CN210976966U - 锁芯和挂锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁芯和挂锁，其中，锁芯包括：壳体；锁舌，锁舌活动设置在壳体内，锁舌能够在伸出壳体的锁定位置和缩回壳体的解锁位置之间切换；锁止件，锁止件活动设置在壳体内，且锁止件的至少一部分能够伸入锁舌内，以将锁舌锁定在锁定位置；驱动组件；弹性件，弹性件与驱动组件和锁止件抵接，驱动组件能够压缩或伸展弹性件，弹性件带动锁止件运动，并驱动锁止件在伸入锁舌和退出锁舌的位置之间切换，以锁定或解锁锁舌，当锁止件无法伸入锁舌时，驱动组件仍然能够运动并压缩弹性件，弹性件无法带动锁止件运动。本实用新型解决了现有技术中的智能挂锁结构复杂的问题。

Description

锁芯和挂锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种锁芯和挂锁。

背景技术

目前市场上的智能挂锁普遍存在功耗高，集成化、通用化程度低，结构复杂，操作繁琐等问题，使得智能挂锁产品不仅价格虚高且操作流程繁琐，不受用户青睐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锁芯和挂锁，以解决现有技术中的智能挂锁结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锁芯，包括：壳体；锁舌，锁舌活动设置在壳体内，锁舌能够在伸出壳体的锁定位置和缩回壳体的解锁位置之间切换；锁止件，锁止件活动设置在壳体内，且锁止件的至少一部分能够伸入锁舌内，以将锁舌锁定在锁定位置；驱动组件；弹性件，弹性件与驱动组件和锁止件抵接，驱动组件能够压缩或伸展弹性件，弹性件带动锁止件运动，并驱动锁止件在伸入锁舌和退出锁舌的位置之间切换，以锁定或解锁锁舌，当锁止件无法伸入锁舌时，驱动组件仍然能够运动并压缩弹性件，弹性件无法带动锁止件运动。

进一步地，驱动组件包括：驱动电机；转轴，转轴与驱动电机驱动连接，转轴具有径向伸出的凸起结构，凸起结构伸入弹性件的闸道内，并压缩或伸展弹性件，以带动锁止件运动。

进一步地，弹性件为弹簧。

进一步地，锁芯还包括第一复位件，第一复位件的两端分别与锁舌和壳体抵接，并为锁舌提供运动至锁定位置的复位力。

进一步地，锁芯还包括：控制板，控制板与驱动组件电连接，并能够控制驱动组件的动作，以锁定或解锁锁舌；触发开关，触发开关与壳体连接，触发开关与控制板电连接，并能够在被触发时向控制板发送触发信号，控制板接收触发信号并控制锁芯动作。

进一步地，锁芯还包括指示件，指示件与控制板电连接，并能够根据锁芯的状态发出不同的指示信息。

进一步地，锁芯还包括控制板，控制板与驱动组件电连接，当锁芯解锁并经过预设时间时，控制板控制驱动组件动作，驱动组件压缩弹性件，弹性件挤压锁止件，使得弹性件具有伸入锁舌的运动趋势。

进一步地，锁芯还包括电源，电源可拆卸地设置在壳体内，并为驱动组件供电。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种挂锁，包括上述的锁芯。

进一步地，挂锁还包括：锁体，锁体具有容纳锁芯的容纳腔；锁梁，锁梁的长梁与锁体可转动连接，锁梁的短梁能够伸入或退出锁体，锁梁与锁体围成用于锁定的锁定区域，锁芯的锁舌能够伸入至锁梁内，并阻碍短梁退出锁体，以锁定锁定区域；电源，电源设置在容纳腔内，电源与锁芯电连接，并为锁芯供电。

进一步地，锁梁的侧壁具有供锁舌伸入的凹槽，且沿锁梁伸入锁体的方向，凹槽的长度大于锁舌在同方向上的长度，当挂锁锁定时，锁舌伸入至凹槽内，锁梁未触发锁芯的触发开关；当挂锁需要解锁时，锁梁在外力作用下运动，锁梁触发触发开关，电源为锁芯供电，锁芯能够切换至解锁状态，以解锁锁梁，锁梁的短梁能够退出锁体，以解锁锁定区域。

