两侧的销轴与内筒铰接在一起，内筒的后端连接在粮仓壳体上并与粮仓壳体内部贯通；圆筒、过度筒、外筒以及内筒内设置有输送绞龙，输送绞龙的绞龙轴通过万向节与粮仓壳体内的绞龙轴连接在一起；外筒的上方侧面设置有提升翻转机构。本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、使用操作方便等特点，不但可以适应不同高度的运粮车，能有效的避免漏粮造成的损失，而且大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

Description

谷物收割机自动卸粮筒
技术领域
　　本实用新型涉及农用机械设备领域，具体地说是谷物收割机自动卸粮筒。
背景技术
现有谷物收割机在收割过程中，直接将收割机粮仓内的谷物通过卸料斗转移到运粮车上，由于现在的运粮车体积比较大，车斗较高，而现有卸料斗是靠谷物自身重力向下落，这必须要求卸料斗的卸料口向地面倾斜，使得卸料口距离地面比较低，导致转移粮食很费劲。传统卸料斗是通过驾驶人员手动打开闸板才可以打开卸料斗卸料，这就需要驾驶人员经常出入驾驶室，不但影响了工作效率，也增加了驾驶人员的劳动强度。
为了适应现有运粮车体积较大的情况，人们改进了卸料斗，但是卸粮筒在翻转过程中，会在翻转的销轴位置出现较大的缝隙，导致粮食从缝隙中漏出，造成大量的浪费。另外输送带的输送效果也不理想。
发明内容　　
　　本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、易于加工、使用操作方便的谷物收割机自动卸粮筒。
　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该谷物收割机自动卸粮筒包括出料筒和液压油缸，出料筒的截面为圆形，其一端朝向地面，另一端与圆筒固定连接在一起，圆筒的另一端通过过度筒与外筒固定连接在一起，外筒通过两侧的销轴与内筒铰接在一起，内筒的后端连接在粮仓壳体上并与粮仓壳体内部贯通；圆筒、过度筒、外筒以及内筒内设置有输送绞龙，输送绞龙的绞龙轴通过万向节与粮仓壳体内的绞龙轴连接在一起；外筒的上方设置有提升翻转机构。
所述的提升翻转机构包括安装架、液压油缸、牵引杆一和牵引杆二，安装架固定安装在外筒上方的粮仓壳体上，安装架的上端通过铰链与牵引杆一的一端铰接，安装架的下端通过铰链与液压油缸铰接，液压油缸的顶端通过铰链与牵引杆一的中上部铰接，牵引杆一的下端通过铰链与牵引杆二的一端铰接，牵引杆二的另一端通过铰链与圆筒底部铰接。
所述的外筒和内筒的截面为矩形，圆筒的截面为圆形。
　　所述的过度筒一端截面为矩形并与外筒密封连接在一起，过度筒的另一端截面为圆形并与圆筒密封连接在一起。
所述的内筒前端的底部通过铰链铰接有内挡板，外筒的顶部设置有翻转用的开口，开口的上方设置有上盖板，上盖板的后端通过铰链与内筒后端铰接。
所述的内挡板上设置有压簧。
所述的上盖板的下表面与外筒外壁之间连接有拉簧。
    本实用新型的谷物收割机自动卸粮筒和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用操作方便等特点，不但可以适应不同高度的运粮车，能有效的避免漏粮造成的损失，而且大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
    下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为谷物收割机自动卸粮筒的结构示意图。
附图2为谷物收割机自动卸粮筒的剖视结构示意图。
图中：1、出料筒，2、圆筒，3、过度筒，4、外筒，5、内筒，6、销轴，7、粮仓壳体，8、安装架，9、液压油缸，10、牵引杆一，11、牵引杆二，12、上盖板，13、开口，14、拉簧，15、万向节，16、压簧，17、内挡板，18、输送绞龙，19、绞龙轴。
具体实施方式
    下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的谷物收割机自动卸粮筒，其结构包括出料筒1和液压油缸9，出料筒1的截面为圆形，其一端朝向地面，另一端与圆筒2固定连接在一起，圆筒2的截面为圆形，圆筒2的另一端通过过度筒3与外筒4固定连接在一起，过度筒3一端截面为矩形并与外筒4密封连接在一起，过度筒3的另一端截面为圆形8并与圆筒2密封连接在一起；外筒4通过两侧的销轴6与内筒5铰接在一起，外筒4和内筒5的截面为矩形，外筒4的顶部设置有翻转用的开口13，开口13的上方设置有上盖板12，上盖板12的后端通过铰链与内筒4后端铰接，上盖板12的下表面与外筒4外壁之间连接有拉簧14。内筒5的后端连接在粮仓壳体7上并与粮仓壳体7内部贯通；圆筒2、过度筒3、外筒4以及内筒5内设置有输送绞龙18，输送绞龙18的绞龙轴19通过万向节15与粮仓壳体7内的绞龙轴连接在一起；内筒5前端的底部通过铰链铰接有内挡板17，内挡板17上设置有压簧16。外筒4的上方设置有提升翻转机构；提升翻转机构包括安装架8、液压油缸9、牵引杆一10和牵引杆二11，安装架8固定安装在外筒4上方的粮仓壳体7上，安装架8的上端通过铰链与牵引杆一10的一端铰接，安装架8的下端通过铰链与液压油缸9铰接，液压油缸9的顶端通过铰链与牵引杆一10的中上部铰接，牵引杆一10的下端通过铰链与牵引杆二11的一端铰接，牵引杆二11的另一端通过铰链与圆筒2底部铰接。
需要进行卸料时，驾驶人员再驾驶室内通过控制按钮启动液压油缸9，将竖立状态的卸粮筒向下翻转，使得出料筒1的出料口正好对准运粮车，若运粮车比较高，可以适当向上提升卸粮筒，与水平面保持一定倾斜角度，倾斜角度在00—450之间，保证输送绞龙18正常工作。卸粮筒在翻转过程中，外筒4和内筒5的底部会出现一定大小的缝隙，内挡板17在压簧16的作用下，始终保持对缝隙的封盖，从而避免粮食在该处缝隙泄漏；为了使得外筒4能够向上翻转，在外筒4的顶部设置开口13，开口13上方的上盖板12在拉簧14的作用下，始终保持对开口13的封盖，从而既能避免粮食在开口13处泄漏，又能不影响外筒4向上翻转。当卸料完毕时，可将卸粮筒向上翻转900，避免影响收割机的运行。

