CN206373113U - 一种电缆线清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体、余热回收装置和支腿；所述箱体包括清洗腔和干燥腔；所述清洗腔包括水箱、驱动电机、伸缩装置和出水管；所述水箱固定在箱体上端左侧；所述驱动电机固定在箱体上端，驱动电机下端设有旋转轴；所述旋转轴贯通箱体上端，旋转轴下端设有刷板；所述伸缩装置设有若干个，伸缩装置包括套杆、伸缩杆和电缆线夹持滚轮；所述套杆固定在箱体上，套杆上设有紧固螺钉；所述干燥腔和清洗腔之间设有隔板，干燥腔包括干燥装置；所述干燥装置包括鼓风机、进风管和电热箱；所述余热回收装置设置在箱体右端，余热回收装置左端设有进气管；本实用新型清洗干净彻底；干燥迅速；方便牵引，能够回收余热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗干燥机械，具体是一种电缆线清洗干燥装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆；由于使用电缆线的范围越来越广泛，各种拆迁产生的废旧电缆线越来越多，这些电缆线并没有损坏，只是看上去弯曲老旧，任然可以重新回收利用，但是由于这些废旧电缆线长时间使用，其表面有很多污物和杂质，因此在重新利用这些废旧电缆线之前必须进行清洗，现在市面上并没有电缆线清洗设备，只能采用人工清洗，效率低，浪费了大量的人力物力，劳动强度大；清洗完成后需要进行人工晾晒，干燥速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆线清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体、余热回收装置和支腿；所述箱体包括清洗腔和干燥腔；所述清洗腔包括水箱、驱动电机、伸缩装置和出水管；所述水箱固定在箱体上端左侧，水箱上设有进水管；所述进水管上设有阀门，进水管贯通箱体，下端设有分管；所述分管固定在箱体上端内壁，分管连接进水管，分管下端设有喷头；所述驱动电机固定在箱体上端，驱动电机下端设有旋转轴；所述旋转轴贯通箱体上端，旋转轴下端设有刷板；所述刷板固定在旋转轴上，刷板上设有刷毛；所述伸缩装置设有若干个，伸缩装置包括套杆、伸缩杆和电缆线夹持滚轮；所述套杆固定在箱体上，套杆上设有紧固螺钉；所述电缆线夹持滚轮固定在伸缩杆下端；所述出水管设置在清洗腔下端，出水管上设有出水阀；所述干燥腔和清洗腔之间设有隔板，干燥腔包括干燥装置；所述隔板固定在箱体内部，隔板中间设有电缆线穿插槽；所述干燥装置包括鼓风机、进风管和电热箱；所述鼓风机通过进风管连接电热箱；所述电热箱固定在箱体上，电热箱内设有电热丝、电热丝承载板和出气管；所述电热丝承载板上设有导气孔；所述出气管设置在电热箱下端，出气管贯通箱体上壁，下端设有进气分管；所述进气分管上设有喷气管；所述喷气管设有若干个，均匀分布在进气分管上；所述余热回收装置设置在箱体右端，余热回收装置左端设有进气管；所述进气管连通干燥腔；所述支腿设有两个。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷头设有若干个，相互之间间隔相等。
作为本实用新型进一步的方案：所述电缆线穿插槽上设有牵引装置，电缆线穿插槽设有三个，分别设置在隔板中间和箱体左右两端，电缆线穿插槽相互之间高度相等。