进一步地，电源与锁芯的控制板电连接，控制板控制电源在挂锁的锁定和解锁过程时为锁芯供电。

进一步地，锁体具有可开合的盖体，盖体能够遮挡容纳腔的开口侧，锁芯和电源可拆卸地设置在容纳腔内，并能够由开口侧安装或取出。

进一步地，挂锁还包括第二复位件，第二复位件的两端分别与锁体和锁梁的长梁抵接，并为锁梁提供使得短梁退出锁体的复位力。

应用本实用新型的技术方案，通过设置有锁舌和锁止件，锁舌能够伸出壳体从而将外部的部件进行锁定，锁舌的运动受到锁止件的限制，当锁芯锁定时，锁舌伸出壳体，锁止件伸入到锁舌内，锁舌无法自由运动，从而将锁舌锁定在锁定位置，当锁芯解锁时，锁止件退出锁舌，锁舌能够自由运动，从而能够从锁定位置切换至解锁位置，锁止件的运动是驱动组件通过弹性件控制的，驱动组件通过压缩或伸展弹性件带动锁止件运动，锁舌位于锁定位置时，锁舌上的凹槽给锁止件提供伸入或退出锁舌的空间，驱动组件压缩或伸展弹性件，弹性件带动锁止件运动，从而使得锁止件伸入或退出锁舌；当锁舌位于解锁位置时，锁止件被锁舌止挡而无法伸入到锁舌内，此时，驱动组件仍然能够压缩或伸展弹性件，使得弹性件继续发生形变，但是由于弹性件的弹力无法使得锁止件运动，从而使得驱动组件的驱动力全部转化为弹性件的弹力，甚至最后弹性件脱离驱动组件，驱动组件实现空转，若后续锁舌运动至锁定位置时，则弹性件蓄积的弹力会驱动锁止件运动，实现自动锁定。上述设置方式简化了锁芯整体的结构，降低了结构的复杂程度，提高了集成化程度和通用性程度，简化了操作，并且弹性件和驱动组件之间的配合，避免了锁止件无法运动时对驱动组件产生的堵转和冲击，保证了驱动组件的正常工作，延长了驱动组件的使用寿命，提高了锁芯整体的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一中的挂锁的结构示意图；

图2示出了图1中的挂锁在锁定时的结构示意图；

图3示出了图1中的挂锁在锁梁触发触发开关时的结构示意图；

图4示出了图1中的挂锁在解锁时的结构示意图；

图5示出了图1中的挂锁从侧面更换电源的结构示意图；以及

图6示出了图1中的挂锁从底面更换锁芯的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；20、锁舌；30、锁止件；40、驱动组件；41、驱动电机；42、转轴；50、弹性件；60、第一复位件；70、触发开关；80、锁体；81、盖体；90、锁梁；91、凹槽；100、电源；110、第二复位件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的智能挂锁结构复杂的问题，本实用新型提供了一种锁芯和挂锁。

实施例一

如图1至图6所示，锁芯包括壳体10、锁舌20、锁止件30、驱动组件40和弹性件50，锁舌20活动设置在壳体10内，锁舌20能够在伸出壳体10的锁定位置和缩回壳体10的解锁位置之间切换；锁止件30活动设置在壳体10内，且锁止件30的至少一部分能够伸入锁舌20内，以将锁舌20锁定在锁定位置；弹性件50与驱动组件40和锁止件30抵接，驱动组件40能够压缩或伸展弹性件50，弹性件50带动锁止件30运动，并驱动锁止件30在伸入锁舌20和退出锁舌20的位置之间切换，以锁定或解锁锁舌20，当锁止件30无法伸入锁舌20时，驱动组件40仍然能够运动并压缩弹性件50，弹性件50无法带动锁止件30运动。

