CN103115209A

CN103115209A - 一种金属伸缩管

Info

Publication number: CN103115209A
Application number: CN2013100395872A
Authority: CN
Inventors: 徐为尔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-01
Filing date: 2013-02-01
Publication date: 2013-05-22

Abstract

本发明公开了一种金属伸缩管，包括一个外管和内管，内、外管之间通过一锁定装置连接，该锁定装置与所述卡锁凹槽配合，锁定内管与外管间的相对位置，其特征在于：所述锁定装置包括包裹于所述内管外的衬套、与所述卡锁凹槽配合的锁定块、弹簧以及覆盖于衬套与外管上的操作体，所述衬套由连接部及套管部构成，所述连接部与所述外管固定，所述套管部对应所述卡锁凹槽处设有锁扣腔体，该锁扣腔体上设有容纳所述操作体底部压件轴向滑移的滑孔，所述锁定块位于所述锁扣腔体内，其上设有容纳所述操作体底部压件轴向滑移的长孔。本发明通过一体化衬套及操作体，使锁定装置结构简单化，减少零部件组成，降低成本，提高组装效率。

Description

一种金属伸缩管

技术领域

本发明涉及一种管具，尤其涉及一种金属伸缩管，主要用于吸尘器或其它清洗设备上。

背景技术

现有技术中，清洁设备上所应用的管具，为了使用和携带方便，往往采用可以伸缩的结构。最为常见的是吸尘器上使用的伸缩管。

这种伸缩管结构包括外管，插在外管内腔中的内管，以及用于连接外管及内管的衬套，锁定外管与内管相对位置的锁定装置，该锁定装置有推钮、锁定块、滑块和内管上的齿槽组成，如中国发明专利公开的《吸尘器上的可伸缩吸尘管》(CN1126501C)，衬套通过螺钉与锁定块尾部连接，锁定块位于内管定位凹槽内，在锁定状态下，锁定块同时位于相邻两个定位凹槽内，滑块与锁定块之间设有弹性片，当向前推动推钮时，推钮带动滑块向前移动，滑块脱离锁定块，则锁定块受到弹性片弹力的作用向上弹起而脱离定位凹槽，内管和外管之间可以相对移动；当松开推钮时，受滑块尾端弹簧的影响，滑块沿斜面压在锁定块上，使得锁定块进入定位凹槽内，内、外管无法相对移动，恢复锁定状态。

如上所述，伸缩管的锁定装置需要多个小零件组合构成，相互组装较为繁琐，增加生产成本；同时，为满足强度要求，衬套的厚度较大，设置于外管与内管之间时，需要对外管口进行扩口，以便于衬套的嵌入，通常需要从25mm口径扩口至32mm口径，增加了组装工序，也就降低了生产效率。

发明内容

本发明目的是提供一种金属伸缩管，通过结构改进，简化了产品组成结构及生产工序，提高了生产效率，且降低了生产成本。

为达到上述目的，本发明采用的结构技术方案是：一种金属伸缩管，包括一个外管和一个可相对外管轴向移动的、带有沿一条母线分布的卡锁凹槽的内管，内、外管之间通过一锁定装置连接，该锁定装置与所述卡锁凹槽配合，锁定内管与外管间的相对位置，所述锁定装置包括包裹于所述内管外的衬套、与所述卡锁凹槽配合的锁定块、弹簧以及覆盖于衬套与外管上的操作体，所述衬套由连接部及套管部构成，所述连接部与所述外管固定，所述套管部对应所述卡锁凹槽处设有锁扣腔体，该锁扣腔体上设有容纳所述操作体底部压件轴向滑移的滑孔，所述锁定块位于所述锁扣腔体内，其上设有容纳所述操作体底部压件轴向滑移的长孔，在锁定状态下，所述操作体底部压件位于所述锁定块上，且锁定块位于所述卡锁凹槽内，在解锁状态下，所述压件位于所述长孔内，且锁定块脱离所述卡锁凹槽，所述弹簧设置于所述操件体与衬套之间，通过弹簧获得从解锁状态转变为锁定状态的复位力。

