CN206374210U - 卧式扣压机 - Google Patents
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Abstract
一种卧式扣压机，包括固定在底座上的扣压座和驱动座，所述扣压座上水平设置有扣压孔。所述驱动座固装有芯轴，所述芯轴与扣压孔同轴，所述芯轴上套装有驱动套。所述芯轴前端与扣压座的内壁之间滑动安装有多个压爪，所述压爪均位于与扣压孔同轴的同一圆周上，所述压爪都安装有复位弹簧。所述驱动套前端设置有驱动槽，所述驱动槽为锥台形，所述压爪外端设置的楔面与驱动槽内壁的锥面滑动接触。所述驱动座中安装有可升降的第一驱动块和可水平滑动的第二驱动块，所述第二驱动块与驱动套相连。所述第一驱动块前侧设置的楔面与所述第二驱动块后侧设置的楔面滑动接触。卧式扣压机通过轴向的机械动作驱动卡爪，减小了扣压机的宽度，使异形的胶管能够装入扣压机进行扣压，增强了设备的适应性，而且设备结构简单且紧凑，减小了设备的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶管总成加工设备，具体地说，是一种卧式扣压机。
背景技术
胶管是汽车及各种车辆刹车、转向、汽车空调等必不可少的零件，为了便于胶管的安装和连接，需要在胶管两头安装接头，接头需要通过扣压固定在胶管上，而接头的扣压又需要扣压机来进行。目前的扣压机通过触发环驱动卡爪进行扣压，宽度较大，当需要对U形、S形等异形的胶管进行扣压时，尺寸过大的扣压机将会阻挡胶管的装入，难以完成扣压作业。
实用新型内容
本实用新型针对目前的扣压机宽度大，胶管难以装入的问题，提出一种卧式扣压机。
本实用新型的卧式扣压机，包括固定在底座上的扣压座和驱动座，所述扣压座上水平设置有扣压孔。
所述驱动座固装有芯轴，所述芯轴与扣压孔同轴，所述芯轴上套装有驱动套。
所述芯轴前端与扣压座的内壁之间滑动安装有多个压爪，所述压爪均位于与扣压孔同轴的同一圆周上，所述压爪都安装有复位弹簧。
所述驱动套前端设置有驱动槽，所述驱动槽为锥台形，所述压爪外端设置的楔面与驱动槽内壁的锥面滑动接触。
所述驱动座中安装有可升降的第一驱动块和可水平滑动的第二驱动块，所述第二驱动块与驱动套相连。
所述第一驱动块前侧设置的楔面与所述第二驱动块后侧设置的楔面滑动接触。
所述驱动座上安装有驱动第一驱动块升降的驱动装置。
优选的是，所述芯轴通过其外壁设置的螺纹安装在驱动座设置的螺纹孔中。
优选的是，所述芯轴内同轴设置有扣压通道。
本实用新型的有益效果是：卧式扣压机通过轴向的机械动作驱动卡爪，减小了扣压机的宽度，使异形的胶管能够装入扣压机进行扣压，增强了设备的适应性，而且设备结构简单且紧凑，减小了设备的体积。
芯轴通过螺纹安装，可通过旋动调节其与扣压座之间的距离，更换不同尺寸的卡爪，适应各种不同接头的扣压。芯轴中空设置，可使胶管塞入芯轴中进行扣压，增强设备使用灵活性。
附图说明
附图1为卧式扣压机的结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
本实用新型的具体实施方式如下：
如图1所示，卧式扣压机包括固定在底座1上的扣压座2和驱动座3。扣压座2上水平设置有扣压孔4。
驱动座3固装有芯轴5，芯轴5与扣压孔4同轴。芯轴5上套装有驱动套6，驱动套6可沿芯轴5轴向滑动。
芯轴5前端与扣压座2的内壁之间滑动安装有多个压爪7。压爪7均位于与扣压孔4同轴的同一圆周上，能够相对与圆心径向滑动。压爪7都安装有复位弹簧，复位弹簧将压爪7向外拉动，使压爪7中心形成扣压空间。
驱动套6前端设置有驱动槽8，驱动槽8为锥台形，压爪7外端设置的楔面与驱动槽8内壁的锥面滑动接触。
驱动座3中安装有可升降的第一驱动块9和可水平滑动的第二驱动块10，第二驱动块10与驱动套6相连。
第一驱动块9前侧设置的楔面与第二驱动块10后侧设置的楔面滑动接触。
驱动座3上安装有驱动第一驱动块升降的驱动装置11。
将胶管的端部连同接头通过扣压孔4塞入到卡爪7中心的扣压空间中，然后启动驱动装置11，驱动装置11驱动第一驱动块9下降，通过第一驱动块9与第二驱动块10楔面之间的配合，使下降的第一驱动块9驱动第二驱动块10向前滑动，从而使驱动套6向前移动。接着通过驱动槽8内壁的锥面和压爪7外端的楔面之间的配合，向前移动的驱动套6驱动全部卡爪7克服复位弹簧的弹力，径向向中心滑动，对接头进行扣压。