本实施例通过设置有锁舌20和锁止件30，锁舌20能够伸出壳体10从而将外部的部件进行锁定，锁舌20的运动受到锁止件30的限制，当锁芯锁定时，如图2所示，锁舌20伸出壳体10，锁止件30伸入到锁舌20内，锁舌20无法自由运动，从而将锁舌20锁定在锁定位置，当锁芯解锁时，如图4所示，锁止件30退出锁舌20，锁舌20能够自由运动，从而能够从锁定位置切换至解锁位置，锁止件30的运动是驱动组件40通过弹性件50控制的，驱动组件40通过压缩或伸展弹性件50带动锁止件30运动，锁舌20位于锁定位置时，锁舌上的凹槽给锁止件30提供伸入或退出锁舌20的空间，驱动组件40压缩或伸展弹性件50，弹性件50带动锁止件30运动，从而使得锁止件30伸入或退出锁舌20；当锁舌20位于解锁位置时，锁止件30被锁舌20止挡而无法伸入到锁舌20内，此时，驱动组件40仍然能够压缩或伸展弹性件50，使得弹性件50继续发生形变，但是由于弹性件50的弹力无法使得锁止件30运动，从而使得驱动组件40的驱动力全部转化为弹性件50的弹力，甚至最后弹性件50脱离驱动组件40，驱动组件40实现空转，若后续锁舌20运动至锁定位置时，则弹性件50蓄积的弹力会驱动锁止件30运动，实现自动锁定。上述设置方式简化了锁芯整体的结构，降低了结构的复杂程度，提高了集成化程度和通用性程度，简化了操作，并且弹性件50和驱动组件40之间的配合，避免了锁止件30无法运动时对驱动组件40产生的堵转和冲击，保证了驱动组件40的正常工作，延长了驱动组件40的使用寿命，提高了锁芯整体的可靠性。

在本实施例中，弹性件50优选为弹簧，驱动组件40包括驱动电机41和转轴42，转轴42与驱动电机41驱动连接，转轴42具有径向伸出的凸起结构，凸起结构伸入弹性件50的闸道内，并压缩或伸展弹性件50，以带动锁止件30运动。

具体地，以凸起结构为界，弹簧分为顺次连接的两段，其中以凸起结构一侧与锁止件30之间的节段为第一段，以凸起结构另一侧与驱动电机41之间的节段为第二段，第一段和第二段并非是固定不变的，其会随着转轴42的转动而发生改变。当需要驱动锁止件30伸入锁舌20时，转轴42转动，使得第一段的匝数增多，弹簧压缩就会抵顶锁止件30，使得锁止件30伸入锁舌20，反之，当需要驱动锁止件30退出锁舌20时，转轴42反转，使得第一段内的匝数减少，弹簧伸展就会拉动锁止件30，使得锁止件30退出锁舌20。第二段的受力情况基本不会对锁止件30产生影响，因而第二段的端部可以设置成自由端，也可以抵顶其他部件。当然，也可以根据需要设置成其他的形式。

本实施例在锁舌20的侧面开设有供锁止件30伸入的凹部，当锁舌20位于锁定位置时，锁舌20上的凹部与锁止件30对齐，锁止件30能够在驱动组件40的驱动下伸入或退出锁舌20；当锁舌20位于解锁位置时，锁舌20上的凹部与锁止件30错位，锁止件30无法伸入至凹部内，也就无法锁定锁舌20，但此时驱动组件40能够正常运动，具体情况如前述所言不再赘述。优选地，锁舌20的运动方向与锁止件30的运动方向垂直。

在本实施例中，锁芯还包括第一复位件60，第一复位件60优选为线性弹簧，第一复位件60的两端分别与锁舌20和壳体10抵接，并为锁舌20提供运动至锁定位置的复位力，实现锁芯的自动复位。

在本实施例中，锁芯还包括控制板和触发开关70，控制板与驱动组件40电连接，并能够控制驱动组件40的动作，以锁定或解锁锁舌20；触发开关70与壳体10连接，且触发开关70的至少一部分外露于壳体10，触发开关70与控制板电连接，当外部部件触发触发开关70时，如图3所示，触发开关70向控制板发送触发信号，控制板接收触发信号并控制驱动组件40动作，将锁芯锁定或解锁。而当锁芯解锁过后经过预设时间时，控制板控制驱动组件40动作，驱动组件40压缩弹性件50，弹性件50挤压锁止件30，使得弹性件50具有伸入锁舌20的运动趋势，此时只要锁舌20运动至锁定位置，锁止件30就会将锁舌20进行锁定，从而实现锁芯及时地自动延时闭锁。预设时间可以根据实际情况进行相应设置，例如设置10秒。本实施例的触发开关70采用机械式开关，当然，也可以采用感应式开关，并且触发开关70除了可以外露于壳体10，也可以设置在壳体10内。

