CN217374514U - 增强型自锁式转辙机防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护罩技术领域，尤其是涉及一种增强型自锁式转辙机防护罩，包括防护罩本体，还包括设置在防护罩本体上的锁体机构和与其配合使用并设置在转辙机上的锁定销，所述防护罩本体上还设置有用于控制锁体机构位移并使锁体机构与锁定销锁定或者解锁的控制机构，实现将防护罩本体锁定或者解锁在转辙机上，使用时，通过控制机构控制锁体机构位移，从而控制锁体机构与锁定销锁定或者解锁，实现控制防护罩本体整个在转辙机的机壳拆卸，拆卸方便快速，提高了维护效率，避免了由于转辙机不断的更新换代，导致现有防护罩已经不适用新的转辙机，现有防护罩拆卸费时费工，导致维修效不方便，且维修效率低的问题。

Description

增强型自锁式转辙机防护罩

技术领域

本实用新型涉及防护罩技术领域，尤其是涉及一种增强型自锁式转辙机防护罩。

背景技术

转辙机是指用以可靠地转换道岔位置，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，反映道岔位置的重要的信号基础设备，它可以很好地保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度。由于转辙机不断的更新换代，导致现有防护罩已经不适用新的转辙机，现有防护罩拆卸费时费工，导致维修效不方便，且维修效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有防护罩拆卸费时费工，导致维修效不方便，且维修效率低的问题，现提供了一种增强型自锁式转辙机防护罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增强型自锁式转辙机防护罩，包括防护罩本体，还包括设置在防护罩本体上的锁体机构和与其配合使用并设置在转辙机上的锁定销，所述防护罩本体上还设置有用于控制锁体机构位移并使锁体机构与锁定销锁定或者解锁的控制机构，实现将防护罩本体锁定或者解锁在转辙机上。相比于现有技术，本方案通过控制机构控制锁体机构位移，从而控制锁体机构与锁定销锁定或者解锁，实现控制防护罩本体整个在转辙机的机壳拆卸，拆卸方便快速，提高了维护效率。

为了实现控制机构，进一步地，所述控制机构包括连接绳，所述连接绳的一端设置在锁体机构上。通过连接绳的一端与锁体机构连接，控制连接绳位移就可以带动锁体机构位移，方便工作人员控制。

为了方便对连接绳进行控制，进一步地，所述控制机构还包括用于带动连接绳位移的位移机构。通过将连接绳设置在位移机构上，位移机构可以带动连接绳位移，实现带动锁体机构位移。

为了便于实现位移机构，进一步地，所述位移机构设置在防护罩本体上的位移板，所述连接绳的另一端设置在位移板上。通过将连接绳的另一端设置在位移板上，通过位移板的位移带动连接绳的位移，这样方便工作人员进行控制。

为了便于安装和后期维护，进一步地，所述位移板的一端铰接在防护罩本体上，所述连接绳的另一端设置有限位块，所述位移板上设置有与限位块相匹配的限位槽，所述位移板上开设有与连接绳相匹配的卡槽，所述卡槽由位移板的一侧向内延伸至限位槽，并使限位槽与卡槽相互连通。通过将连接绳卡设在卡槽内，卡槽可以对连接绳起到限位作用，限位槽将限位块进行限位，方便工作人员进行安装和后期维护。

为了防止连接绳对出现缠绕而卡死的现象，进一步地，所述防护罩本体上还设置有防护管，所述防护管设置在控制机构和锁体机构之间，所述连接绳穿设在防护管内。通过将连接绳穿设在防护罩内，对连接绳起到导向作用，有效防止连接绳出现打结或者卡死现象。

由于转辙机的杆件维护比较频繁，将整个防护罩在机壳上进行拆卸虽然比较方便，但是防护罩本体整体重量就比较重，为了便于对机壳上杆件部分进行维护，进一步地，所述防护罩本体包括机壳罩及可拆卸安装在机壳罩上的杆件罩，所述机壳罩用于罩设在转辙机的机壳，所述杆件罩用于罩设在转辙机的杆件。将防护罩本体由可拆卸连接的机壳罩和杆件罩组成，在杆件维护时，可以只将杆件罩拆卸，同样可以对杆件进行维护，降低了工作人员的劳动强度。

