CN206380801U - 一种鞋业全自动烘干生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋业全自动烘干生产线，前端上升机构和尾端下降机构分别设置在输送机构的两端，前端上升机构和尾端下降机构对立设置，烘干箱间隔排列设置在输送机构的同一侧；烘干箱的内壁均匀设置有多个型号一致的红外线灯管，红外线灯管采用NIR近红外线灯管，输送机构上设置有托盘，托盘分为上层托盘、中间可调鞋架和下层托盘，上层托盘和下层托盘均为不锈钢托盘，承载稳定，运输稳定，中间可调鞋架为可调式楦架；本鞋业全自动烘干生产线，红外线灯管分别独立控制，烘干效果好，生产效率高，结构简单，便于维护，能耗较小，使用成本低，整个装置可以根据需要自行调节，占地面积小，输送平稳，外观简洁美观。

Description

一种鞋业全自动烘干生产线

技术领域

本实用新型涉及鞋业烘干技术领域，尤其是一种鞋业全自动烘干生产线。

背景技术

鞋子是一种穿在脚上的物品，功能时尚、美化配合衣饰、尊重场合、保暖、保护脚部、防磨损脚底等作用。但是鞋由于它自身的造型多样，结构多变，它的生产流水线也较为繁琐，因而鞋的整体生产效率较低，现有的鞋业生产线烘干效率低下，烘干加热功能迟缓，费时费力，还会导致的整个鞋的生产周期较长，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋业全自动烘干生产线具备自动烘干，循环生产线，结构简单，效率高的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋业全自动烘干生产线，包括前端上升机构、尾端下降机构、烘干箱，输送机构和托盘，所述前端上升机构和尾端下降机构分别设置在输送机构的两端，前端上升机构和尾端下降机构对立设置，烘干箱分为三台，烘干箱间隔排列设置在输送机构的同一侧；所述输送机构上设置有多个型号一致的托盘，托盘分为上层托盘、中间可调鞋架和下层托盘，上层托盘、中间可调鞋架和下层托盘对心设置在同一轴线上，并且相互之间间隔排列；所述上层托盘和下层托盘的下端面均设置有盘底阻挡块，输送机构分为上下两层，输送机构的上下两层均间隔设置有拉进机构；所述前端上升机构和尾端下降机构均设置有升降气缸和升降台，升降气缸一端固定连接有升降台，前端上升机构和尾端下降机构的两侧均设置有导轨；所述升降台的两端设置有导轨滑块，升降台两端的导轨滑块套接在导轨上，升降台的后端还设置有推出气缸；所述推出气缸的伸出端设置有推出气缸导轨，推出气缸导轨设置在升降台内部的下方；所述烘干箱内部分为上下两层，烘干箱的内壁均匀设置有多个型号一致的红外线灯管，烘干箱内部还间隔设置有多个型号一致的拉进机构；所述拉进机构的一端安装有阻挡装置，烘干箱的一边贴合于输送机构，烘干箱内部设置有滑轨，每组滑轨分为两条边；所述拉进机构设置在滑轨两条边的中间位置，拉进机构的底座与烘干箱固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱分为三台，其中一台为高效模组化加硫烘干一体机，其余两台均为高效模组化烘干活化机。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构与前端上升机构、尾端下降机构、烘干箱之间的连接处均不产生缝隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述托盘为置鞋装置，上层托盘和下层托盘均为不锈钢托盘，中间可调鞋架为可调式楦架。

作为本实用新型进一步的方案：所述红外线灯管采用NIR近红外线灯管，烘干箱内部上下两层的红外线灯管分开独立控制，且相互之间不产生干涉。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱内部的三条边均设置有滑轨，滑轨之间相互排列并形成U形通道。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本鞋业全自动烘干生产线，包括前端上升机构、尾端下降机构、烘干箱，输送机构和托盘，前端上升机构和尾端下降机构分别设置在输送机构的两端，前端上升机构和尾端下降机构对立设置，烘干箱分为三台，其中一台为高效模组化加硫烘干一体机，其余两台均为高效模组化烘干活化机，分别进行烘干活化作用，烘干箱间隔排列设置在输送机构的同一侧；所述输送机构上设置有多个型号一致的托盘，使得整个装置占地面积小，输送平稳，烘干箱的内壁均匀设置有多个型号一致的红外线灯管，红外线灯管采用NIR近红外线灯管，烘干箱内部上下两层的红外线灯管分开独立控制，且相互之间不产生干涉，烘干效果好，生产效率高，烘干箱采用电脑控制系统，操作简单、温度更精准，输送机构上设置有多个型号一致的托盘，托盘分为上层托盘、中间可调鞋架和下层托盘，托盘为置鞋装置，上层托盘和下层托盘均为不锈钢托盘，承载稳定，运输稳定，中间可调鞋架为可调式楦架，整个装置可以根据需要自行调节，结构简单，便于维护,能耗较小，使用成本低，外观简洁美观。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的托盘结构图；

