CN206377545U - 一种导光板及背光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导光板及背光源,该导光板包括导光主体及位于所述导光主体入光侧且间隔排布的若干楔形部,每一楔形部对应发光组件上的每一光源。本实用新型的导光板降低背光源的整体厚度,同时不损失超薄产品背光源的亮度;减少了光源发光面与导光板空间上的高度差,可解决因光源高出导光板导致的爆灯问题,进一步提高背光源的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及了背光源技术领域,特别是涉及了一种导光板及背光源。
背景技术
薄型背光源为充分利用光源,将靠近光源的一端做楔形处理。随着导光板薄型化的发展,目前导光板最薄可做到0.19mm,但光源处受限于LED厚度,因高亮与超薄的双重要求,目前量产最薄LED为0.4mm。因此光源端厚度的薄型化成为背光源薄型化的关键。
如图1所示,传统的导光板3’靠近光源的一端做整体楔形,则背光源的光源前厚度叠加为最厚部位,其厚度包含:铁架1’,反射片2’,导光板3’,双面粘4’,FPC5’及遮光胶6’,这限制了背光源的进一步薄型化。现有超薄导光板及其背光源在实际使用上,显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种导光板及背光源,以降低背光源的整体厚度,同时不损失超薄产品背光源的亮度;减少了光源发光面与导光板空间上的高度差,可解决因光源高出导光板导致的爆灯问题,进一步提高背光源的稳定性。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种导光板,其包括导光主体及位于所述导光主体入光侧且间隔排布的若干楔形部,每一楔形部对应发光组件上的每一光源。
作为本实用新型提供的导光板的一种改进,所述导光主体在相邻所述楔形部之间向外延伸形成凸台,相邻凸台之间形成一凹槽,便于容纳限位光源。
作为本实用新型提供的导光板的一种改进,所述楔形部厚度大于双面胶厚度,则在相邻所述楔形部之间增设垫高台,使得双面胶顶面与所述楔形部顶面处于同一平面;其中,所述双面胶用于将发光组件粘贴在所述导光板上。
作为本实用新型提供的导光板的一种改进,所述导光主体、楔形部和垫高台一体注塑成型。
作为本实用新型提供的导光板的一种改进,所述楔形部厚度小于双面胶厚度,则在相邻所述楔形部之间进行避空处理,使得双面胶顶面与所述楔形部顶面处于同一平面;其中,所述双面胶用于将发光组件粘贴在所述导光板上。
作为本实用新型提供的导光板的一种改进,所述导光主体和楔形部一体注塑成型。
作为本实用新型提供的导光板的一种改进,所述双面胶一侧间隔设置有若干凸条,相邻所述凸条之间形成开口,以避让所述楔形部。
作为本实用新型提供的导光板的一种改进,所述凸条为蘑菇状凸条。
一种背光源,其至少包括如上述的导光板。
进一步地,还包括:
框架和发光组件,所述导光板设置在所述框架内,所述发光组件朝向所述导光板入光侧设置在所述框架的一侧;
或,
框架、发光组件、反射片和光学膜,所述导光板设置在所述框架内,所述发光组件朝向所述导光板入光侧设置在所述框架的一侧,所述反射片和光学膜分别设置在所述导光板的出光侧和相对出光侧的另一侧。
本实用新型具有如下有益效果:本导光板仅在光源发光面前做楔形部,光源间不做楔形处理,楔形部的高度与双面粘的厚度相对应对应,对比传统结构,光源处减薄厚度等于一张双面粘的厚度,即减薄约0.05mm,进一步减薄背光源的整体厚度,同时不损失超薄产品背光源的亮度;而且,减少了光源发光面与导光板空间上的高度差,可解决因光源高出导光板导致的爆灯问题,进一步提高背光源的稳定性。
附图说明
图1为现有背光源的结构示意图;
图2为本实用新型导光板的结构示意图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型导光板的另一结构中A-A处的剖视图;
图5为本实用新型导光板的又一机构中A-A处的剖视图;
图6为本实用新型背光源的结构示意图;
图7为本实用新型双面胶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明,实施例仅是本实用新型的优选实施方式,不是对本实用新型的限定。
实施例1
如图2、3所示,一种导光板1,其包括导光主体11及若干楔形部12,其位于所述导光主体11入光侧且间隔排布;每一楔形部12对应发光组件2上的每一光源21,即光源21之间对应的所述导轨主体不设置楔形部12。
进一步地,所述导光主体11和楔形部12一体注塑成型。所述导光主体11在相邻所述楔形部12之间向外延伸形成凸台13,相邻凸台13之间形成一凹槽,便于容纳限位光源21。
作为一种改进方案,所述楔形部12厚度h1大于双面胶3厚度,则在相邻所述楔形部12之间增设垫高台14,厚度为h2,如图4所示,使得双面胶3顶面与所述楔形部12顶面处于同一平面,使得发光组件2和导光板1粘贴更牢固。优选地,所述导光主体11、楔形部12和垫高台14一体注塑成型。
作为另一种改进方案,所述楔形部12厚度h1小于双面胶3厚度,则在相邻所述楔形部12之间进行避空15,深度为h3,如图5所示,使得双面胶3顶面与所述楔形部12顶面处于同一平面,使得发光组件2和导光板1粘贴更牢固。
本导光板1仅在光源21发光面前做楔形部12,光源21间不做楔形处理,楔形部12的高度与双面粘的厚度相对应对应,对比传统结构,光源21处减薄厚度等于一张双面粘的厚度,即减薄约0.05mm,进一步减薄背光源的整体厚度,同时不损失超薄产品背光源的亮度。而且,减少了光源21发光面与导光板1空间上的高度差,可解决因光源21高出导光板1导致的爆灯问题,进一步提高背光源的稳定性。
实施例2
