CN206376646U - 一种电磁驱动式挂锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅片湿法清洗领域，尤其涉及一种电磁驱动式挂锁装置。该电磁驱动式挂锁装置包括卡接件、锁体和设置在锁体内的锁止叉、杠杆段、电磁铁驱动器、驱动杆、弹性支撑件及控制单元；闭锁时，驱动杆在轴向上由弹性支撑件支撑，此时，驱动杆将杠杆段的连接端抬起，杠杆段的连接端向上移动位于高位，扣接端向下移动，处于低位，扣接端与锁止叉的扣接叉端配合扣接，杠杆段、锁止叉及卡接件相互紧密配合，闭锁可靠牢固，且在闭锁后，控制单元可断电不工作，挂锁装置不用持续供电，此时也不需要电磁铁驱动器工作，具有节能、功耗低、维护方便的优点。

Description

一种电磁驱动式挂锁装置

技术领域

本实用新型涉及硅片湿法清洗领域，尤其涉及一种电磁驱动式挂锁装置。

背景技术

目前，在工业生产中，电气五防是指：防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器；防止带负荷分、合隔离开关；防止在带电时误合接地开关；防止接地开关处于闭合位置时关合断路器、负荷开关；防止误入带电室。电气五防要求高压开关柜在高压带电的情况下是不能打开柜门，高压开关柜必须安装闭锁装置。

为了满足上述要求，现有的常规设计是在柜门上安装普通的挂锁装置，例如，如图1所示，现有技术中在柜门上安装的挂锁装置中，U形锁杆1的连接端具有卡位凹进，联动挡块2远离卡位端一侧设置有复位杆3，该复位杆3用于将联动件4的卡位端推进卡位凹进，然而联动件4的卡位端与U形锁杆1卡位凹进的配合并不牢固，在外力作用下锁体振动很容易导致锁体意外打开，造成安全隐患；而且，现有技术中在闭锁状态下，如图1所示，电磁铁驱动件5或其他形式驱动件常带电源工作，以保持闭锁，功耗比较大，维护成本高。

因此，针对以上不足，需要提供一种电磁驱动式挂锁装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种电磁驱动式挂锁装置以解决现有挂锁装置存在的联动部件配合不牢及有源工作、功耗大、维护成本高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电磁驱动式挂锁装置，其包括卡接件、锁体和设置在锁体内的锁止叉、杠杆段、电磁铁驱动器、驱动杆、弹性支撑件及控制单元；锁体上部具有延伸的挂钩段，卡接件铰接在锁体上，卡接件的卡接部位于锁体外，且与挂钩段的自由端卡接，卡接件的承接部位于锁体内；所述锁止叉弹性回转地铰接在锁体内部，所述锁止叉的驱动叉端支撑在所述卡接件的承接部下部，所述锁止叉的扣接叉端与所述杠杆段的扣接端扣接；所述杠杆段铰接在锁体内部，所述杠杆段的连接端与驱动杆连接；所述电磁铁驱动器工作状态下，其吸合端与所述驱动杆的下端连接，所述驱动杆在轴向上由弹性支撑件支撑，所述控制单元与所述电磁铁驱动器连接。

其中，所述驱动杆的侧部设置有挡片，所述弹性支撑件的一端抵接在所述挡片的下方，另一端抵接在电磁铁驱动器的外壳上。

其中，所述弹性支撑件为弹簧，所述弹性套设在所述驱动杆上。

其中，所述杠杆段的扣接端为卡口结构，所述锁止叉的扣接叉端深入所述卡口结构中。

其中，所述锁止叉的铰接轴上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在锁体内，另一端支撑在所述驱动叉端的下部，以对所述驱动叉端施加向上的弹性力。