图4为本实用新型的烘干箱内部结构图；

图5为本实用新型的前端上升机构结构图；

图6为本实用新型的尾端下降机构结构图；

图7为本实用新型的拉进机构结构图。

图中：1-前端上升机构；11-升降气缸；12-升降台；13-导轨；14-导轨滑块；15-推出气缸；16-推出气缸导轨；2-尾端下降机构；3-烘干箱；31-红外线灯管；32-滑轨；4-输送机构；5-托盘；51-上层托盘；52-中间可调鞋架；53-下层托盘；54-盘底阻挡块；6-拉进机构；61-阻挡装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种鞋业全自动烘干生产线，包括前端上升机构1、尾端下降机构2、烘干箱3，输送机构4和托盘5，前端上升机构1和尾端下降机构2分别设置在输送机构4的两端，前端上升机构1和尾端下降机构2对立设置，烘干箱3分为三台，烘干箱3分为三台，其中一台为高效模组化加硫烘干一体机，其余两台均为高效模组化烘干活化机，分别与不同阶段进行烘干活化作用，烘干箱3间隔排列设置在输送机构4的同一侧；使得整个装置占地面积小，烘干箱3采用电脑控制系统，操作简单、温度更精准，输送机构4与前端上升机构1、尾端下降机构2、烘干箱3之间的连接处均不产生缝隙使得输送平稳，输送机构4上设置有多个型号一致的托盘5，托盘5分为上层托盘51、中间可调鞋架52和下层托盘53，托盘5为置鞋装置，上层托盘51和下层托盘53均为不锈钢托盘，承载稳定，运输稳定，中间可调鞋架52为可调式楦架，可以根据需要自行调节，上层托盘51、中间可调鞋架52和下层托盘53对心设置在同一轴线上，并且相互之间间隔排列；上层托盘51和下层托盘53的下端面均设置有盘底阻挡块54，以配合拉进机构6进行传递，输送机构4分为上下两层，输送机构4的上下两层均间隔设置有拉进机构6；前端上升机构1和尾端下降机构2均设置有升降气缸11和升降台12，升降气缸11一端固定连接有升降台12，升降气缸11带动升降台12上下运动，前端上升机构1和尾端下降机构2的两侧均设置有导轨13；导轨13控制升降台12的行程，升降台12的两端设置有导轨滑块14，升降台12两端的导轨滑块14套接在导轨13上，升降台12的后端还设置有推出气缸15；推出气缸15的伸出端设置有推出气缸导轨16，推出气缸导轨16设置在升降台12下方；烘干箱3内部分为上下两层，烘干箱3的内壁均匀设置有多个型号一致的红外线灯管31，红外线灯管31采用NIR近红外线灯管，烘干箱3内部上下两层的红外线灯管31分开独立控制，且相互之间不产生干涉，烘干效果好，生产效率高，烘干箱3内部还间隔设置有多个型号一致的拉进机构6；拉进机构6为气缸拉进机构，拉进机构6的一端安装有阻挡装置61，烘干箱3的一边贴合于输送机构4，烘干箱3内部设置有滑轨32，每组滑轨32分为两条边；烘干箱3内部的三条边均设置有滑轨32，滑轨32之间相互排列并形成U形通道，拉进机构6设置在滑轨32的两条边的中间位置，拉进机构6的底座与烘干箱3固定，首先将大底、鞋楦洗药水投放入托盘5，并通过拉进机构6输送机构4传递至烘干箱3内部，进行加硫烘干处理，托盘5通过拉进机构6传出第一台烘干箱3并刷第一次胶水，托盘5通过拉进机构6再传入烘干箱3内部烘干活化处理，托盘5传出第二台烘干箱3时刷第二次胶水，托盘5通过拉进机构6再传入烘干箱3内部进行烘干活化处理，托盘5传出第三台烘干箱3时将大底、鞋楦进行组合，大底、鞋楦全部工艺处理完成，托盘5通过拉进机构6传送到尾端下降机构2的入口，再通过尾端下降机构2传送到输送机下层输送机构进口，再通过下层输送机构利用电动马达把托盘5传送到设备前端上升机构，再通于上升机构把托盘5上升到上层输送进口，再由前端上升机构1内得升降平台气缸推出机构把托盘5推出到烘箱前端，托盘5在设备上已自动完成一个循环周期，再次投放入大底、鞋楦进行洗药水后并进行下一次循环工作，整个装置结构简单，便于维护，能耗较小，使用成本低，外观简洁美观。

