CN206371894U - 即热式智能冲奶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种即热式智能冲奶机，包括机体、以及安装在机体上的奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、水箱、热水供给装置、控制电路板和投粉驱动装置，热水供给装置和投粉驱动装置均与控制电路板电性连接，奶粉定量供给装置包括驱动轴、送粉桨和奶粉盒，送粉桨通过驱动轴与投粉驱动装置传动连接，奶粉冲调装置的下粉口与奶粉盒的出粉口连通，水箱与热水供给装置的入水口连通，热水供给装置的出水口与奶粉冲调装置的供水口连通，排蒸汽口将与混合仓与机体的外部连通。本实用新型能够实现热水的即用即热，可以节约电能且避免水箱内的水因多次反复加热而导致水质变坏，以及避免水蒸气进入奶粉盒出粉口位置而导致奶粉受潮结块及发霉。

Description

即热式智能冲奶机

技术领域

本实用新型涉及粉状饮料冲泡装置技术领域，尤其涉及一种即热式智能冲奶机。

背景技术

日常生活当中，奶粉是人们的常用食品，特别是婴幼儿和老年人，食用奶粉更加频繁。现有奶粉的冲泡通常是通过人式方式将奶粉和温开水装入奶瓶中再进行搅拌形成奶水混合溶液。由于人工冲调难以对奶粉量和水量进行精确控制，并不能保证冲泡出想要的牛奶浓度。并且，无论是罐装还是袋装的奶粉，在使用时，每次均需要将盖子打开或将包装袋撕开，使奶粉曝露在空气中，容易造成环境对奶粉的污染，缩短奶粉的保持期，并且冲奶程序多，费时费事。

为解决上述问题，目前出现了半自动或自动冲奶机，然而现有半自动或自动冲奶机的热水供应通常采用的是恒温式，即在水箱内设置加热器，使水箱内的水常期保持在设定温度，这样加热器在非冲泡牛奶期间需要长期反复工作，不仅浪费电能，且容易造成加热器的损坏，另外，水箱内的水被长期反复加热而导致水质变坏，影响冲调出来的牛奶品质。另外，然而现有半自动或自动冲奶机，在利用热水对奶粉进行冲泡时，奶粉盒出粉口位置容易受到水蒸气的影响而导致奶粉受潮结块及发霉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种即热式智能冲奶机，旨在进行自动配奶时能够实现热水的即用即热，以节约电能并避免水箱内的水因多次反复加热而导致水质变坏，以及避免水蒸气进入奶粉盒出粉口位置而导致奶粉受潮结块及发霉。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种即热式智能冲奶机，所述即热式智能冲奶机包括机体、以及安装在所述机体上的奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、水箱、热水供给装置、控制电路板和投粉驱动装置，所述热水供给装置和投粉驱动装置均与所述控制电路板电性连接，所述奶粉定量供给装置包括驱动轴、送粉桨和奶粉盒，所述送粉桨通过所述驱动轴与所述投粉驱动装置传动连接，所述奶粉盒底部设有出粉口，所述奶粉冲调装置设有混合仓、下粉口、供水口、排蒸汽口和出液口，所述奶粉冲调装置的下粉口与所述奶粉盒的出粉口连通，所述水箱与所述热水供给装置的入水口连通，所述热水供给装置的出水口与所述奶粉冲调装置的供水口连通，所述出液口位于所述机体外，所述排蒸汽口将与所述混合仓与所述机体的外部连通，以将所述混合仓内产生的蒸汽排出到机体的外部。

优选地，所述投粉驱动装置包括电机、霍尔感应板、计量转盘及磁铁，所述电机的转轴与所述驱动轴连接，所述送粉桨设有漏粉口，所述磁铁设于所述计量转盘上，所述磁铁的数量及位置分布与所述送粉桨的漏粉口的数量及位置分布相对应，所述霍尔感应板与所述控制电路板电性连接并对所述磁铁进行感应。

优选地，所述奶粉冲调装置包含冲调漏斗支架、冲调漏斗及漏斗盖，所述排蒸汽口设于所述冲调漏斗支架上，所述供水口和出液口设于所述冲调漏斗上，所述下粉口设于所述漏斗盖上，所述漏斗盖还设有蒸汽档板和蒸汽出口，所述蒸汽档板位于所述下粉口和所述蒸汽出口之间，以阻挡混合仓内产生的蒸汽进入下粉口，并通过所述蒸汽出口将蒸汽导引至排蒸汽口排出至机体的外部。

