CN204268312U - 车载led背光源 - Google Patents

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宋义
定毛山
卢雪平
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Abstract

本实用新型公开一种车载LED背光源,包括有基座、发光条、反射膜、导光板、扩散膜、增光膜以及盖板;该基座的表面下凹形成有一容置凹腔,容置凹腔的右内侧壁形成有定位槽,该定位槽的底面设置有通槽,容置凹腔的前后侧壁均设置有扣槽,该基座的底面向下凸设有定位柱;该发光条包括有基板以及LED灯;藉此,通过利用扣部与扣槽配合卡扣,配合凸部压抵于卡槽中,以及利用缺口对LED灯进行定位,以使得导光板和发光条分别稳固地安装于容置凹腔和定位槽内,结构简单紧凑,组装方便,且便于产品与外部实现安装连接。

Description

车载LED背光源
技术领域
本实用新型涉及背光源领域技术,尤其是指一种车载LED背光源。
背景技术
背光源(Back Light)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果。
然而,目前应用在汽车上的LED背光源(即车载LED背光源)存在着结构复杂、组装不便并且成本高等问题,因此有必要对现有的车载LED背光源进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种车载LED背光源,其能有效解决现有之车载LED背光源存在结构复杂、组装不便并且成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种车载LED背光源,包括有基座、发光条、反射膜、导光板、扩散膜、增光膜以及盖板;该基座的表面下凹形成有一容置凹腔,容置凹腔的右内侧壁形成有定位槽,该定位槽的底面设置有通槽,容置凹腔的前后侧壁均设置有扣槽,该基座的底面向下凸设有定位柱;该发光条包括有基板以及LED灯,该基板嵌于前述定位槽中,基板具有支撑焊接脚,该支撑焊接脚穿过前述通槽向下伸出基座的底部,且该基板的顶部设置有卡槽,LED灯设置于基板上;该反射膜设置于容置凹腔的内底面上;该导光板与容置凹腔相适配并嵌于容置凹腔中,导光板的底面与反射膜的表面贴合,导光板的前后侧面均向外凸设有扣部,该扣部与前述扣槽配合卡扣,导光板的右侧面上设置有凸部和缺口,该凸部压抵于卡槽中,前述LED灯位于缺口内;该扩散膜覆盖于导光板的表面上,增光膜覆盖于扩散膜的表面上;该盖板设置于基座上并封盖住容置凹腔,该盖板包括有一体成型连接的遮光部和透光部,遮光部位于透光部的外周围,透光部的底面凹设有凹位,该扩散膜和增光膜均位于凹位中。
作为一种优选方案,所述扣槽贯穿至基座的底面,对应地该基座之底面的前后侧缘均设置有黑白单面胶,该黑白单面胶封盖住扣槽的下端开口。
作为一种优选方案,所述定位柱位于基座底面的左侧缘,并且,该基座底面的左侧缘设置有胶条。
作为一种优选方案,所述容置凹腔的前后侧壁均间隔设置有两前述扣槽,对应地,该导光板的前后侧面向外凸设有两前述扣部,各个扣部与对应的扣槽配合卡扣。
作为一种优选方案,所述LED灯为间隔设置的两个,对应地,该导光板的右侧面上设置两前述缺口,两LED灯分别位于对应的缺口内,该凸部位于两缺口之间。
作为一种优选方案,所述缺口的内壁面上设置有调光层,该调光层上设置有量子点荧光粉层,该LED灯具有蓝色LED芯片,蓝色LED芯片正对量子点荧光粉层。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过利用扣部与扣槽配合卡扣,配合凸部压抵于卡槽中,以及利用缺口对LED灯进行定位,以使得导光板和发光条分别稳固地安装于容置凹腔和定位槽内,结构简单紧凑,组装方便,且便于产品与外部实现安装连接。
二、通过采用蓝色LED芯片,并配合量子点荧光粉层和调光层,将蓝光变为白光,取代了传统之采用白色LED芯片的方式,如此在降低成本的同时可有效提高产品的显色指数,亮度也升高,同时光损耗更小,成本也更低。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图;
图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明:
10、基座                                11、容置凹腔
12、定位槽                              13、通槽
14、扣槽                                15、定位柱
20、发光条                              21、基板
211、支撑焊接脚                         212、卡槽
22、LED灯                              221、蓝色LED芯片
30、反射膜                              40、导光板
41、扣部                                42、凸部
43、缺口                                50、扩散膜
60、增光膜                              70、盖板
71、遮光部                              72、透光部
73、凹位                                81、黑白单面胶
82、胶条                                83、调光层
84、量子点荧光粉层。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有基座10、发光条20、反射膜30、导光板40、扩散膜50、增光膜60以及盖板70。