扣压完成后驱动装置11将第一驱动块9抬升到初始位置，而复位弹簧将卡爪7向外侧拉回到初始位置。卡爪7回到初始位置的过程中，推动驱动套6向后移动到初始位置，而第二驱动块10也随着驱动套6向后移动到初始位置。
为了增强设备适用范围，芯轴5通过其外壁设置的螺纹安装在驱动座3设置的螺纹孔12中。旋动芯轴5，调节芯轴5前端与扣压座2之间的距离，使两者之间的空间能够容纳不同宽度的压爪7，更换不同宽度的压爪7，使扣压机能够对不同型号的接头进行扣压。
芯轴5内同轴设置有扣压通道13，胶管可从芯轴5后端送入扣压通道13，并伸入到卡爪7中心进行扣压，使扣压机前后两端都能够进行扣压作业，增强设备的适用性。
Claims (3)
1.一种卧式扣压机，其特征在于，包括固定在底座(1)上的扣压座(2)和驱动座(3)，所述扣压座(2)上水平设置有扣压孔(4)；
所述驱动座(3)固装有芯轴(5)，所述芯轴(5)与扣压孔(4)同轴，所述芯轴(5)上套装有驱动套(6)；
所述芯轴(5)前端与扣压座(2)的内壁之间滑动安装有多个压爪(7)，所述压爪(7)均位于与扣压孔(4)同轴的同一圆周上，所述压爪(7)都安装有复位弹簧；
所述驱动套(6)前端设置有驱动槽(8)，所述驱动槽(8)为锥台形，所述压爪(7)外端设置的楔面与驱动槽(8)内壁的锥面滑动接触；
所述驱动座(3)中安装有可升降的第一驱动块(9)和可水平滑动的第二驱动块(10)，所述第二驱动块(10)与驱动套(6)相连；
所述第一驱动块(9)前侧设置的楔面与所述第二驱动块(10)后侧设置的楔面滑动接触；
所述驱动座(3)上安装有驱动第一驱动块升降的驱动装置(11)。
2.根据权利要求1所述的卧式扣压机，其特征在于，所述芯轴(5)通过其外壁设置的螺纹安装在驱动座(3)设置的螺纹孔(12)中。
3.根据权利要求1或2所述的卧式扣压机，其特征在于，所述芯轴(5)内同轴设置有扣压通道(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621449206.3U CN206374210U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 卧式扣压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621449206.3U CN206374210U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 卧式扣压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206374210U true CN206374210U (zh) | 2017-08-04 |
Family
ID=59408489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621449206.3U Active CN206374210U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 卧式扣压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206374210U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579702A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 苏州量子晔电气科技有限公司 | 适用于多规格钢套扣压的伺服扣压机 |
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2016
- 2016-12-27 CN CN201621449206.3U patent/CN206374210U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579702A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-02 | 苏州量子晔电气科技有限公司 | 适用于多规格钢套扣压的伺服扣压机 |
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