综上所述：本鞋业全自动烘干生产线，包括前端上升机构1、尾端下降机构2、烘干箱3，输送机构4和托盘5，前端上升机构1和尾端下降机构2分别设置在输送机构4的两端，前端上升机构1和尾端下降机构2对立设置，烘干箱3分为三台，其中一台为高效模组化加硫烘干一体机，其余两台均为高效模组化烘干活化机，分别进行烘干活化作用，烘干箱3采用电脑控制系统，操作简单、温度更精准，烘干箱3间隔排列设置在输送机构4的同一侧；所述输送机构4上设置有多个型号一致的托盘5，使得整个装置占地面积小，输送平稳，烘干箱3的内壁均匀设置有多个型号一致的红外线灯管31，红外线灯管31采用NIR近红外线灯管，烘干箱3内部上下两层的红外线灯管31分开独立控制，且相互之间不产生干涉，烘干效果好，生产效率高，输送机构4上设置有多个型号一致的托盘5，托盘5分为上层托盘51、中间可调鞋架52和下层托盘53，托盘5为置鞋装置，上层托盘51和下层托盘53均为不锈钢托盘，承载稳定，运输稳定，中间可调鞋架52为可调式楦架，整个装置可以根据需要自行调节，结构简单，便于维护，能耗较小，使用成本低，外观简洁美观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种鞋业全自动烘干生产线，包括前端上升机构（1）、尾端下降机构（2）、烘干箱（3），输送机构（4）和托盘（5），其特征在于：所述前端上升机构（1）和尾端下降机构（2）分别设置在输送机构（4）的两端，前端上升机构（1）和尾端下降机构（2）对立设置，烘干箱（3）分为三台，烘干箱（3）间隔排列设置在输送机构（4）的同一侧；所述输送机构（4）上设置有多个型号一致的托盘（5），托盘（5）分为上层托盘（51）、中间可调鞋架（52）和下层托盘（53），上层托盘（51）、中间可调鞋架（52）和下层托盘（53）对心设置在同一轴线上，并且相互之间间隔排列；所述上层托盘（51）和下层托盘（53）的下端面均设置有盘底阻挡块（54），输送机构（4）分为上下两层，输送机构（4）的上下两层均间隔设置有拉进机构（6）；所述前端上升机构（1）和尾端下降机构（2）均设置有升降气缸（11）和升降台（12），升降气缸（11）一端固定连接有升降台（12），前端上升机构（1）和尾端下降机构（2）的两侧均设置有导轨（13）；所述升降台（12）的两端设置有导轨滑块（14），升降台（12）两端的导轨滑块（14）套接在导轨（13）上，升降台（12）的后端还设置有推出气缸（15）；所述推出气缸（15）的伸出端设置有推出气缸导轨（16），推出气缸导轨（16）设置在升降台（12）内部的下方；所述烘干箱（3）内部分为上下两层，烘干箱（3）的内壁均匀设置有多个型号一致的红外线灯管（31），烘干箱（3）内部还间隔设置有多个型号一致的拉进机构（6）；所述拉进机构（6）的一端安装有阻挡装置（61），烘干箱（3）的一边贴合于输送机构（4），烘干箱（3）内部设置有滑轨（32），每组滑轨（32）分为两条边；所述拉进机构（6）设置在滑轨（32）两条边的中间位置，拉进机构（6）的底座与烘干箱（3）固定。

2.根据权利要求1所述的一种鞋业全自动烘干生产线，其特征在于：所述烘干箱（3）分为三台，其中一台为高效模组化加硫烘干一体机，其余两台均为高效模组化烘干活化机。

3.根据权利要求1所述的一种鞋业全自动烘干生产线，其特征在于：所述输送机构（4）与前端上升机构（1）、尾端下降机构（2）、烘干箱（3）之间的连接处均不产生缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种鞋业全自动烘干生产线，其特征在于：所述托盘（5）为置鞋装置，上层托盘（51）和下层托盘（53）均为不锈钢托盘，中间可调鞋架（52）为可调式楦架。

5.根据权利要求1所述的一种鞋业全自动烘干生产线，其特征在于：所述红外线灯管（31）采用NIR近红外线灯管，烘干箱（3）内部上下两层的红外线灯管（31）分开独立控制，且相互之间不产生干涉。

6.根据权利要求1所述的一种鞋业全自动烘干生产线，其特征在于：所述烘干箱（3）内部的三条边均设置有滑轨（32），滑轨（32）之间相互排列并形成U形通道。