CN206158391U - 一种电气五防用挂锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压开关柜领域，尤其涉及一种电气五防用挂锁装置。该电气五防用挂锁装置包括卡接件、锁体和设置在锁体内的锁止叉、杠杆段、驱动组件及控制单元，控制单元控制驱动组件工作，驱动组件带动杠杆段的连接端上下移动，杠杆段的连接端向上移动时，通过杠杆段、锁止叉及卡接件相互紧密配合，闭锁可靠牢固；杠杆段的连接端向下移动时，扣接端向上移动，扣接端释放了锁止叉的扣接叉端，卡接件的承接端不受锁止叉的驱动叉端固定限位，卡接部可与挂钩段的自由端可分离，实现开锁，整个过程开闭锁方便可靠，安全性好。

Description

一种电气五防用挂锁装置

技术领域

本实用新型涉及高压开关柜领域，尤其涉及一种电气五防用挂锁装置。

背景技术

目前，在工业生产中，电气五防是指：防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器；防止带负荷分、合隔离开关；防止在带电时误合接地开关；防止接地开关处于闭合位置时关合断路器、负荷开关；防止误入带电室。电气五防要求高压开关柜在高压带电的情况下是不能打开柜门，高压开关柜必须安装闭锁装置。

为了满足上述要求，现有的常规设计是在柜门上安装普通的挂锁装置，例如，如图1所示，现有技术中在柜门上安装的挂锁装置中，U形锁杆1的连接端具有卡位凹进，联动挡块2远离卡位端一侧设置有复位杆3，该复位杆3用于将联动件4的卡位端推进卡位凹进，然而联动件4的卡位端与U形锁杆1卡位凹进的配合并不牢固，在外力作用下锁体振动很容易导致锁体意外打开，造成安全隐患。现有技术中还有的挂锁装置由电磁铁驱动器驱动，在闭锁时，联动组件受弹簧支撑，在外力作用下锁体振动也很容易导致锁体意外打开。另外，现有技术中在闭锁状态下，电磁铁驱动器或其他形式驱动件常带电源工作，以保持闭锁，这样就功耗比较大，维护成本高。

因此，针对以上不足，需要提供一种电气五防用挂锁装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种电气五防用挂锁装置以解决现有挂锁存在的锁体容易意外打开造成安全隐患及有源工作、功耗大、维护成本高的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电气五防用挂锁装置，其包括卡接件、锁体和设置在锁体内的锁止叉、杠杆段、驱动组件及控制单元，锁体上部具有延伸的挂钩段，卡接件铰接在锁体上，卡接件的卡接部位于锁体外，且与挂钩段的自由端卡接，卡接件的承接部位于锁体内；所述锁止叉弹性回转地铰接在锁体内部，所述锁止叉的驱动叉端支撑在所述卡接件的承接部下部，所述锁止叉的扣接叉端与所述杠杆段的扣接端扣接，所述杠杆段铰接在锁体内部，所述杠杆段的连接端与驱动组件连接，所述驱动组件与所述控制单元连接。

其中，所述驱动组件包括上下滑动的滑块和驱动所述滑块上下滑动的驱动件。

其中，所述滑块内部具有空腔，所述滑块空腔内设置有螺旋状导轨，所述驱动件包括驱动轴套，所述驱动轴套的侧部凸出有驱动块，所述驱动块与所述螺旋状导轨配合。

其中，所述驱动件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与所述驱动轴套连接。

其中，所述螺旋状导轨为两端固定在滑块空腔内的螺旋状弹簧，所述驱动块限位在所述螺旋状弹簧中，且在驱动轴套转动时，所述驱动块沿着所述螺旋状弹簧的弹簧丝螺旋运动。

其中，所述螺旋状导轨为开设在所述滑块空腔内壁上的螺旋状凹槽，所述驱动块与所述螺旋状凹槽相配合，在驱动轴套转动时，所述驱动块在螺旋状凹槽内螺旋运动。

其中，所述杠杆段的扣接端为卡口结构，所述锁止叉的扣接叉端深入所述卡口结构中。

其中，所述锁止叉的铰接轴上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在锁体内，另一端支撑在所述驱动叉端的下部，以对所述驱动叉端施加向上的弹性力。

其中，所述锁体还包括侧盖，所述侧盖可拆卸地安装在所述锁体的侧部。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型的电气五防用挂锁装置中，控制单元控制驱动组件工作，驱动组件带动杠杆段的连接端上下移动，杠杆段的连接端向上移动时，扣接端向下移动，由于扣接端与锁止叉的扣接叉端配合扣接，锁止叉的扣接叉端下移，而锁止叉7的驱动叉端上移，并支撑卡接件的承接部下部，卡接件的卡接部则与挂钩段的自由端卡接，从而实现锁体的闭锁，闭锁可靠牢固；杠杆段的连接端向下移动时，扣接端向上移动，扣接端释放了锁止叉的扣接叉端，锁止叉可弹性回转，此时，外力推动卡接件，卡接件的承接端不受锁止叉的驱动叉端固定限位，从而卡接件可转动，卡接部可与挂钩段的自由端分离，实现开锁，同时锁止叉弹性回转，锁止叉的承接部下移，扣接叉端上移，开闭锁过程中，各个部件配合紧密可靠，在外力作用下锁体无论如何振动也不会出现意外打开的现象，安全性好。