可选地，在控制板上集成有蓝牙等无线通信模块，使用者可以使用手机等远程终端向控制板发送远程指令，从而控制锁芯的各种动作。

在本实施例中，锁芯还包括指示件，指示件与控制板电连接，指示件可以是能够发光的光源或者能够发声的声源，当锁芯处于不同的状态时，指示件显示不同的指示信息，从而提醒使用者此时锁芯的状态，便于进行识别。例如，指示件为LED灯，当外部部件触发触发开关70时，LED灯闪烁，当蓝牙连接手机成功时，LED灯常亮，当锁芯锁定时，LED灯显示红色，当锁芯解锁时，LED灯显示绿色等等。

在本实施例中，锁芯还包括集成设置在壳体10内部的电源100，电源100与壳体10可拆卸连接，电源100与驱动组件40电连接，从而为驱动组件40供电。

本实施例还提供了一种挂锁，包括上述的锁芯，并且挂锁还包括锁体80和锁梁90，锁体80具有容纳锁芯的容纳腔；锁梁90的长梁与锁体80可转动连接，锁梁90的短梁能够伸入或退出锁体80，且锁梁90的短梁与触发开关70配合，并能够在外力作用下触发触发开关70，锁梁90与锁体80围成用于锁定的锁定区域，锁芯的锁舌20能够伸入至锁梁90内，并阻碍短梁退出锁体80，从而锁定锁定区域。

挂锁的使用过程如下：

当挂锁锁定时，如图2所示，锁梁90绕经被锁定的部件，锁梁90的两端均伸入至锁体80内，锁芯的锁舌20在第一复位件60的驱动下伸入至锁梁90内，锁止件30在弹性件50的驱动下伸入到锁舌20内，将锁舌20锁定，锁定区域闭合且无法被打开，从而实现锁定。锁定完成后，挂锁在没有外力作用的情况下，锁梁90不会触发触发开关70，控制板控制挂锁在一定时间后进入低耗能状态；

当需要解锁挂锁时，外力按压一下锁梁90，如图3所示，锁梁90的短梁触发触发开关70，唤醒锁芯，此时，控制板上的蓝牙与用户手机配对，LED灯闪烁，手机连接成功后LED灯常亮，若连接失败则经过一定时间后LED灯熄灭，锁芯进入低功耗，手机连接成功后，进行身份认证，认证通过后控制板控制驱动组件40运动，驱动组件40伸展弹性件50，使得弹性件50带动锁止件30退出锁舌20，锁舌20能够自由运动，锁梁90在外力拉动下即可使得短梁退出锁体80，转动锁梁90即可打开锁定区域，如图4所示；

当解锁过程完成后，经过预设时间，控制板自动控制驱动组件40反向运动，驱动组件40压缩弹性件50，若锁止件30能够伸入锁舌20，则弹性件50驱动锁止件30伸入锁舌20实现自动锁定，若锁止件30无法伸入锁舌20，则驱动组件40的驱动力完全转化为弹性件50的弹力，弹性件50使得锁止件30始终具有伸入锁舌20的运动趋势，这样，当锁舌20运动至锁定位置时，锁止件30即会在弹性件50的作用下自动伸入到锁舌20内，实现自动延时闭锁。完成自动延时闭锁后，驱动组件40不再需要供电，控制板控制挂锁在一定时间后进入低耗能状态。

在本实施例中，锁梁90的侧壁具有供锁舌20伸入的凹槽91，且沿锁梁90伸入锁体80的方向，凹槽91的长度大于锁舌20在同方向上的长度，也就是说，当锁舌20伸入至锁梁90的凹槽91内时，锁梁90虽然被锁定在锁体80上，但是锁梁90相对于锁体80依然能够运动较小的距离，该距离的设置目的是为了在挂锁需要解锁时，通过外力按压锁梁90，锁梁90才能够触发触发开关70，从而唤醒锁芯，在触发开关70未被锁梁90触发并持续预设时间后，锁芯能够进入到低功耗状态，以节省电源100的能耗，避免频繁更换电源100或频繁充电。当挂锁锁定时，锁舌20伸入至凹槽91内，锁梁90未触发锁芯的触发开关70；当挂锁需要解锁时，锁梁90在外力作用下运动，锁梁90的短梁触发触发开关70，电源100为驱动组件40供电，锁芯能够切换至解锁状态，以解锁锁梁90，锁梁90的短梁能够退出锁体80，以解锁锁定区域。