优选地，所述奶粉定量供给装置还包括拌粉杆，所述驱动轴的顶端向上伸入所述奶粉盒内并与所述送粉桨和拌粉杆传动连接，所述驱动轴的底端设有第一导向位，所述投粉驱动装置设于所述奶粉盒的下侧，所述投粉驱动装置的顶端设有与所述第一导向位相配合并进行自动对位的第二导向位。

优选地，所述热水供给装置包括串联于水路中的加热器、水泵和单向阀，所述水路中于所述加热器的进水侧和出水侧分别设有入水温度传感器和出水温度传感器，所述加热器表面设有温度保险丝，所述加热器、水泵、单向阀、入水温度传感器和出水温度传感器均与所述控制电路板电性连接。

优选地，所述加热器包括水管和发热管，所述水管和发热管均呈螺旋状且并行排列，所述水管和发热管的外面包覆铸铝压铸在一起，所述热水供给装置还包括电源板，所述发热管两端与所述电源板电性连接。

优选地，所述投粉驱动装置的计量转盘转的格数实时反馈到控制电路板的主控芯片，通过调节控制电路板的主控芯片来控制计量转盘转的格数，进而控制下粉的克数。

优选地，所述机体设有用于检测水位的分离式光电液位传感器，所述水箱上对应位置设有导光锥，所述分离式光电液位传感器与所述控制电路板电性连接。

优选地，所述机体设有用于检测盛奶容器的光电感应开关，所述光电感应开关包含红外光发射器和红外光接收器，所述红外光发射器和红外光接收器用黑色泡棉隔离开，所述光电感应开关与控制电路板电性连接。

优选地，所述机体设有用于检测所述水箱是否安装到位的微动开关，所述水箱的微动开关与所述控制电路板电性连接。

优选地，所述送粉桨底部设有呈放射状分布的多个分区条，相邻两个分区条之间夹角小于90°，所述分区条不通过所述送粉桨的几何中心。

优选地，所述冲调漏斗的出液口内壁设置有三条以上导流条，以避免经所述出液口排出的混合溶液分散飞溅。

本实用新型的即热式智能冲奶机，通过奶粉定量供给装置进行下粉量的自动供给，通过热水供给装置实现热水的即用即热，可以节约电能且避免水箱内的水因多次反复加热而导致水质变坏，并且通过控制下粉量和热水供应量可自动调节奶粉浓度。另外，通过排蒸汽口可以将冲调时混合仓内产生的水蒸气排出机体外，避免奶粉盒底部的出粉口受潮结块。

附图说明

图1为本实用新型即热式智能冲奶机一实施例的立体组装图。

图2为图1所示即热式智能冲奶机的俯视图。

图3为图2所示即热式智能冲奶机沿A-A线的剖视图。

图4为图1所示即热式智能冲奶机中机体的分解示意图，其中一并示出水箱、光电感应开关和控制电路板。

图5为图1所示即热式智能冲奶机中奶粉定量供给装置的分解示意图。

图6为图1所示即热式智能冲奶机中奶粉冲调装置的分解示意图。

图7为图1所示即热式智能冲奶机中投粉驱动装置的分解示意图。

图8为图1所示即热式智能冲奶机中热水供给装置的分解示意图。

图9为图5所示奶粉定量供给装置中送粉桨的底部示意图。

图10为图6所示奶粉冲调装置中冲调漏斗的出液口的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种即热式智能冲奶机。如图1至图10所示，在本实用新型的一实施例中，即热式智能冲奶机包括机体1、以及安装在所述机体1上的奶粉定量供给装置2、奶粉冲调装置3、水箱4、热水供给装置5、控制电路板6和投粉驱动装置7，所述热水供给装置5和投粉驱动装置7均与所述控制电路板6电性连接，所述奶粉定量供给装置2包括驱动轴21、送粉桨22和奶粉盒23，所述送粉桨22通过所述驱动轴21与所述投粉驱动装置7传动连接，所述奶粉盒23底部设有出粉口231，所述奶粉冲调装置3设有混合仓300、下粉口301、供水口302、排蒸汽口303和出液口304，所述奶粉冲调装置3 的下粉口301与所述奶粉盒23的出粉口231连通，所述水箱4与所述热水供给装置5的入水口501连通，所述热水供给装置5的出水口502与所述奶粉冲调装置3的供水口302连通，所述出液口304位于所述机体1外，以供将奶粉和水混而成的奶水混合溶液排出，所述排蒸汽口303将与所述混合仓300 与所述机体1的外部连通，以将所述混合仓300内产生的蒸汽排出到机体1 的外部。

