CN206289305U - 一种带有风干设备的钢材除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有风干设备的钢材除锈装置，包括污水室和支撑板；所述污水室的顶部设置有过滤板；支撑板的顶部设置有喷淋装置和抽风装置；所述喷淋装置由第二驱动电机、加压装置、滑动接口、主动轮、从动轮、连接轴、进水管、蓄水腔和喷淋孔组成；所述抽风装置由进风管、抽风机和进风斗组成；本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；抽风机、加热装置和均流板的设置；能够对清洗过后的钢材进行及时的风干处理；大大减少了因清洗水的残留而对钢材的影响；加热装置能够将空气进行加热，大大加快了对钢材的烘干；喷淋装置的设置，能够均匀的将清洗水喷淋出来，对钢材进行清洗；万向轮的设置，方便工作人员对该装置的位置进行调整。

Description

一种带有风干设备的钢材除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种带有风干设备的钢材除锈装置。

背景技术

钢是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.06％之间的铁碳合金的统称；钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等；人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学作用或电化学作用而遭到破坏。钢材锈蚀不仅使截面积减小，性能降低甚至报废，而且因产生锈坑，可造成应力集中，加速结构破坏。尤其在冲击荷载、循环交变荷载作用下，将产生锈蚀疲劳现象，使钢材的疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂。每年全球大概有46％的相当于当年年产值的钢材被锈蚀无法继续使用，极大地浪费材料的同时也对建筑或设备造成影响。

为了解决因为钢材的锈蚀极大地浪费材料的同时也对建筑或设备造成影响的问题；中国实用新型专利CN 205382213U公开了一种钢材高效除锈装置，包括导轮、箱体、加热器、透明玻璃板、高压喷丸机、计时器、伸缩杆、转盘、转轴、药剂添加管、摄像头、倾斜导板和出球口，所述的箱体底面设有导轮，箱体底端内部设有加热器，箱体侧壁设有温度计，箱体侧壁设有透明玻璃板，箱体顶端设有转盘，转盘上表面中心位置设有转轴，转轴与外部电机连接，转盘下表面设有伸缩杆，箱体上设有液位计，箱体顶端还设有药剂添加管，箱体侧壁设有高压喷丸机，箱体另一侧内壁设有摄像头和倾斜导板，倾斜导板上设有滤孔，倾斜导板上方设有缓冲垫，倾斜导板最低端出设有出球口；但是，由于该装置对钢材进行清洗过后会残留大量的酸性液体不能进行及时清理，会对钢材进行持续的腐蚀，对钢材进行去锈处理时需要进行夹持，去过锈之后还需要将钢材取下，使用困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有风干设备的钢材除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有风干设备的钢材除锈装置，包括污水室和支撑板；所述污水室的顶部设置有过滤板；污水室的底部设置有万向轮；污水室的左侧设置有排污管，且在排污管上设置有排污阀；所述过滤板一端与污水室的左侧内壁固定连接，另一端与污水室的右侧内壁固定连接；过滤板的顶部固定设置有隔板和第一驱动电机；过滤板的左侧设置有抽拉门；所述第一驱动电机设置在隔板的右侧，且通过第一链条与钢材清洗装置相连接；所述钢材清洗装置由转轴和第二链条组成；所述第二链条设置有两个；所述转轴设置有多个，且均匀的分布在第二链条之间；中间一个转轴的底部设置有转轮；所述转轮通过第一链条与第一驱动电机固定连接；钢材清洗装置的左侧设置有进料斜板，且与清洗室的左侧外壁固定连接；钢材清洗装置的右侧底部设置有出料斜板；所述进料斜板的顶部设置有进料口；所述出料斜板的顶部设置有出料口；所述支撑板通过螺栓与清洗室固定连接；支撑板的顶部设置有喷淋装置和抽风装置；所述喷淋装置由第二驱动电机、加压装置、滑动接口、主动轮、从动轮、连接轴、进水管、蓄水腔和喷淋孔组成；所述进水管与从动轮套接在一起；进水管的顶部与滑动接口相连接；进水管的底部与蓄水腔固定连接；所述喷淋孔设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔的底部；所述加压装置设置在滑动接口的底部，且与进水管固定连接；所述主动轮设置在从动轮的右侧，且与从动轮相啮合；主动轮通过固定销与连接轴固定连接；所述第二驱动电机通过连接轴与主动轮相连接；所述隔板将清洗室和风干室隔开；所述风干室内设置有均流板和加热装置；所述抽风装置由进风管、抽风机和进风斗组成；所述抽风机设置在进风管上；进风斗固定设置抽风机的右端；所述加热装置设置在进风管的底部，且与支撑板固定连接；加热装置是由多个加热片连接在一起组成的；所述均流板设置在加热装置的底部，左端与隔板相连接，右端与风干室右侧内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动电机、第二驱动电机、抽风机和加热装置均通过导线与电源相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮上设置有锁紧装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，使用方便；抽风机、加热装置和均流板的设置；能够对清洗过后的钢材进行及时的风干处理；大大减少了因清洗水的残留而对钢材的影响；加热装置能够将空气进行加热，大大加快了对钢材的烘干；钢材清洗装置的设置，能够源源不断的将钢材进行去锈处理，方便快捷，大大提高了对钢材进行去锈的效率；喷淋装置的设置，能够均匀的将清洗水喷淋出来，对钢材进行清洗；万向轮的设置，方便工作人员对该装置的位置进行调整，该装置使用简单，清洗彻底。