如图5和图6所示，锁体80具有可开合的盖体81，盖体81能够遮挡容纳腔的开口侧，锁芯可拆卸地设置在容纳腔内，并能够由开口侧安装或取出。开口侧可以根据实际情况设置位置，位于挂锁的底面或者侧面或者顶面等均可，数量也可以是一个或者多个，组装时，锁芯可以通过开口侧安装到容纳腔内，再将盖体81紧固到锁体80上即可，当需要更换锁芯或者电源100时，打开盖体81将锁芯取出即可更换锁芯，或者打开壳体10将电源100取出更换即可，极大提高了挂锁的集成化程度和通用性程度，便于安装和检修。电源100自身可以额外带有一个保护壳，在打开锁体80和壳体10后再将保护壳的壳盖打开即可更换其内部的电池。

为了避免盖体81被随意打开，本实施例将锁紧盖体81的紧固螺栓设置在锁梁90的短梁处，当锁梁90的短梁伸入至锁体80内时，锁梁90遮挡紧固螺栓，使得紧固螺栓无法被取下，只有在挂锁解锁后才能够将盖体81拆下。

如图2所示，挂锁还包括第二复位件110，第二复位件110优选为线性弹簧，第二复位件110的两端分别与锁体80和锁梁90的长梁抵接，第二复位件110一方面能够为锁梁90提供使得短梁退出锁体80的复位力，在锁芯解锁时辅助锁梁90的短梁伸出锁体80，另一方面能够使得锁梁90在未受到外力时与触发开关70之间保持分离，避免锁梁90误触发触发开关70。

此外，还可以设置有应急电源，应急电源与控制板和驱动组件40电连接，以在电源100电量不足时为驱动组件40供电。

实施例二

与实施例一的区别在于，电源100与锁芯分体设置。

在本实施例中，电源100设置在壳体10外，并且与锁芯均可拆卸地安装在容纳腔内，电源100与锁芯的控制板和驱动组件40均电连接，控制板控制电源100在挂锁的锁定和解锁过程中为驱动组件40供电。相应地，为了便于电源100的更换，开口侧优选位于挂锁的顶面。当然，也可以设置在侧面或者底面等其他位置。当需要更换电源100时，将挂锁解锁后打开锁体80即可直接将电源100取出更换，方便快捷。

由于本实施例的开口侧设置在顶面，因而短梁周围的空间可能比较狭小，为了便于触发开关70的安装，将触发开关70设置在长梁的运动路径上，通过长梁触发触发开关70，实现控制板的唤醒。过程与实施例一中基本相似，当需要解锁挂锁时，通过外力按压锁梁90，锁梁90整体运动，长梁进一步伸入到锁体80内，从而触发触发开关70，将控制板唤醒。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的智能挂锁结构复杂的问题；

2、简化了锁芯整体的结构，降低了结构的复杂程度，提高了集成化程度和通用性程度；

3、锁芯适用性强，可应用到不同锁体；

4、避免了锁止件无法运动时对驱动组件产生的堵转和冲击，保证了驱动组件的正常工作；

5、实现自动延时闭锁，替代额外检测设备，简化用户使用步骤；

6、仅在闭锁和解锁过程时上电，其余时间处于断电状态，低功耗设计；

7、锁芯、电源更换便捷，无需插拔线。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种锁芯，其特征在于，包括：

壳体（10）；

锁舌（20），所述锁舌（20）活动设置在所述壳体（10）内，所述锁舌（20）能够在伸出所述壳体（10）的锁定位置和缩回所述壳体（10）的解锁位置之间切换；

锁止件（30），所述锁止件（30）活动设置在所述壳体（10）内，且所述锁止件（30）的至少一部分能够伸入所述锁舌（20）内，以将所述锁舌（20）锁定在所述锁定位置；

驱动组件（40）；

弹性件（50），所述弹性件（50）与所述驱动组件（40）和所述锁止件（30）抵接，所述驱动组件（40）能够压缩或伸展所述弹性件（50），所述弹性件（50）带动所述锁止件（30）运动，并驱动所述锁止件（30）在伸入所述锁舌（20）和退出所述锁舌（20）的位置之间切换，以锁定或解锁所述锁舌（20），当所述锁止件（30）无法伸入所述锁舌（20）时，所述驱动组件（40）仍然能够运动并压缩所述弹性件（50），所述弹性件（50）无法带动所述锁止件（30）运动。