在闭锁后，控制单元可断电不工作，挂锁装置不用持续供电，此时也不需要电磁铁驱动器工作，具有节能、功耗低、维护方便的优点。

当杠杆段、锁止叉及卡接件的联动配合出现意外(如卡死)而导致滑块不能移动时，由于螺旋状弹簧形成的螺旋状导轨具有弹性，驱动块和螺旋状弹簧之间会有缓冲，从而避免对驱动轴套和驱动电机造成损害，提高了挂锁的安全性。

附图说明

图1是现有技术中挂锁装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例电气五防用挂锁装置的去掉侧盖后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例电气五防用挂锁装置中驱动轴套的结构示意图；

图4是本实用新型实施例电气五防用挂锁装置中驱动轴套的俯视图；

图5是本实用新型实施例电气五防用挂锁装置中滑块的一种视角的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例电气五防用挂锁装置中滑块的另一种视角的立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例电气五防用挂锁装置中滑块的前视图；

图8是本实用新型实施例电气五防用挂锁装置中的滑块带有弹簧的结构示意图。

图中，1：U形锁杆；2：联动挡块；3：复位杆；4：联动件；5：挂钩段；6：卡接件；7：锁止叉；8：锁体；9：控制单元；10：杠杆段；11：滑块；12：驱动电机；13：驱动轴套；14：螺旋状弹簧；111：接头；112：通孔；131：驱动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2、图3和图4所示，本实用新型提供的电气五防用挂锁装置包括卡接件6、锁体8和设置在锁体8内的锁止叉7、杠杆段10、驱动组件及控制单元9，锁体8上部具有延伸的挂钩段5，卡接件6铰接在锁体8上，卡接件6的卡接部位于锁体8外，且与挂钩段5的自由端卡接，卡接件6的承接部位于锁体8内；所述锁止叉7弹性回转地铰接在锁体8内部，所述锁止叉7的驱动叉端支撑在所述卡接件6的承接部下部，所述锁止叉7的扣接叉端与所述杠杆段10的扣接端扣接，所述杠杆段10铰接在锁体8内部，所述杠杆段10的连接端与驱动组件连接，所述驱动组件与所述控制单元9连接，当然该控制单元9在外部供电时控制驱动组件工作，进而实现开闭锁。

上述技术方案中，控制单元9控制驱动组件工作，驱动组件带动杠杆段10的连接端上下移动，杠杆段10的连接端向上移动时，扣接端向下移动，由于扣接端与锁止叉7的扣接叉端配合扣接，锁止叉7的扣接叉端下移，而锁止叉7的驱动叉端上移，并支撑卡接件6的承接部下部，卡接件6的卡接部则与挂钩段5的自由端卡接，从而实现锁体8的闭锁，其中杠杆段10、锁止叉7及卡接件6相互紧密配合，闭锁可靠牢固，且在闭锁后，控制单元9可断电不工作，本实用新型挂锁不用持续供电，具有节能的优点；杠杆段10的连接端向下移动时，扣接端向上移动，扣接端释放了锁止叉7的扣接叉端，锁止叉7可弹性回转，此时，外力推动卡接件6，卡接件6的承接端不受锁止叉7的驱动叉端固定限位，从而卡接件6可转动，卡接部可与挂钩段5的自由端分离，实现开锁，同时锁止叉7弹性回转，锁止叉7的承接部下移，扣接叉端上移。

进一步地，如图5，所述驱动组件包括上下滑动的滑块11和驱动所述滑块11上下滑动的驱动件，当然上述滑块11具有相应的滑块11槽，滑块11槽设置在锁体8内侧壁，滑块11限位在滑块11槽中滑动。

具体地，如图5、图6和图7，滑块11内部具有空腔，滑块11空腔内设置有螺旋状导轨，如图3和图4驱动件包括驱动轴套13，驱动轴套13的侧部凸出有驱动块131，驱动块131与螺旋状导轨配合。其中，滑块11的底部开有供驱动轴套13穿过的通孔112，滑块11上端设置有凸出的接头111，以与杠杆段10连接；驱动轴套13转动时，驱动块131转动，由于驱动块131与螺旋状导轨配合，滑块11在螺旋状导轨和驱动块131的作用下而上下移动，滑块11的向上或向下移动取决于驱动轴套13的正转或反转。