上述技术方案中，所述操作体内设容纳所述套管部的空腔，该空腔底面与所述套管部顶面配合，所述压件自空腔底面延伸出，设置于所述套管部锁扣腔体上的滑孔内，且抵于所述锁定块上；所述操作体外侧设有一斜面推钮，该斜面推钮的倾斜方向与操作体压缩所述弹簧的方向一致。通过推动操作体，压件在滑孔内轴向移动，压缩弹簧，压件落入锁定块上的长孔内，解除对锁定块的限制，进入解锁状态，此时可拉动内管，由于锁定块已被解锁，在拉动内管力的作用下，从卡锁凹槽内滑出，实现内管相对于外管的位移；停止拉动后，松开操作体，操作体在弹簧的复位力作用下，复位，压件推动锁定块，使其落入最近的卡锁凹槽内，操作体继续位移，直至压件受到滑孔的限制，且压件压置于锁定块上，进入锁定状态。

上述技术方案中，所述压件由前、后压杆组成，前、后压杆间的距离与相邻所述卡锁凹槽的间距匹配，所述锁定块由对应所述卡锁凹槽间距布置的前、后限位轴及连接前、后限位轴的侧杆构成，前、后限位轴及侧杆围成的空腔为所述长孔。由于锁定块上前、后限位轴位置与卡锁凹槽间距配合，且为轴状，使锁定块易于滑入或脱出卡锁凹槽。

进一步的技术方案为，所述后压杆上设有环形槽，所述弹簧一端设置于该环形槽内，另一端抵于所述锁扣腔体内壁上。

上述技术方案中，所述前压杆与后压杆的末端上设有导向斜面，该导向斜面的倾斜方向与所述弹簧复位运动方向一致，位于所述导向斜面的上方，所述前、后压杆上设有限位凸起，该限位凸起的底面与解锁状态下的所述锁定块顶面配合。

上述技术方案中，所述衬套连接部上设有凸起，所述外管上设有连接孔，所述凸起与所述连接孔卡接配合，所述连接部的底部两侧分别设有滑块，所述内管对应所述卡锁凹槽两侧设有轴向延伸的滑道，所述滑块与该滑道滑动连接。

优选的技术方案为，所述衬套由尼龙管或ABS塑料管构成.

采用尼龙管，利用尼龙管材料本身抗老化性等特性，在满足衬套所需强度外，可将衬套做薄，这样在组合安装时，外管可直接套装，无需做扩口工序，使整体安装方便。

上述技术方案中，所述套管部锁扣腔体的外侧设有倒钩式导向凸条，该倒钩式导向凸条的延伸方向与所述操作体移动方向一致，所述操作体内侧设有与所述倒钩式导向凸条卡接的连接块，操作体通过连接块与倒钩式导向凸条卡合连接，同时可沿倒钩式导向凸条滑移，实现操作体的轴向移动。

上述技术方案中，所述卡锁凹槽位于槽口处设有弧形倒角，便于锁定块的滑落及脱离。

上述技术方案中，所述外管对应所述锁定装置处设有沿所述操作体滑移方向延伸的插口，该插口的宽度与所述衬套的锁扣腔体外缘宽度相配合，所述插口前端设有向外扩张的倒角，便于插装。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明锁定装置由操作体、衬套、弹簧及锁定块构成，由操作体底部的压件与锁定块配合，实现与内管上卡锁凹槽间的锁定与解锁，对操作体施加轴向推力，压件解除对锁定块的限制，利用设置于操作体与衬套之间的弹簧，提供操作体复位力，再次对锁定块进行限位，与以往的结构相比，结构更为简单化，一体化结构减少零部件个数，使整个伸缩管的组装更为方便，节省成本；

2.采用尼龙管构成衬套，利用材料本身的高强度特性，无需增加衬套厚度，即可满足衬套连接强度的需要，从而省去了外管的扩口工序，使组装更为方便，提高生产效率；

3.衬套由连接部及套管部构成，连接部通过凸起与外管上的连接孔配合，外管上插口插接于锁扣腔体外，分别实现衬套与外管间的轴向及径向定位，省去了以往固定螺丝的定位结构，结构更为巧妙，零件组成少，降低装配成本。