作为本实用新型进一步的方案：所述刷毛由人造纤维制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述电热丝呈螺旋状，放置在电热丝承载板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述导气孔设有若干个，相互之间间隔相等。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆套设在套杆内部，通过紧固螺钉固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，将电缆线穿入电缆线穿插槽，，牵引滚轮带动电缆线移动，移动过程中，清洗腔内的喷头对电缆线进行冲洗，驱动电机带动刷毛转动，对电缆线进行洗刷，喷洗洗刷相结合，清洗干净，效率高；清洗过后的电缆线经过牵引，进入到干燥腔内，干燥装置对电缆线进行干燥，多个喷气管的设置，干燥度速快；干燥完成后电缆线经过牵引取出，伸缩装置能够对电缆线的位置进行调整，方便清洗不同的电缆线；干燥腔内的余热经过余热回收装置进行回收，避免了热量的浪费。
附图说明
图1为电缆线清洗干燥装置的结构示意图。
图2为电缆线清洗干燥装置的干燥装置的结构示意图。
图3为电缆线清洗干燥装置的伸缩装置的结构示意图。
图中：1-水箱，2-箱体，3-阀门，4-进水管，5-驱动电机，6-旋转轴，7-分管，8-喷头，9-刷板，10-伸缩装置，11-隔板，12-干燥装置，13-出气管，14-进气分管，15-喷气管，16-干燥腔，17-电缆线穿插槽，18-牵引滚轮，19-余热回收装置，20-进气管，21-支腿，22-出水管，23-出水阀，24-清洗腔，25-刷毛，26-鼓风机，27-进风管，28-电热箱，29-电热丝，30-导气孔，31-电热丝承载板，32-套杆，33-紧固螺钉，34-伸缩杆，35-电缆线夹持滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体2、余热回收装置19和支腿21；所述箱体2包括清洗腔24和干燥腔16；所述清洗腔24包括水箱1、驱动电机5、伸缩装置10和出水管22；所述水箱1固定在箱体2上端左侧，水箱1上设有进水管4；所述进水管4上设有阀门，进水管4贯通箱体2，下端设有分管7；所述分管7固定在箱体2上端内壁，分管7连接进水管4，分管7下端设有喷头8；所述喷头8设有若干个，相互之间间隔相等；所述驱动电机5固定在箱体2上端，驱动电机5下端设有旋转轴6；所述旋转轴6贯通箱体2上端，旋转轴6下端设有刷板9；所述刷板9固定在旋转轴6上，刷板9上设有刷毛25；所述刷毛25由人造纤维制成，耐磨性好；所述伸缩装置10设有若干个，伸缩装置10包括套杆32、伸缩杆34和电缆线夹持滚轮35；所述套杆32固定在箱体2上，套杆32上设有紧固螺钉33；所述伸缩杆34套设在套杆32内部，能够在套杆32内上下移动，通过紧固螺钉33固定；所述电缆线夹持滚轮35固定在伸缩杆34下端；所述出水管22设置在清洗腔24下端，出水管22上设有出水阀23；所述干燥腔16和清洗腔24之间设有隔板11，干燥腔16包括干燥装置12；所述隔板11固定在箱体2内部，隔板11中间设有电缆线穿插槽17；所述电缆线穿插槽17上设有牵引装置18，电缆线穿插槽17设有三个，分别设置在隔板11中间和箱体2左右两端，电缆线穿插槽17相互之间高度相等；所述干燥装置12包括鼓风机26、进风管27和电热箱28；所述鼓风机26通过进风管27连接电热箱28；所述电热箱28固定在箱体2上，电热箱28内设有电热丝29、电热丝承载板31和出气管13；所述电热丝29呈螺旋状，放置在电热丝承载板31上；所述电热丝承载板31上设有导气孔30；所述导气孔30设有若干个，相互之间间隔相等；所述出气管13设置在电热箱28下端，出气管13贯通箱体2上壁，下端设有进气分管14；所述进气分管14上设有喷气管15；所述喷气管15设有若干个，均匀分布在进气分管14上；所述余热回收装置19设置在箱体2右端，余热回收装置19左端设有进气管20；所述进气管20连通干燥腔16；所述支腿21设有两个，用于支撑固定；使用时，将电缆线穿入电缆线穿插槽17，，牵引滚轮18带动电缆线移动，移动过程中，清洗腔24内的喷头8对电缆线进行冲洗，驱动电机5带动刷毛25转动，对电缆线进行洗刷，喷洗洗刷相结合，清洗干净，效率高；清洗过后的电缆线经过牵引，进入到干燥腔16内，干燥装置12对电缆线进行干燥，多个喷气管15的设置，干燥度速快；干燥完成后电缆线经过牵引取出，伸缩装置10能够对电缆线的位置进行调整，方便清洗不同的电缆线；干燥腔16内的余热经过余热回收装置19进行回收，避免了热量的浪费。