附图说明

图1为带有风干设备的钢材除锈装置的结构示意图。

图2为带有风干设备的钢材除锈装置中喷淋装置的结构示意图。

图3为带有风干设备的钢材除锈装置中钢材清洗装置的结构示意图。

图中：1-万向轮，2-排污管，3-污水室，4-过滤板，5-抽拉门，6-进料斜板，7-进料口，8-清洗室，9-螺栓，10-支撑板，11-喷淋装置，12-均流板，13-加热装置，14-进风管，15-抽风机，16-进风斗，17-隔板，18-钢材清洗装置，19-出料斜板，20-第一链条，21-第一驱动电机，22-蓄水腔，23-喷淋孔，24-进水管，25-连接轴，26-主动轮，27-第二驱动电机，28-滑动接口，29-加压装置，30-从动轮，31-第二链条，32-转轮，33-转轴，34-风干室。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种带有风干设备的钢材除锈装置，包括污水室3和支撑板10；所述污水室3的顶部设置有过滤板4，用于储存对钢材进行清洗过的污水；污水室3的底部设置有万向轮1，万向轮1方便工作人员对该装置的移动；污水室3的左侧设置有排污管2，且在排污管2上设置有排污阀；所述过滤板4一端与污水室3的左侧内壁固定连接，另一端与污水室3的右侧内壁固定连接，用于将污水过滤出去，将较大的废铁块进行回收利用；过滤板4的顶部固定设置有隔板17和第一驱动电机21；过滤板4的左侧设置有抽拉门5，抽拉门5的设置方便将分离出来的废铁块进行回收；所述第一驱动电机21设置在隔板17的右侧，且通过第一链条20与钢材清洗装置18相连接，用于为钢材清洗装置18的运作提供动力；所述钢材清洗装置18由转轴33和第二链条31组成，第一驱动电机21通过第一链条20带动转轮32进行运动，从而带动转轴33进行运动，由于转轴33之间通过第二链条31进行连接，所以通过第二链条31带动所有的转轴33同向运动，从而带动钢材进行向前运动；所述第二链条31设置有两个，用于带动转轴33进行运动；所述转轴33设置有多个，且均匀的分布在第二链条31之间；中间一个转轴33的底部设置有转轮32；所述转轮32通过第一链条20与第一驱动电机21固定连接；钢材清洗装置18的左侧设置有进料斜板6，且与清洗室8的左侧外壁固定连接；钢材清洗装置18的右侧底部设置有出料斜板19；所述进料斜板6的顶部设置有进料口7，方便钢材的输入；所述出料斜板19的顶部设置有出料口，方便将清洗且干燥好的钢材排出；所述支撑板10通过螺栓9与清洗室8固定连接，用于支撑喷淋装置11和抽风装置；支撑板10的顶部设置有喷淋装置11和抽风装置；所述喷淋装置11由第二驱动电机27、加压装置29、滑动接口28、主动轮26、从动轮30、连接轴25、进水管24、蓄水腔22和喷淋孔23组成，清洗水管通过滑动接口28与进水管24相连接，清洗水通过加压装置29时，对清洗水进行加压，然后通过喷淋孔23将清洗水喷淋出去，由于水的冲击力和水的酸性，从而达到对钢材的清洗和除锈；滑动接口28的设置，使得进水管24自由的旋转，且不影响清洗水管的正常运作；所述进水管24与从动轮30套接在一起；进水管24的顶部与滑动接口28相连接；进水管24的底部与蓄水腔22固定连接；所述喷淋孔23设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔22的底部；所述加压装置29设置在滑动接口28的底部，且与进水管24固定连接，用于对清洗水进行加压，以保证清洗水在排出时能够喷淋出来；所述主动轮26设置在从动轮30的右侧，且与从动轮30相啮合；主动轮26通过固定销与连接轴25固定连接；所述第二驱动电机27通过连接轴25与主动轮26相连接；第二驱动电机27带动主动轮26运动，使得从动轮30一起运动，从而带动蓄水腔22进行运动，使得清洗水能够均匀的喷洒出来，对钢材的除锈更加得彻底；所述隔板17将清洗室8和风干室34