其中，所述锁体还包括侧盖，所述侧盖可拆卸地安装在所述锁体的侧部。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型采用了无源的设计方案，闭锁后锁本身没有功耗，无需维护，具体地，需要开锁时，控制单元控制电磁铁驱动器工作，电磁铁驱动器的吸合端吸合驱动杆，驱动杆下移，杠杆段的连接端向下移动，扣接端向上移动释放了锁止叉的扣接叉端，外力推动卡接件，卡接件的承接端不受锁止叉的驱动叉端固定限位，从而卡接件可转动而与挂钩段的自由端分离， 实现开锁；闭锁时，驱动杆在轴向上由弹性支撑件支撑，此时，驱动杆将杠杆段的连接端抬起，杠杆段的连接端向上移动位于高位，扣接端向下移动，处于低位，扣接端与锁止叉的扣接叉端配合扣接，杠杆段、锁止叉及卡接件相互紧密配合，闭锁可靠牢固，且在闭锁后，控制单元可断电不工作，本实用新型挂锁不用持续供电，此时也不需要电磁铁驱动器工作，具有节能、功耗低、维护方便的优点。

附图说明

图1是现有技术中挂锁的结构示意图；

图2是本实用新型实施例电磁驱动式挂锁装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例电磁驱动式挂锁装置中电磁铁驱动器、驱动杆及弹性支撑件配合关系的结构示意图。

图中，1：U形锁杆；2：联动挡块；3：复位杆；4：联动件；5：电磁铁驱动件；6：挂钩段；7：卡接件；8：锁止叉；9：锁体；10：杠杆段；11：驱动杆；12：挡片；13：弹性支撑件；14：电磁铁驱动器；15：控制单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和 限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2和图3所示，本实用新型提供的电磁驱动式挂锁装置包括卡接件7、锁体9和设置在锁体9内的锁止叉8、杠杆段10、电磁铁驱动器14、驱动杆11、弹性支撑件13及控制单元15；锁体9上部具有延伸的挂钩段6，卡接件7铰接在锁体9上，卡接件7的卡接部位于锁体9外，且与挂钩段6的自由端卡接，卡接件7的承接部位于锁体9内；所述锁止叉8弹性回转地铰接在锁体9内部，所述锁止叉8的驱动叉端支撑在所述卡接件7的承接部下部，所述锁止叉8的扣接叉端与所述杠杆段10的扣接端扣接；所述杠杆段10铰接在锁体9内部，所述杠杆段10的连接端与驱动杆11连接；所述电磁铁驱动器14工作状态下，其吸合端与所述驱动杆11的下端连接，所述驱动杆11在轴向上由弹性支撑件13支撑，所述控制单元15与所述电磁铁驱动器14连接。

上述实施方式中，驱动杆11在轴向上由弹性支撑件13支撑，此时，驱动杆11将杠杆段10的连接端抬起，杠杆段10的连接端向上移动位于高位，扣接端向下移动，处于低位，由于扣接端与锁止叉8的扣接叉端配合扣接，锁止叉8的扣接叉端下移，而锁止叉8的驱动叉端上移，并支撑卡接件7的承接部下部，卡接件7的卡接部则与挂钩段6的自由端卡接，从而实现锁体9的闭锁，其中杠杆段10、锁止叉8及卡接件7相互紧密配合，闭锁可靠牢固，且在闭锁后，控制单元15可断电不工作，本实用新型挂锁不用持续供电，此时也不需要电磁铁驱动器14工作，具有节能、功耗低、维护方便的优点；需要开锁时，控制单元15控制电磁铁驱动器14工作，电磁铁驱动器14的吸合端吸 合驱动杆11，驱动杆11下移，杠杆段10的连接端向下移动，扣接端向上移动，扣接端释放了锁止叉8的扣接叉端，锁止叉8可弹性回转，此时，外力推动卡接件7，卡接件7的承接端不受锁止叉8的驱动叉端固定限位，从而卡接件7可转动，卡接部可与挂钩段6的自由端分离，实现开锁；同时锁止叉8弹性回转，锁止叉8的承接部下移，扣接叉端上移。

具体地，驱动杆11的侧部设置有挡片12，弹性支撑件13的一端抵接在挡片12的下方，另一端抵接在电磁铁驱动器14的外壳上。在闭锁状态下，弹性支撑件13顶着挡片12，使驱动杆11处于高位；开锁状态下，电磁铁驱动器14吸合驱动杆11，驱动杆11下移，同时挡片12下移压缩弹簧；电磁铁驱动器14不工作时，驱动杆11不受吸合力的约束，而挡片12在弹簧弹性恢复力的作用下上移，带动驱动杆11上移，进而实现闭锁，这个过程电磁铁驱动器14不工作，实现了无源闭锁，锁本身没有功耗，无需维护。