2.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述驱动组件（40）包括：

驱动电机（41）；

转轴（42），所述转轴（42）与所述驱动电机（41）驱动连接，所述转轴（42）具有径向伸出的凸起结构，所述凸起结构伸入所述弹性件（50）的闸道内，并压缩或伸展所述弹性件（50），以带动所述锁止件（30）运动。

3.根据权利要求2所述的锁芯，其特征在于，所述弹性件（50）为弹簧。

4.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括第一复位件（60），所述第一复位件（60）的两端分别与所述锁舌（20）和所述壳体（10）抵接，并为所述锁舌（20）提供运动至所述锁定位置的复位力。

5.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括：

控制板，所述控制板与所述驱动组件（40）电连接，并能够控制所述驱动组件（40）的动作，以锁定或解锁所述锁舌（20）；

触发开关（70），所述触发开关（70）与所述壳体（10）连接，所述触发开关（70）与所述控制板电连接，并能够在被触发时向所述控制板发送触发信号，所述控制板接收所述触发信号并控制所述锁芯动作。

6.根据权利要求5所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括指示件，所述指示件与所述控制板电连接，并能够根据所述锁芯的状态发出不同的指示信息。

7.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括控制板，所述控制板与所述驱动组件（40）电连接，当所述锁芯解锁并经过预设时间时，所述控制板控制所述驱动组件（40）动作，所述驱动组件（40）压缩所述弹性件（50），所述弹性件（50）挤压所述锁止件（30），使得所述弹性件（50）具有伸入所述锁舌（20）的运动趋势。

8.根据权利要求1所述的锁芯，其特征在于，所述锁芯还包括电源（100），所述电源（100）可拆卸地设置在所述壳体（10）内，并为所述驱动组件（40）供电。

9.一种挂锁，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的锁芯。

10.根据权利要求9所述的挂锁，其特征在于，所述挂锁还包括：

锁体（80），所述锁体（80）具有容纳所述锁芯的容纳腔；

锁梁（90），所述锁梁（90）的长梁与所述锁体（80）可转动连接，所述锁梁（90）的短梁能够伸入或退出所述锁体（80），所述锁梁（90）与所述锁体（80）围成用于锁定的锁定区域，所述锁芯的锁舌（20）能够伸入至所述锁梁（90）内，并阻碍所述短梁退出所述锁体（80），以锁定所述锁定区域；

电源（100），所述电源（100）设置在所述容纳腔内，所述电源（100）与所述锁芯电连接，并为所述锁芯供电。

11.根据权利要求10所述的挂锁，其特征在于，所述锁梁（90）的侧壁具有供所述锁舌（20）伸入的凹槽（91），且沿所述锁梁（90）伸入所述锁体（80）的方向，所述凹槽（91）的长度大于所述锁舌（20）在同方向上的长度，当所述挂锁锁定时，所述锁舌（20）伸入至所述凹槽（91）内，所述锁梁（90）未触发所述锁芯的触发开关（70）；当所述挂锁需要解锁时，所述锁梁（90）在外力作用下运动，所述锁梁（90）触发所述触发开关（70），所述电源（100）为所述锁芯供电，所述锁芯能够切换至解锁状态，以解锁所述锁梁（90），所述锁梁（90）的短梁能够退出锁体（80），以解锁所述锁定区域。

12.根据权利要求10所述的挂锁，其特征在于，所述电源（100）与所述锁芯的控制板电连接，所述控制板控制所述电源（100）在所述挂锁的锁定和解锁过程时为所述锁芯的驱动组件（40）供电。

13.根据权利要求10所述的挂锁，其特征在于，所述锁体（80）具有可开合的盖体（81），所述盖体（81）能够遮挡所述容纳腔的开口侧，所述锁芯和所述电源（100）可拆卸地设置在所述容纳腔内，并能够由所述开口侧安装或取出。

14.根据权利要求10所述的挂锁，其特征在于，所述挂锁还包括第二复位件（110），所述第二复位件（110）的两端分别与所述锁体（80）和所述锁梁（90）的长梁抵接，并为所述锁梁（90）提供使得所述短梁退出所述锁体（80）的复位力。

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