隔开；所述风干室34内设置有均流板12和加热装置13；所述抽风装置由进风管14、抽风机15和进风斗16组成；所述抽风机15设置在抽风管上，用于将空气抽到风干室34内对钢材进行风干；进风斗16固定设置抽风机15的右端，方便对空气的抽取；所述加热装置13设置在进风管14的底部，且与支撑板10固定连接；加热装置13是由多个加热片连接在一起组成的，用于对空气进行加热；所述均流板12设置在加热装置13的底部，左端与隔板17相连接，右端与风干室34右侧内壁固定连接，使得空气能够均匀的流出，对清洗过后的钢材进行干燥。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种带有风干设备的钢材除锈装置，包括污水室(3)和支撑板(10)；其特征在于，所述污水室(3)的顶部设置有过滤板(4)；污水室(3)的底部设置有万向轮(1)；污水室(3)的左侧设置有排污管(2)，且在排污管(2)上设置有排污阀；所述过滤板(4)一端与污水室(3)的左侧内壁固定连接，另一端与污水室(3)的右侧内壁固定连接；过滤板(4)的顶部固定设置有隔板(17)和第一驱动电机(21)；过滤板(4)的左侧设置有抽拉门(5)；所述第一驱动电机(21)设置在隔板(17)的右侧，且通过第一链条(20)与钢材清洗装置(18)相连接；所述钢材清洗装置(18)由转轴(33)和第二链条(31)组成；所述第二链条(31)设置有两个；所述转轴(33)设置有多个，且均匀的分布在第二链条(31)之间；中间一个转轴(33)的底部设置有转轮(32)；所述转轮(32)通过第一链条(20)与第一驱动电机(21)固定连接；钢材清洗装置(18)的左侧设置有进料斜板(6)，且与清洗室(8)的左侧外壁固定连接；钢材清洗装置(18)的右侧底部设置有出料斜板(19)；所述进料斜板(6)的顶部设置有进料口(7)；所述出料斜板(19)的顶部设置有出料口；所述支撑板(10)通过螺栓(9)与清洗室(8)固定连接；支撑板(10)的顶部设置有喷淋装置(11)和抽风装置；所述喷淋装置(11)由第二驱动电机(27)、加压装置(29)、滑动接口(28)、主动轮(26)、从动轮(30)、连接轴(25)、进水管(24)、蓄水腔(22)和喷淋孔(23)组成；所述进水管(24)与从动轮(30)套接在一起；进水管(24)的顶部与滑动接口(28)相连接；进水管(24)的底部与蓄水腔(22)固定连接；所述喷淋孔(23)设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔(22)的底部；所述加压装置(29)设置在滑动接口(28)的底部，且与进水管(24)固定连接；所述主动轮(26)设置在从动轮(30)的右侧，且与从动轮(30)相啮合；主动轮(26)通过固定销与连接轴(25)固定连接；所述第二驱动电机(27)通过连接轴(25)与主动轮(26)相连接；所述隔板(17)将清洗室(8)和风干室(34)隔开；所述风干室(34)内设置有均流板(12)和加热装置(13)；所述抽风装置由进风管(14)、抽风机(15)和进风斗(16)组成；所述抽风机(15)设置在进风管(14)上；进风斗(16)固定设置抽风机(15)的右端；所述加热装置(13)设置在进风管(14)的底部，且与支撑板(10)固定连接；加热装置(13)是由多个加热片连接在一起组成的；所述均流板(12)设置在加热装置(13)的底部，左端与隔板(17)相连接，右端与风干室(34)右侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的带有风干设备的钢材除锈装置，其特征在于，所述第一驱动电机(21)、第二驱动电机(27)、抽风机(15)和加热装置(13)均通过导线与电源相连接。

3.根据权利要求1所述的带有风干设备的钢材除锈装置，其特征在于，所述万向轮(1)上设置有锁紧装置。