附图说明

图1是本发明实施例一中锁定状态结构示意图；

图2是本发明实施例一中解锁状态结构示意图；

图3是本发明实施例一的分解结构示意图；

图4是图3中操作体半剖结构示意图；

图5是图3中操作体的仰视图；

图6是图3中衬套的结构示意图；

图7是图6的仰视图；

图8是图3中衬套的俯视图；

图9是图8的左视图；

图10是图9的A-A剖示图；

图11是图3中外管的结构示意图；

图12是图3中内管的结构示意图。

其中：1、外管；2、内管；3、卡锁凹槽；4、衬套；5、锁定块；6、弹簧；7、操作体；8、连接部；9、套管部；10、锁扣腔体；11、压件；12、长孔；13、空腔；14、滑孔；15、斜面推钮；16、前压杆；17、后压杆；18、环形槽：19、导向斜面；20、限位凸起；21、前限位轴；22、后限位轴；23、侧杆；24、凸起；25、连接孔；26、插口；27、滑块；28、滑道；29、倒钩式导向凸条；30、连接块；31、倒角。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见附图1～12所示，一种金属伸缩管，包括一个外管1和一个可相对外管1轴向移动的、带有沿一条母线分布的卡锁凹槽3的内管2，内管2、外管1之间通过一锁定装置连接，该锁定装置与所述卡锁凹槽3配合，锁定内管2与外管1间的相对位置，所述锁定装置包括包裹于所述内管2外、由尼龙管制成的衬套4、与所述卡锁凹槽3配合的锁定块5、弹簧6以及覆盖于衬套4与外管1上的操作体7，所述衬套4由连接部8及套管部9构成，所述连接部8与所述外管1固定，所述套管部9对应所述卡锁凹槽3处设有锁扣腔体10，该锁扣腔体10上设有容纳所述操作体7底部压件11轴向滑移的滑孔，所述锁定块5位于所述锁扣腔体10内，其上设有容纳所述操作体7底部压件11轴向滑移的长孔12，在锁定状态下，所述操作体7底部压件11位于所述锁定块5上，且锁定块5位于所述卡锁凹槽3内，在解锁状态下，所述压件11位于所述长孔12内，且锁定块5脱离所述卡锁凹槽3，所述弹簧6设置于所述操件体7与衬套4之间，通过弹簧6获得从解锁状态转变为锁定状态的复位力。

如图1所示，所述操作体7内设容纳所述套管部9的空腔13，该空腔13底面与所述套管部9顶面配合，所述压件11自空腔13底面延伸出，设置于所述套管部9锁扣腔体10上的滑孔14内，且抵于所述锁定块5上；所述操作体7外侧设有一斜面推钮15，该斜面推钮15的倾斜方向与操作体7压缩所述弹簧6的方向一致。

如图4所示，所述压件11由前压杆16、后压杆17组成，前压杆16、后压17杆间的距离与相邻所述卡锁凹槽3的间距匹配，所述后压杆17上设有环形槽18，所述弹簧6前端设置于该环形槽18内，尾端抵于所述锁扣腔体10内壁上，所述前压杆16与后压杆17的末端上设有导向斜面19，该导向斜面19的倾斜方向与所述弹簧6复位运动方向一致，位于所述导向斜面19的上方，所述前压杆16、后压杆17上设有限位凸起20，该限位凸起20的底面与解锁状态下的所述锁定块5顶面配合。

如图3所示，所述锁定块5由对应所述前压杆16、后压杆17布置的前限位轴21、后限位轴22及连接前限位轴21、后限位轴22的侧杆23构成，前限位轴21、后限位轴22及侧杆23围成的空腔为所述长孔12。

如图6、8、11所示，所述衬套4连接部8上设有凸起24，所述外管1上设有连接孔25，所述凸起24与所述连接孔25卡接配合，实现衬套4与外管1的轴向定位，所述外管1对应所述锁定装置处设有沿所述操作体7滑移方向延伸的插口26，该插口26的宽度与所述衬套4的锁扣腔体10外缘宽度相配合，所述插口26前端设有向外扩张的倒角31，外管1自插口26与锁扣腔体10卡插配合，实现衬套4与外管1的径向定位。

如图7、10、12所示，所述连接部8的底部两侧分别设有滑块27，所述内管2对应所述卡锁凹槽3两侧设有轴向延伸的滑道28，所述滑块27与该滑道28滑动连接，所述卡锁凹槽3位于槽口处设有弧形倒角，便于锁定块5滑入及滑出卡锁凹槽3。

如图7、9所示，所述套管部9锁扣腔体10的外侧设有倒钩式导向凸条29，该倒钩式导向凸条29的延伸方向与所述操作体7移动方向一致，所述操作体7内侧设有与所述倒钩式导向凸条29卡接的连接块30。操作体7通过连接块30卡于倒钩式导向凸条29上，并可沿倒钩式导向凸条29轴向移动，从而带动底部的前压杆16、后压杆17完成对锁定块5的锁定与解锁。