上述即热式智能冲奶机，通过奶粉定量供给装置2进行下粉量的自动供给，通过热水供给装置5实现热水的即用即热，可以节约电能且避免水箱内的水因多次反复加热而导致水质变坏，并且通过控制下粉量和热水供应量可自动调节奶粉浓度。另外，通过排蒸汽口303可以将冲调时混合仓300内产生的水蒸气排出机体1外，避免奶粉盒23底部的出粉口231受潮结块。

如图4所示，在本实施例中，所述机体1包括底座11、主体12及头部 13，所述主体12设于底座11上，所述头部13设于主体12上，头部13上设有面板14。

如图7所示，在本实施例中，投粉驱动装置7包括电机71、霍尔感应板72、计量转盘73及磁铁74，所述电机71的转轴710与所述驱动轴21连接，所述送粉桨22设有漏粉口221，所述磁铁74设于所述计量转盘73上，所述磁铁74的数量及位置分布与所述送粉桨22的漏粉口221的数量及位置分布相对应，所述霍尔感应板72与所述控制电路板6电性连接并对所述磁铁74 进行感应。所述投粉驱动装置7的计量转盘73转的格数实时反馈到控制电路板6的主控芯片，通过调节控制电路板6的主控芯片来控制计量转盘73转的格数，进而控制下粉的克数。

如图6所示，在本实施例中，所述奶粉冲调装置3包含冲调漏斗支架31、冲调漏斗32及漏斗盖33，所述排蒸汽口303设于所述冲调漏斗支架31上，所述供水口302和出液口304设于所述冲调漏斗32上，所述下粉口301设于所述漏斗盖33上，所述漏斗盖33还设有蒸汽档板331和蒸汽出口332，所述蒸汽档板331位于所述下粉口301和所述蒸汽出口332之间，以阻挡混合仓 300内产生的蒸汽进入下粉口301，并通过所述蒸汽出口332将蒸汽导引至排蒸汽口303排出至机体1的外部。

如图5所示，在本实施例中，奶粉定量供给装置2还包括拌粉杆24，所述驱动轴21的顶端向上伸入所述奶粉盒23内并与所述送粉桨22和拌粉杆24 传动连接，所述驱动轴21的底端设有第一导向位211，所述投粉驱动装置7 设于所述奶粉盒23的下侧，所述投粉驱动装置7的顶端设有与所述第一导向位211相配合并进行自动对位的第二导向位701。

如图8所示，在本实施例中，所述热水供给装置5包括串联于水路中的加热器51、水泵52和单向阀53，所述水路中于所述加热器51的进水侧和出水侧分别设有入水温度传感器54和出水温度传感器55，所述加热器51表面设有温度保险丝56，所述加热器51、水泵52、单向阀53、入水温度传感器 54和出水温度传感器55均与所述控制电路板6电性连接。

加热器51包括水管和发热管，所述水管和发热管均呈螺旋状且并行排列，所述水管和发热管的外面包覆铸铝压铸在一起，所述热水供给装置5还包括电源板57，所述发热管两端与所述电源板57电性连接，水箱4中的冷水从加热器51的水管入口流入，通过加热器51的发热管进行加热后，由加热器51 的水管出口流出时水温就达到设定的温度。

如图3和图4所示，作为进一步改进，机体1设有用于检测水位的分离式光电液位传感器101，所述水箱4上对应位置设有导光锥41，所述分离式光电液位传感器101与所述控制电路板6电性连接。所述导光锥41运用水波折射反馈到分离式光电液位传感器101，使其正确判断水位高低。

如图3和图4所示，作为进一步改进，机体1设有用于检测盛奶容器的光电感应开关102，所述光电感应开关102包含红外光发射器1021和红外光接收器1022，所述红外光发射器1021和红外光接收器1022用黑色泡棉103 隔离开，所述光电感应开关102与控制电路板6电性连接。另外，机体1还可以设置用于检测奶粉冲调装置3是否安装到位的微动开关，且所述微动开关与控制电路板6电性连接。

奶粉盒23上设置有奶粉盒盖25，机体1还可以设置用于检测奶粉盒盖 25是否安装到位的轻触开关，且所述轻触开关与控制电路板6电性连接。

如图3和图4所示，作为进一步改进，机体1设有用于检测所述水箱4 是否安装到位的微动开关105，所述水箱4的微动开关105与所述控制电路板 6电性连接。水箱4安装到位压下微动开关102导通，控制电路板6通知蜂鸣器提示嘀声响，水箱4拿开后微动开关102断开，控制电路板6通过面板14 上的指示灯提示。