该基座10的表面下凹形成有一容置凹腔11,容置凹腔11的右内侧壁形成有定位槽12,该定位槽12的底面设置有通槽13,容置凹腔11的前后侧壁均设置有扣槽14,该基座10的底面向下凸设有定位柱15;在本实施例中,该容置凹腔11的前后侧壁均间隔设置有两前述扣槽14,该扣槽14贯穿至基座10的底面,对应地该基座10之底面的前后侧缘均设置有黑白单面胶81,该黑白单面胶81封盖住扣槽14的下端开口,以避免基座10的底部漏光;以及,该定位柱15位于基座10底面的左侧缘,并且,该基座10底面的左侧缘设置有胶条82。
该发光条20包括有基板21以及LED灯22,该基板21嵌于前述定位槽12中,基板21具有支撑焊接脚211,该支撑焊接脚211穿过前述通槽13向下伸出基座10的底部,该支撑焊接脚211一方面可插入外部电路板中起到支撑作用,另一方面可起到与外部电路板电连接的作用,且该基板21的顶部设置有卡槽212,LED灯22设置于基板21上。
该反射膜30设置于容置凹腔11的内底面上;该导光板40与容置凹腔11相适配并嵌于容置凹腔11中,导光板40的底面与反射膜30的表面贴合,导光板40的前后侧面均向外凸设有扣部41,该扣部41与前述扣槽14配合卡扣,在本实施例中,该导光板40的前后侧面向外凸设有两前述扣部41,各个扣部41与对应的扣槽14配合卡扣;该导光板40的右侧面上设置有凸部42和缺口43,该凸部42压抵于卡槽212中,前述LED灯22与缺口43相适配并位于缺口43内,在本实施例中,该LED灯22为间隔设置的两个,对应地,该导光板40的右侧面上设置两前述缺口43,两LED灯22分别位于对应的缺口43内,该凸部42位于两缺口43之间。
该扩散膜50覆盖于导光板40的表面上,该扩散膜50用于对光线起到扩散作用,该增光膜60覆盖于扩散膜50的表面上,该增光膜60用于对扩散后的光线起到增光作用。
该盖板70设置于基座10上并封盖住容置凹腔11,该盖板70包括有一体成型连接的遮光部71和透光部72,遮光部71位于透光部72的外周围,透光部72的底面凹设有凹位73,该扩散膜50和增光膜60均位于凹位73中。
以及,前述缺口43的内壁面设置有调光层83,该调光层83上设置有量子点荧光粉层84,该量子点荧光粉层84用于将蓝光转成白光,该LED灯22具有蓝色LED芯片221,蓝色LED芯片221正对量子点荧光粉层84。
组装时,先将发光条20由上往下竖直放入定位槽12中定位,支撑焊接脚211穿过通槽13向下伸出基座10的底部;接着,将反射膜30放入容置凹腔11的内底面;然后,将导光板40由上往下放入容置凹腔11中,并使得扣部41与扣槽14配合卡扣,同时该凸部42压抵于卡槽212中,使得发光条20和导光板40分别固定在定位槽12和容置凹腔11中;将扩散膜50覆盖于导光板40的表面上,并将增光膜60覆盖于扩散膜50的表面上;最后,盖上盖板70即可。
工作时,蓝色LED芯片221发出的蓝色光线依次穿过量子点荧光粉层84和调光层83后进入导光板40中,该量子点荧光粉层84用于将蓝光变为白光,该调光层83用于对白光进行调光,使得光线柔和,白光在导光板40内传导,并在反射膜30的作用下光线朝上传导,然后,白光经过扩散膜60、增光膜60均匀扩散后从盖板70的透光部72射出,实现了面发光。
本实用新型的设计重点在于:首先,通过利用扣部与扣槽配合卡扣,配合凸部压抵于卡槽中,以及利用缺口对LED灯进行定位,以使得导光板和发光条分别稳固地安装于容置凹腔和定位槽内,结构简单紧凑,组装方便,且便于产品与外部实现安装连接。其次,通过采用蓝色LED芯片,并配合量子点荧光粉层和调光层,将蓝光变为白光,取代了传统之采用白色LED芯片的方式,如此在降低成本的同时可有效提高产品的显色指数,亮度也升高,同时光损耗更小,成本也更低。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种车载LED背光源,其特征在于:包括有基座、发光条、反射膜、导光板、扩散膜、增光膜以及盖板;该基座的表面下凹形成有一容置凹腔,容置凹腔的右内侧壁形成有定位槽,该定位槽的底面设置有通槽,容置凹腔的前后侧壁均设置有扣槽,该基座的底面向下凸设有定位柱;该发光条包括有基板以及LED灯,该基板嵌于前述定位槽中,基板具有支撑焊接脚,该支撑焊接脚穿过前述通槽向下伸出基座的底部,且该基板的顶部设置有卡槽,LED灯设置于基板上;该反射膜设置于容置凹腔的内底面上;该导光板与容置凹腔相适配并嵌于容置凹腔中,导光板的底面与反射膜的表面贴合,导光板的前后侧面均向外凸设有扣部,该扣部与前述扣槽配合卡扣,导光板的右侧面上设置有凸部和缺口,该凸部压抵于卡槽中,前述LED灯位于缺口内;该扩散膜覆盖于导光板的表面上,增光膜覆盖于扩散膜的表面上;该盖板设置于基座上并封盖住容置凹腔,该盖板包括有一体成型连接的遮光部和透光部,遮光部位于透光部的外周围,透光部的底面凹设有凹位,该扩散膜和增光膜均位于凹位中。
2.根据权利要求1所述的车载LED背光源,其特征在于:所述扣槽贯穿至基座的底面,对应地该基座之底面的前后侧缘均设置有黑白单面胶,该黑白单面胶封盖住扣槽的下端开口。
3.根据权利要求1所述的车载LED背光源,其特征在于:所述定位柱位于基座底面的左侧缘,并且,该基座底面的左侧缘设置有胶条。
4.根据权利要求1所述的车载LED背光源,其特征在于:所述容置凹腔的前后侧壁均间隔设置有两前述扣槽,对应地,该导光板的前后侧面向外凸设有两前述扣部,各个扣部与对应的扣槽配合卡扣。
5.根据权利要求1所述的车载LED背光源,其特征在于:所述LED灯为间隔设置的两个,对应地,该导光板的右侧面上设置两前述缺口,两LED灯分别位于对应的缺口内,该凸部位于两缺口之间。
6.根据权利要求1所述的车载LED背光源,其特征在于:所述缺口的内壁面上设置有调光层,该调光层上设置有量子点荧光粉层,该LED灯具有蓝色LED芯片,蓝色LED芯片正对量子点荧光粉层。
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