在使用时，推动操作体7呈轴向运动，由弹簧6施加一个反向的轴向力，以保证手指推操作体7时，为解锁状态，松开后斜面推钮15自动回到锁定状态.当锁定块5落到内管2的卡锁凹槽3内时，操作体7上的前压杆16、后压杆17压住锁定块5上的前限位轴21、后限位轴22，则内管2与外管1无法轴向抽动，呈锁定状态，如图1所示；当前压杆16、后压杆17从锁定块5上方移开，则当内管2与外管1轴向抽动时，锁定块5从卡锁凹槽3内跳动，而内管2和外管1可以自由抽动，则呈解锁状态，如图2所示。

Claims

1.一种金属伸缩管，包括一个外管和一个可相对外管轴向移动的、带有沿一条母线分布的卡锁凹槽的内管，内、外管之间通过一锁定装置连接，该锁定装置与所述卡锁凹槽配合，锁定内管与外管间的相对位置，其特征在于：所述锁定装置包括包裹于所述内管外的衬套、与所述卡锁凹槽配合的锁定块、弹簧以及覆盖于衬套与外管上的操作体，所述衬套由连接部及套管部构成，所述连接部与所述外管固定，所述套管部对应所述卡锁凹槽处设有锁扣腔体，该锁扣腔体上设有容纳所述操作体底部压件轴向滑移的滑孔，所述锁定块位于所述锁扣腔体内，其上设有容纳所述操作体底部压件轴向滑移的长孔，在锁定状态下，所述操作体底部压件位于所述锁定块上，且锁定块位于所述卡锁凹槽内，在解锁状态下，所述压件位于所述长孔内，且锁定块脱离所述卡锁凹槽，所述弹簧设置于所述操件体与衬套之间，通过弹簧获得从解锁状态转变为锁定状态的复位力。

2.根据权利要求1所述的金属伸缩管，其特征在于：所述操作体内设容纳所述套管部的空腔，该空腔底面与所述套管部顶面配合，所述压件自空腔底面延伸出，设置于所述套管部锁扣腔体上的滑孔内，且抵于所述锁定块上；所述操作体外侧设有一斜面推钮，该斜面推钮的倾斜方向与操作体压缩所述弹簧的方向一致。

3.根据权利要求1或2所述的金属伸缩管，其特征在于：所述压件由前、后压杆组成，前、后压杆间的距离与相邻所述卡锁凹槽的间距匹配，所述锁定块由对应所述卡锁凹槽间距布置的前、后限位轴及连接前、后限位轴的侧杆构成，前、后限位轴及侧杆围成的空腔为所述长孔。

4.根据权利要求3所述的金属伸缩管，其特征在于：所述后压杆上设有环形槽，所述弹簧一端设置于该环形槽内，另一端抵于所述锁扣腔体内壁上。

5.根据权利要求3所述的金属伸缩管，其特征在于：所述前压杆与后压杆的末端上设有导向斜面，该导向斜面的倾斜方向与所述弹簧复位运动方向一致，位于所述导向斜面的上方，所述前、后压杆上设有限位凸起，该限位凸起的底面与解锁状态下的所述锁定块顶面配合。

6.根据权利要求1所述的金属伸缩管，其特征在于：所述衬套连接部上设有凸起，所述外管上设有连接孔，所述凸起与所述连接孔卡接配合，所述连接部的底部两侧分别设有滑块，所述内管对应所述卡锁凹槽两侧设有轴向延伸的滑道，所述滑块与该滑道滑动连接。

7.根据权利要求1或6所述的金属伸缩管，其特征在于：所述衬套由尼龙管或ABS塑料管构成。

8.根据权利要求1所述的金属伸缩管，其特征在于：所述套管部锁扣腔体的外侧设有倒钩式导向凸条，该倒钩式导向凸条的延伸方向与所述操作体移动方向一致，所述操作体内侧设有与所述倒钩式导向凸条卡接的连接块。

9.根据权利要求1所述的金属伸缩管，其特征在于：所述卡锁凹槽位于槽口处设有弧形倒角。

10.根据权利要求1所述的金属伸缩管，其特征在于：所述外管对应所述锁定装置处设有沿所述操作体滑移方向延伸的插口，该插口的宽度与所述衬套的锁扣腔体外缘宽度相配合，所述插口前端设有向外扩张的倒角。