如图3和图4所示，作为进一步改进，即热式智能冲奶机还包括用于放置盛奶容器的托盘8，所述托盘8可拆卸地安装在所述机体1的外侧并且安装高度可调节。

如图9所示，作为进一步改进，所述送粉桨22的底部设有呈放射状分布的多个分区条222，相邻两个分区条222之间夹角小于90°，所述分区条222 不通过送粉桨几何中心，因而分区条222交会点都是周期性地由中心逐渐向外移动，从面带动底部粉末向出粉口231方向移动。

如图10所示，作为进一步改进，所述冲调漏斗32的出液口304内壁设置有三条以上导流条321，以避免经所述出液口排出的混合溶液分散飞溅。

本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种即热式智能冲奶机，其特征在于，所述即热式智能冲奶机包括机体、以及安装在所述机体上的奶粉定量供给装置、奶粉冲调装置、水箱、热水供给装置、控制电路板和投粉驱动装置，所述热水供给装置和投粉驱动装置均与所述控制电路板电性连接，所述奶粉定量供给装置包括驱动轴、送粉桨和奶粉盒，所述送粉桨通过所述驱动轴与所述投粉驱动装置传动连接，所述奶粉盒底部设有出粉口，所述奶粉冲调装置设有混合仓、下粉口、供水口、排蒸汽口和出液口，所述奶粉冲调装置的下粉口与所述奶粉盒的出粉口连通，所述水箱与所述热水供给装置的入水口连通，所述热水供给装置的出水口与所述奶粉冲调装置的供水口连通，所述出液口位于所述机体外，所述排蒸汽口将与所述混合仓与所述机体的外部连通，以将所述混合仓内产生的蒸汽排出到机体的外部。

2.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述投粉驱动装置包括电机、霍尔感应板、计量转盘及磁铁，所述电机的转轴与所述驱动轴连接，所述送粉桨设有漏粉口，所述磁铁设于所述计量转盘上，所述磁铁的数量及位置分布与所述送粉桨的漏粉口的数量及位置分布相对应，所述霍尔感应板与所述控制电路板电性连接并对所述磁铁进行感应。

3.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述奶粉冲调装置包含冲调漏斗支架、冲调漏斗及漏斗盖，所述排蒸汽口设于所述冲调漏斗支架上，所述供水口和出液口设于所述冲调漏斗上，所述下粉口设于所述漏斗盖上，所述漏斗盖还设有蒸汽档板和蒸汽出口，所述蒸汽档板位于所述下粉口和所述蒸汽出口之间，以阻挡混合仓内产生的蒸汽进入下粉口，并通过所述蒸汽出口将蒸汽导引至排蒸汽口排出至机体的外部。

4.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述奶粉定量供给装置还包括拌粉杆，所述驱动轴的顶端向上伸入所述奶粉盒内并与所述送粉桨和拌粉杆传动连接，所述驱动轴的底端设有第一导向位，所述投粉驱动装置设于所述奶粉盒的下侧，所述投粉驱动装置的顶端设有与所述第一导向位相配合并进行自动对位的第二导向位。

5.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述热水供给装置包括串联于水路中的加热器、水泵和单向阀，所述水路中于所述加热器的进水侧和出水侧分别设有入水温度传感器和出水温度传感器，所述加热器表面设有温度保险丝，所述加热器、水泵、单向阀、入水温度传感器和出水温度传感器均与所述控制电路板电性连接。

6.如权利要求5所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述加热器包括水管和发热管，所述水管和发热管均呈螺旋状且并行排列，所述水管和发热管的外面包覆铸铝压铸在一起，所述热水供给装置还包括电源板，所述发热管两端与所述电源板电性连接。

7.如权利要求2所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述投粉驱动装置的计量转盘转的格数实时反馈到控制电路板的主控芯片，通过调节控制电路板的主控芯片来控制计量转盘转的格数，进而控制下粉的克数。

8.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述机体设有用于检测水位的分离式光电液位传感器，所述水箱上对应位置设有导光锥，所述分离式光电液位传感器与所述控制电路板电性连接。

9.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述机体设有用于检测盛奶容器的光电感应开关，所述光电感应开关包含红外光发射器和红外光接收器，所述红外光发射器和红外光接收器用黑色泡棉隔离开，所述光电感应开关与控制电路板电性连接。

10.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述机体设有用于检测所述水箱是否安装到位的微动开关，所述水箱的微动开关与所述控制电路板电性连接。

11.如权利要求1所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述送粉桨底部设有呈放射状分布的多个分区条，相邻两个分区条之间夹角小于90°，所述分区条不通过所述送粉桨的几何中心。

12.如权利要求3所述的即热式智能冲奶机，其特征在于，所述冲调漏斗的出液口内壁设置有三条以上导流条，以避免经所述出液口排出的混合溶液分散飞溅。