具体地，弹性支撑件13为弹簧，弹簧套设在驱动杆11上，当然也可采用其他弹性支撑件13及连接方式，只是采用弹簧套设的方式，更加便捷可靠。

具体地，杠杆段10的扣接端为卡口结构，锁止叉8的扣接叉端深入所述卡口结构中。当杠杆段10的连接端向下移动时，扣接端向上移动，扣接端即释放锁止叉8的扣接叉端。

所述锁止叉8的铰接轴上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在锁体9内，另一端支撑在所述驱动叉端的下部，以对驱动叉端施加向上的弹性力；在复位弹簧的作用下，锁止叉8可弹性回转。

所述锁体9还包括侧盖，所述侧盖可拆卸地安装在所述锁体9的侧部，打开侧盖，方便锁体9内各个零部件的安装。

综上所述，本实用新型提供的电磁驱动式挂锁装置中，需要开锁时，控制单元15控制电磁铁驱动器14工作，电磁铁驱动器14的吸合端吸合驱动杆11，驱动杆11下移，杠杆段10的连接端向下移动，扣 接端向上移动释放了锁止叉8的扣接叉端，外力推动卡接件7，卡接件7的承接端不受锁止叉8的驱动叉端固定限位，从而卡接件7可转动而与挂钩段6的自由端分离，实现开锁；闭锁时，驱动杆11在轴向上由弹性支撑件13支撑，此时，驱动杆11将杠杆段10的连接端抬起，杠杆段10的连接端向上移动位于高位，扣接端向下移动，处于低位，扣接端与锁止叉8的扣接叉端配合扣接，杠杆段10、锁止叉8及卡接件7相互紧密配合，闭锁可靠牢固，且在闭锁后，控制单元15可断电不工作，本实用新型挂锁不用持续供电，此时也不需要电磁铁驱动器14工作，具有节能、功耗低、维护方便的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电磁驱动式挂锁装置，其特征在于：其包括卡接件、锁体和设置在锁体内的锁止叉、杠杆段、电磁铁驱动器、驱动杆、弹性支撑件及控制单元；锁体上部具有延伸的挂钩段，卡接件铰接在锁体上，卡接件的卡接部位于锁体外，且与挂钩段的自由端卡接，卡接件的承接部位于锁体内；所述锁止叉弹性回转地铰接在锁体内部，所述锁止叉的驱动叉端支撑在所述卡接件的承接部下部，所述锁止叉的扣接叉端与所述杠杆段的扣接端扣接；所述杠杆段铰接在锁体内部，所述杠杆段的连接端与驱动杆连接；所述电磁铁驱动器工作状态下，其吸合端与所述驱动杆的下端连接，所述驱动杆在轴向上由弹性支撑件支撑，所述控制单元与所述电磁铁驱动器连接。

2.根据权利要求1所述的电磁驱动式挂锁装置，其特征在于：所述驱动杆的侧部设置有挡片，所述弹性支撑件的一端抵接在所述挡片的下方，另一端抵接在电磁铁驱动器的外壳上。

3.根据权利要求2所述的电磁驱动式挂锁装置，其特征在于：所述弹性支撑件为弹簧，所述弹性套设在所述驱动杆上。

4.根据权利要求1所述的电磁驱动式挂锁装置，其特征在于：所述杠杆段的扣接端为卡口结构，所述锁止叉的扣接叉端深入所述卡口结构中。

5.根据权利要求1所述的电磁驱动式挂锁装置，其特征在于：所述锁止叉的铰接轴上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在锁体内，另一端支撑在所述驱动叉端的下部，以对所述驱动叉端施加向上的弹性力。

6.根据权利要求1所述的电磁驱动式挂锁装置，其特征在于：所述锁体还包括侧盖，所述侧盖可拆卸地安装在所述锁体的侧部。