具体地，驱动件还包括驱动电机12，驱动电机12的输出转轴与驱动轴套13连接，即驱动轴套13的下端套接在输出转轴上。在驱动电机驱动下，驱动轴套13驱动杠杆段，杠杆段的连接端向上移动位于高位，此时挂锁处于闭锁状态，在闭锁后，控制单元可断电不工作，此时也不需要电机工作，具有节能、功耗低、维护方便的优点。

具体地，如图7和图8所示，螺旋状导轨为两端固定在滑块11空腔内的螺旋状弹簧14，驱动块131限位在螺旋状弹簧14中，且在驱动轴套13转动时，驱动块131沿着螺旋状弹簧14的弹簧丝螺旋运动，从而驱动滑块11上下移动。同时，当杠杆段10、锁止叉7及卡接件6的联动配合出现意外(如卡死)而导致滑块11不能移动时，由于螺旋状弹簧14形成的螺旋状导轨具有弹性，驱动块131和螺旋状弹簧14之间会有缓冲，从而避免对驱动轴套13和驱动电机12造成损害，提高了挂锁的安全性。

当然，螺旋状导轨也可有另一种形式，如螺旋状导轨为开设在滑块11空腔内壁上的螺旋状凹槽，驱动块131与螺旋状凹槽相配合，在驱动轴套13转动时，驱动块131在螺旋状凹槽内螺旋运动，进而驱动滑块11上下移动。

具体地，杠杆段10的扣接端为卡口结构，锁止叉7的扣接叉端伸入卡口结构中，当杠杆段10的连接端向下移动时，扣接端向上移动，扣接端即释放锁止叉7的扣接叉端。

优选地，锁止叉7的铰接轴上设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在锁体8内，另一端支撑在驱动叉端的下部，以对驱动叉端施加向上的弹性力。在复位弹簧的作用下，锁止叉7可弹性回转。

具体地，锁体8还包括侧盖，侧盖可拆卸地安装在锁体8的侧部，打开侧盖，方便锁体8内各个零部件的安装。

综上所述，本实用新型提供的挂锁装置中，控制单元9控制驱动组件工作，驱动组件带动杠杆段10的连接端上下移动，杠杆段10的连接端向上移动时，通过杠杆段10、锁止叉7及卡接件6相互紧密配合，闭锁可靠牢固；杠杆段10的连接端向下移动时，扣接端向上移动，扣接端释放了锁止叉7的扣接叉端，锁止叉7可弹性回转，卡接件6的承接端不受锁止叉7的驱动叉端固定限位，从而卡接件6可转动，卡接部可与挂钩段5的自由端可分离，实现开锁，整个过程开闭锁方便可靠，在外力作用下锁体8无论如何振动也不会出现意外打开的现象，安全性好；闭锁后，控制单元可断电不工作，此时也不需要电机工作，具有节能、功耗低、维护方便的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电气五防用挂锁装置，其特征在于：其包括卡接件、锁体和设置在锁体内的锁止叉、杠杆段、驱动组件及控制单元，锁体上部具有延伸的挂钩段，卡接件铰接在锁体上，卡接件的卡接部位于锁体外，且与挂钩段的自由端卡接，卡接件的承接部位于锁体内；所述锁止叉弹性回转地铰接在锁体内部，所述锁止叉的驱动叉端支撑在所述卡接件的承接部下部，所述锁止叉的扣接叉端与所述杠杆段的扣接端扣接，所述杠杆段铰接在锁体内部，所述杠杆段的连接端与驱动组件连接，所述驱动组件与所述控制单元连接。

2.根据权利要求1所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述驱动组件包括上下滑动的滑块和驱动所述滑块上下滑动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述滑块内部具有空腔，所述滑块空腔内设置有螺旋状导轨，所述驱动件包括驱动轴套，所述驱动轴套的侧部凸出有驱动块，所述驱动块与所述螺旋状导轨配合。

4.根据权利要求3所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述驱动件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与所述驱动轴套连接。

5.根据权利要求3所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述螺旋状导轨为两端固定在滑块空腔内的螺旋状弹簧，所述驱动块限位在所述螺旋状弹簧中，且在驱动轴套转动时，所述驱动块沿着所述螺旋状弹簧的弹簧丝螺旋运动。

6.根据权利要求3所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述螺旋状导轨为开设在所述滑块空腔内壁上的螺旋状凹槽，所述驱动块与所述螺旋状凹槽相配合，在驱动轴套转动时，所述驱动块在螺旋状凹槽内螺旋运动。

7.根据权利要求1所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述杠杆段的扣接端为卡口结构，所述锁止叉的扣接叉端深入所述卡口结构中。

8.根据权利要求1所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述锁止叉的铰接轴上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在锁体内，另一端支撑在所述驱动叉端的下部，以对所述驱动叉端施加向上的弹性力。

9.根据权利要求1所述的电气五防用挂锁装置，其特征在于：所述锁体还包括侧盖，所述侧盖可拆卸地安装在所述锁体的侧部。