为了实现机壳罩和杆件罩可拆卸，进一步地，所述机壳罩上设置有安装孔，所述杆件罩上设置有与安装孔相匹配的安装块，所述安装块通过涨紧块涨紧在安装孔内。安装块设置在安装孔内并通过涨紧块涨紧，实现将杆件罩可拆卸安装在机壳罩上。

为了保证机壳罩在杆件罩上涨紧稳定可靠，进一步地，所述安装孔位于安装块的接触面上设置有第一齿槽，所述安装块上设置有与第一齿槽相匹配的第一卡齿，所述第一卡齿设置在第一齿槽内。通过第一齿槽和第一卡齿配合，保证两组卡接稳定可靠。

进一步地，所述安装块上开设有用于放置涨紧块的槽口，所述槽口的内周壁上设置有第二齿槽，所述涨紧块上设置有与第二齿槽相匹配的第二卡齿，当所述涨紧块设置在槽口内时，所述第二卡齿设置在第二齿槽内。第二卡齿和第二齿槽配合，保证涨紧块在槽口内涨紧稳定可靠。

为了实现锁体机构，进一步地，所述锁体机构包括内部具有空腔体的外壳体，其开设有与空腔体连通的通孔；

滑座，其设置在空腔体内，所述滑座上开设有与锁定销相匹配的滑道，所述滑道与通孔对置；

固定块，用于与外部锁定销配合，所述固定块沿滑道径向设置在滑座上，所述外壳体内设置有与固定块配合的限位段，所述限位段沿滑道轴向由内向外为逐渐向下倾斜设置的斜面；

以及预紧机构，其设置在空腔体内，用于控制固定块始终与限位段接触，并实现固定块将通过通孔插设至滑道内的锁定销锁定在外壳体上，在使用时，控制机构用于控制滑座在外壳体内位移，使固定块脱离限位段，并实现外壳体与锁定销解锁。

进一步地，所述防护罩本体的材质为聚碳酸酯。防护罩本体环保且可回收，整体重量轻，安装与检修方便。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增强型自锁式转辙机防护罩在使用时，通过控制机构控制锁体机构位移，从而控制锁体机构与锁定销锁定或者解锁，实现控制防护罩本体整个在转辙机的机壳拆卸，拆卸方便快速，提高了维护效率，避免了由于转辙机不断的更新换代，导致现有防护罩已经不适用新的转辙机，现有防护罩拆卸费时费工，导致维修效不方便，且维修效率低的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维结构示意图一；

图2是本实用新型的三维结构示意图二；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的后视图；

图5是本实用新型的左视图；

图6是本实用新型的右视图；

图7是图3中A-A的剖视图；

图8是图7中F的放大图；

图9是图3中B-B的剖视图；

图10是图9中G的放大图；

图11是图3中C-C的剖视图；

图12是图11中H的放大图；

图13是图3中D-D的剖视图；

图14是图13中I的放大图；

图15是图4中E-E的剖视图；

图16是图15中J的放大图；

图17是本实用新型在使用时的状态图。

图中：1、防护罩本体，101、机壳罩，102、杆件罩，103、安装孔，104、安装块，105，第一卡齿，106、第一齿槽，107、槽口，108、第二齿槽，109、第二卡齿，110、涨紧块；

2、锁体机构；

3、锁定销；

4、控制机构，401、连接绳，402、位移板，403、限位块，404、限位槽，405、防护管，406、卡槽；

5、转辙机，501、机壳，502、杆件。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-16所示，一种增强型自锁式转辙机防护罩，包括防护罩本体1，还包括设置在防护罩本体1的机壳罩101上的锁体机构2和与其配合使用并设置在转辙机5上的锁定销3，所述防护罩本体1的机壳罩101上还设置有用于控制锁体机构2位移并使锁体机构2与锁定销3锁定或者解锁的控制机构4，实现将防护罩本体1锁定或者解锁在转辙机5上。防护罩本体1选用聚碳酸酯材质，防护罩本体1环保且可回收，整体重量轻，安装与检修方便。