Claims (7)

1.谷物收割机自动卸粮筒，包括出料筒和液压油缸，其特征在于，所述的出料筒的截面为圆形，其一端朝向地面，另一端与圆筒固定连接在一起，圆筒的另一端通过过度筒与外筒固定连接在一起，外筒通过两侧的销轴与内筒铰接在一起，内筒的后端连接在粮仓壳体上并与粮仓壳体内部贯通；圆筒、过度筒、外筒以及内筒内设置有输送绞龙，输送绞龙的绞龙轴通过万向节与粮仓壳体内的绞龙轴连接在一起；外筒的上方侧面设置有提升翻转机构。
2.根据权利要求1所述的谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于，所述的提升翻转机构包括安装架、液压油缸、牵引杆一和牵引杆二，安装架固定安装在外筒上方的粮仓壳体上，安装架的上端通过铰链与牵引杆一的一端铰接，安装架的下端通过铰链与液压油缸铰接，液压油缸的顶端通过铰链与牵引杆一的中上部铰接，牵引杆一的下端通过铰链与牵引杆二的一端铰接，牵引杆二的另一端通过铰链与圆筒底部铰接。
3.根据权利要求1所述的谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于，所述的外筒和内筒的截面为矩形，圆筒的截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于，所述的过度筒一端截面为矩形并与外筒密封连接在一起，过度筒的另一端截面为圆形并与圆筒密封连接在一起。
5.根据权利要求1所述的谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于，所述的内筒前端的底部通过铰链铰接有内挡板，外筒的顶部设置有翻转用的开口，开口的上方设置有上盖板，上盖板的后端通过铰链与内筒后端铰接。
6.根据权利要求5所述的谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于，所述的内挡板上设置有压簧。
7.根据权利要求5所述的谷物收割机自动卸粮筒，其特征在于，所述的上盖板的下表面与外筒外壁之间连接有拉簧。
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CN107223410A (zh) * 2017-07-21 2017-10-03 石河子市广兴物资有限责任公司 食葵脱粒收获机

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Decision number of declaring invalidation: 35766

Denomination of utility model: Automatic grain unloading cylinder of grain harvester

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Patentee: Gu Fengjin

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