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种电缆线清洗干燥装置，包括箱体（2）、余热回收装置（19）和支腿（21）；其特征在于，所述箱体（2）包括清洗腔（24）和干燥腔（16）；所述清洗腔（24）包括水箱（1）、驱动电机（5）、伸缩装置（10）和出水管（22）；所述水箱（1）固定在箱体（2）上端左侧，水箱（1）上设有进水管（4）；所述进水管（4）上设有阀门，进水管（4）贯通箱体（2），下端设有分管（7）；所述分管（7）固定在箱体（2）上端内壁，分管（7）连接进水管（4），分管（7）下端设有喷头（8）；所述驱动电机（5）固定在箱体（2）上端，驱动电机（5）下端设有旋转轴（6）；所述旋转轴（6）贯通箱体（2）上端，旋转轴（6）下端设有刷板（9）；所述刷板（9）固定在旋转轴（6）上，刷板（9）上设有刷毛（25）；所述伸缩装置（10）设有若干个，伸缩装置（10）包括套杆（32）、伸缩杆（34）和电缆线夹持滚轮（35）；所述套杆（32）固定在箱体（2）上，套杆（32）上设有紧固螺钉（33）；所述电缆线夹持滚轮（35）固定在伸缩杆（34）下端；所述出水管（22）设置在清洗腔（24）下端，出水管（22）上设有出水阀（23）；所述干燥腔（16）和清洗腔（24）之间设有隔板（11），干燥腔（16）包括干燥装置（12）；所述隔板（11）固定在箱体（2）内部，隔板（11）中间设有电缆线穿插槽（17）；所述干燥装置（12）包括鼓风机（26）、进风管（27）和电热箱（28）；所述鼓风机（26）通过进风管（27）连接电热箱（28）；所述电热箱（28）固定在箱体（2）上，电热箱（28）内设有电热丝（29）、电热丝承载板（31）和出气管（13）；所述电热丝承载板（31）上设有导气孔（30）；所述出气管（13）设置在电热箱（28）下端，出气管（13）贯通箱体（2）上壁，下端设有进气分管（14）；所述进气分管（14）上设有喷气管（15）；所述喷气管（15）设有若干个，均匀分布在进气分管（14）上；所述余热回收装置（19）设置在箱体（2）右端，余热回收装置（19）左端设有进气管（20）；所述进气管（20）连通干燥腔（16）；所述支腿（21）设有两个。
2.根据权利要求1所述的电缆线清洗干燥装置，其特征在于，所述喷头（8）设有若干个，相互之间间隔相等。
3.根据权利要求1所述的电缆线清洗干燥装置，其特征在于，所述电缆线穿插槽（17）上设有牵引装置（18），电缆线穿插槽（17）设有三个，分别设置在隔板（11）中间和箱体（2）左右两端，电缆线穿插槽（17）相互之间高度相等。
4.根据权利要求1所述的电缆线清洗干燥装置，其特征在于，所述刷毛（25）由人造纤维制成。
5.根据权利要求1所述的电缆线清洗干燥装置，其特征在于，所述电热丝（29）呈螺旋状，放置在电热丝承载板（31）上。
6.根据权利要求1所述的电缆线清洗干燥装置，其特征在于，所述导气孔（30）设有若干个，相互之间间隔相等。
7.根据权利要求1所述的电缆线清洗干燥装置，其特征在于，所述伸缩杆（34）套设在套杆（32）内部，通过紧固螺钉（33）固定。
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