所述控制机构4包括连接绳401，所述连接绳401的一端设置在锁体机构2上。

所述控制机构4还包括用于带动连接绳401位移的位移机构。

所述位移机构设置在防护罩本体1上的位移板402，所述连接绳401的另一端设置在位移板402上。此处的位移板402也可以滑动在机壳罩101上。

所述位移板402的一端铰接在防护罩本体1上，所述连接绳401的另一端设置有限位块403，所述位移板402上设置有与限位块403相匹配的限位槽404，所述位移板402上开设有与连接绳401相匹配的卡槽406，所述卡槽406由位移板402的一侧向内延伸至限位槽404，并使限位槽404与卡槽406相互连通。

所述防护罩本体1上还设置有防护管405，所述防护管405设置在控制机构4和锁体机构2之间，所述连接绳401穿设在防护管405内。

所述防护罩本体1包括机壳罩101及可拆卸安装在机壳罩101上的杆件罩102，所述机壳罩101用于罩设在转辙机5的机壳501，所述杆件罩102用于罩设在转辙机5的杆件502。

所述机壳罩101上设置有安装孔103，所述杆件罩102上设置有与安装孔103相匹配的安装块104，所述安装块104通过涨紧块110涨紧在安装孔103内。

所述安装孔103位于安装块104的接触面上设置有第一齿槽106，所述安装块104上设置有与第一齿槽106相匹配的第一卡齿105，所述第一卡齿105设置在第一齿槽106内。

所述安装块104上开设有用于放置涨紧块110的槽口107，所述槽口107的内周壁上设置有第二齿槽108，所述涨紧块110上设置有与第二齿槽108相匹配的第二卡齿109，当所述涨紧块110设置在槽口107内时，所述第二卡齿109设置在第二齿槽108内。

所述锁体机构2包括内部具有空腔体的外壳体，外壳体卡设在机壳罩101上，其开设有与空腔体连通的通孔；

滑座，其设置在空腔体内，所述滑座上开设有与锁定销3相匹配的滑道，所述滑道与通孔对置；

固定块，用于与外部锁定销3配合，所述固定块沿滑道径向设置在滑座上，所述外壳体内设置有与固定块配合的限位段，所述限位段沿滑道轴向由内向外为逐渐向下倾斜设置的斜面；

以及预紧机构，其设置在空腔体内，用于控制固定块始终与限位段接触，并实现固定块将通过通孔插设至滑道内的锁定销3锁定在外壳体上，在使用时，控制机构4的连接绳401固定在滑座上，控制机构4用于控制滑座在外壳体内位移，使固定块脱离限位段，并实现外壳体与锁定销3解锁。此处的其中一种锁体机构2类似于申请号为CN202020532685.5，专利名称为便捷防盗锁，申请日为2020年04月13日，也就是锁体机构2采用的是便携防盗锁的结构，但是开锁方式不是用钥匙开启，开锁方式是利用连接绳401打开锁，连接绳401线的一端连接在滑座上，另一端连接在位移板402，位移板402朝上运动时带动滑座朝上运动打开锁。

上述增强型自锁式转辙机防护罩在使用时，通过控制位移板402转动，并带动连接线在防护管405内位移，也就带动锁体机构2上的滑座朝上位移，也就实现解锁，此时可以将锁定销3和锁体结构进行分开，也就是将防护罩本体1在转辙机5的机壳501上拆卸下来，同时当只需拆卸机壳罩101上的杆件罩102时，将涨紧块110从槽口107内拔出，同时将安装块104由安装槽内拆卸，完成杆件罩102在机壳罩101上进行拆卸。