如图2、3和6所示,一种背光源,其包括框架4、导光板1和发光组件2,所述导光板1设置在所述框架4内,所述发光组件2朝向所述导光板1入光侧设置在所述框架4的一侧;所述导光板1包括导光主体11及若干楔形部12,其位于所述导光主体11入光侧且间隔排布;每一楔形部12对应发光组件2上的每一光源21,即光源21之间对应的所述导轨主体不设置楔形部12。
进一步地,所述导光主体11和楔形部12一体注塑成型。所述导光主体11在相邻所述楔形部12之间向外延伸形成凸台13,相邻凸台13之间形成一凹槽,便于容纳限位光源21。
作为一种改进方案,所述楔形部12厚度h1大于双面胶3厚度,则在相邻所述楔形部12之间增设垫高台14,厚度为h2,如图4所示,使得双面胶3顶面与所述楔形部12顶面处于同一平面,使得发光组件2和导光板1粘贴更牢固。优选地,所述导光主体11、楔形部12和垫高台14一体注塑成型。
作为另一种改进方案,所述楔形部12厚度h1小于双面胶3厚度,则在相邻所述楔形部12之间进行避空15,深度为h3,如图5所示,使得双面胶3顶面与所述楔形部12顶面处于同一平面,使得发光组件2和导光板1粘贴更牢固。
所述发光组件2包括FPC 22及贴合在所述FPC 22上的若干光源21,所述光源21优选但不限定为LED灯。所述FPC 22经双面胶3粘贴在所述导光板1上。
作为一种改进方式,如图7所示,所述双面胶3一侧间隔设置有若干凸条31,相邻所述凸条31之间形成开口,以避让所述楔形部12。优选地,所述凸条31为蘑菇状凸条,增加了粘贴面积,进一步提高FPC 22与导光板1的粘贴效果,保证牢固性。
本背光源采用的导光板1仅在光源21发光面前做楔形部12,光源21间不做楔形处理,楔形部12的高度与双面粘的厚度相对应对应,对比传统结构,光源21处减薄厚度等于一张双面粘的厚度,即减薄约0.05mm,进一步减薄背光源的整体厚度,同时不损失超薄产品背光源的亮度。而且,减少了光源21发光面与导光板1空间上的高度差,可解决因光源21高出导光板1导致的爆灯问题,进一步提高背光源的稳定性。
实施例3
与实施例2相比,不同在此在于:所述背光源还包括反射片5和光学膜6,所述反射片5和光学膜6分别设置在所述导光板1的出光侧和相对出光侧的另一侧。
优选地,所述光学膜6可以是由下往上依次为扩散膜、下增亮膜和上增亮膜。
优选地,所述背光源还包括贴合在所述发光组件2上方的遮光胶7,防止漏光。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导光板,其特征在于,其包括导光主体及位于所述导光主体入光侧且间隔排布的若干楔形部,每一楔形部对应发光组件上的每一光源。
2.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述导光主体在相邻所述楔形部之间向外延伸形成凸台,相邻凸台之间形成一凹槽,便于容纳限位光源。
3.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述楔形部厚度大于双面胶厚度,则在相邻所述楔形部之间增设垫高台,使得双面胶顶面与所述楔形部顶面处于同一平面;其中,所述双面胶用于将发光组件粘贴在所述导光板上。
4.根据权利要求3所述的导光板,其特征在于,所述导光主体、楔形部和垫高台一体注塑成型。
5.根据权利要求1所述的导光板,其特征在于,所述楔形部厚度小于双面胶厚度,则在相邻所述楔形部之间进行避空处理,使得双面胶顶面与所述楔形部顶面处于同一平面;其中,所述双面胶用于将发光组件粘贴在所述导光板上。
6.根据权利要求1或5所述的导光板,其特征在于,所述导光主体和楔形部一体注塑成型。
7.根据权利要求3或5所述的导光板,其特征在于,所述双面胶一侧间隔设置有若干凸条,相邻所述凸条之间形成开口,以避让所述楔形部。
8.根据权利要求7所述的导光板,其特征在于,所述凸条为蘑菇状凸条。
9.一种背光源,其特征在于,至少包括如权利要求1至8任一所述的导光板。
10.根据权利要求9所述的背光源,其特征在于,还包括:
框架和发光组件,所述导光板设置在所述框架内,所述发光组件朝向所述导光板入光侧设置在所述框架的一侧;
或,
框架、发光组件、反射片和光学膜,所述导光板设置在所述框架内,所述发光组件朝向所述导光板入光侧设置在所述框架的一侧,所述反射片和光学膜分别设置在所述导光板的出光侧和相对出光侧的另一侧。
Priority Applications (1)
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CN201720029937.0U CN206377545U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种导光板及背光源 |
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CN201720029937.0U Active CN206377545U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种导光板及背光源 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108319072A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-24 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种用于背光模组的fpc板制作方法及背光模组 |
CN109709638A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-03 | 京东方科技集团股份有限公司 | 导光板、背光模组、屏幕和电子设备 |
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2017
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