实施例2

实施例2为实施例1的应用，具体为：如图17所示，一种转辙机5，其特征在于：包括机壳501，所述机壳501上安装有如上述的增强型自锁式转辙机防护罩。将锁定销3固定在转辙机5的机壳501上，然后控制位移板402带动滑座位移，并与锁定销3对应滑道并插入，然后松开位移板402，锁体机构2内的预紧机构处的弹簧带动滑座恢复至初始位置，完成锁体机构2与锁定销3的固定，也就实现将防护罩本体1罩设在机壳501上。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种增强型自锁式转辙机防护罩，包括防护罩本体(1)，其特征在于：还包括设置在防护罩本体(1)上的锁体机构(2)和与其配合使用并设置在转辙机(5)上的锁定销(3)，所述防护罩本体(1)上还设置有用于控制锁体机构(2)位移并使锁体机构(2)与锁定销(3)锁定或者解锁的控制机构(4)，实现将防护罩本体(1)锁定或者解锁在转辙机(5)上。

2.根据权利要求1所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述控制机构(4)包括连接绳(401)，所述连接绳(401)的一端设置在锁体机构(2)上。

3.根据权利要求2所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述控制机构(4)还包括用于带动连接绳(401)位移的位移机构。

4.根据权利要求3所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述位移机构设置在防护罩本体(1)上的位移板(402)，所述连接绳(401)的另一端设置在位移板(402)上。

5.根据权利要求4所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述位移板(402)的一端铰接在防护罩本体(1)上，所述连接绳(401)的另一端设置有限位块(403)，所述位移板(402)上设置有与限位块(403)相匹配的限位槽(404)，所述位移板(402)上开设有与连接绳(401)相匹配的卡槽(406)，所述卡槽(406)由位移板(402)的一侧向内延伸至限位槽(404)，并使限位槽(404)与卡槽(406)相互连通。

6.根据权利要求2-5任一项所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述防护罩本体(1)上还设置有防护管(405)，所述防护管(405)设置在控制机构(4)和锁体机构(2)之间，所述连接绳(401)穿设在防护管(405)内。

7.根据权利要求1所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述防护罩本体(1)包括机壳罩(101)及可拆卸安装在机壳罩(101)上的杆件罩(102)，所述机壳罩(101)用于罩设在转辙机(5)的机壳(501)，所述杆件罩(102)用于罩设在转辙机(5)的杆件(502)。

8.根据权利要求7所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述机壳罩(101)上设置有安装孔(103)，所述杆件罩(102)上设置有与安装孔(103)相匹配的安装块(104)，所述安装块(104)通过涨紧块(110)涨紧在安装孔(103)内。

9.根据权利要求8所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述安装孔(103)位于安装块(104)的接触面上设置有第一齿槽(106)，所述安装块(104)上设置有与第一齿槽(106)相匹配的第一卡齿(105)，所述第一卡齿(105)设置在第一齿槽(106)内。

10.根据权利要求9所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述安装块(104)上开设有用于放置涨紧块(110)的槽口(107)，所述槽口(107)的内周壁上设置有第二齿槽(108)，所述涨紧块(110)上设置有与第二齿槽(108)相匹配的第二卡齿(109)，当所述涨紧块(110)设置在槽口(107)内时，所述第二卡齿(109)设置在第二齿槽(108)内。

11.根据权利要求1所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述锁体机构(2)包括内部具有空腔体的外壳体，其开设有与空腔体连通的通孔；

滑座，其设置在空腔体内，所述滑座上开设有与锁定销(3)相匹配的滑道，所述滑道与通孔对置；

固定块，用于与外部锁定销(3)配合，所述固定块沿滑道径向设置在滑座上，所述外壳体内设置有与固定块配合的限位段，所述限位段沿滑道轴向由内向外为逐渐向下倾斜设置的斜面；

以及预紧机构，其设置在空腔体内，用于控制固定块始终与限位段接触，并实现固定块将通过通孔插设至滑道内的锁定销(3)锁定在外壳体上，在使用时，控制机构(4)用于控制滑座在外壳体内位移，使固定块脱离限位段，并实现外壳体与锁定销(3)解锁。

12.根据权利要求1所述的增强型自锁式转辙机防护罩，其特征在于：所述防护罩本体(1)的材质为聚碳酸酯。

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