CN206365406U - 泥鳅定型加工器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泥鳅定型加工器，包括锅体、传送带、驱动轮和固定筒；所述锅体具备相对的第一端和第二端；所述传送带通过所述锅体的第一端延伸入所述锅体内，并沿着所述锅体的底面延伸，然后从所述锅体的第二端延伸至所述锅体外；所述固定筒的周面开设有多个进油孔；多个所述固定筒沿着所述传送带的长度方向均匀地布置在所述传送带上；所述驱动轮设置在所述锅体内；所述驱动轮与所述锅体外的驱动电机传动连接；所述驱动轮与所述传送带配合，以带动所述传送带运动。本实用新型通过固定筒使泥鳅身体保持平直，避免泥鳅身体在油炸时扭曲。泥鳅油炸成型后，身体形状规则统一，便于包装。

Description

泥鳅定型加工器

技术领域

本实用新型涉及水产品加工领域，尤其涉及一种泥鳅定型加工器。

背景技术

泥鳅因其肉质细腻、味道鲜美、营养价值高，深受人们的喜爱。泥鳅的烹饪方法有多种，但最为人们接受的还是油炸。油炸泥鳅，作为一种美味佳肴，广受人们的欢迎。在对泥鳅进行油炸时，泥鳅身体受热会产生扭曲，导致泥鳅油炸成型后，身体形状不规则，不统一，影响油炸泥鳅的包装。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种泥鳅定型加工器。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

泥鳅定型加工器，包括锅体、传送带、驱动轮和固定筒；

所述锅体具备相对的第一端和第二端；所述传送带通过所述锅体的第一端延伸入所述锅体内，并沿着所述锅体的底面延伸，然后从所述锅体的第二端延伸至所述锅体外；

所述固定筒的周面开设有多个进油孔；多个所述固定筒沿着所述传送带的长度方向均匀地布置在所述传送带上；

所述驱动轮设置在所述锅体内；所述驱动轮与所述锅体外的驱动电机传动连接；所述驱动轮与所述传送带配合，以带动所述传送带运动。

本实用新型的工作原理如下：

在锅体内加入食用油，对锅体进行加热，使其中的食用油的温度升高。将泥鳅放入固定筒中，固定筒的内周面对泥鳅起限定作用，使泥鳅身体保持平直。启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动电机带动传送带运动，使传送带上的固定筒依次从锅体的第一端进入锅体中的食用油中，从而对固定筒中的泥鳅进行油炸。固定筒上开设的进油孔使食用油能够进入固定筒，从而更加均匀地对其中的泥鳅进行油炸。炸好的泥鳅在传送带的带动下从锅体的第二端运动至锅体外。

本实用新型通过固定筒使泥鳅身体保持平直，避免泥鳅身体在油炸时扭曲。泥鳅油炸成型后，身体形状规则统一，便于包装。

进一步的，所述驱动轮的外周面上均匀设置有多个导向凸条；

所述传送带上均匀开设有多个用于与所述导向凸条配合的导向孔；

所述驱动轮用于在转动时使所述导向凸条插入所述导向孔中，以带动所述传送带运动。

驱动轮在转动时，通过导向凸条与导向孔的配合带动传送带运动，能够避免驱动轮与传送带之间打滑，使得每个泥鳅均能够在统一的时间内进行油炸。如此，杜绝驱动轮与传送带之间打滑导致的部分泥鳅在食用油中滞留过长时间而被过度加热。

进一步的，所述驱动轮上开设有多个通孔。

在驱动轮上开设多个通孔，减少驱动轮对食用油热量的吸收，有利于稳定食用油的温度，且能够降低能耗。

进一步的，所述固定筒一端封闭，另一端开放；所述固定筒的开放端上设置有盖体；所述盖体与所述固定筒铰接，以封闭或打开所述固定筒的开放端。

设置盖体，避免油炸时泥鳅从固定筒中滑落，提高了本实用新型的工作稳定性。

进一步的，还包括冷却台和冷却水管；

所述传送带从所述锅体的第二端延伸出的部分与所述冷却台的上表接触；所述冷却水管部分位于所述冷却台内。

设置冷却台和冷却水管，在炸好的泥鳅在传送带的带动下从锅体的第二端运动至锅体外后，能够通过冷却台和冷却水管对传送带、固定筒和泥鳅进行冷却，使得工作人员能够方便地取出固定筒中的泥鳅，避免工作人员被烫伤。

本实用新型具有以下有益效果：

1．在锅体内加入食用油，对锅体进行加热，使其中的食用油的温度升高。将泥鳅放入固定筒中，固定筒的内周面对泥鳅起限定作用，使泥鳅身体保持平直。启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动电机带动传送带运动，使传送带上的固定筒依次从锅体的第一端进入锅体中的食用油中，从而对固定筒中的泥鳅进行油炸。固定筒上开设的进油孔使食用油能够进入固定筒，从而更加均匀地对其中的泥鳅进行油炸。炸好的泥鳅在传送带的带动下从锅体的第二端运动至锅体外。本实用新型通过固定筒使泥鳅身体保持平直，避免泥鳅身体在油炸时扭曲。泥鳅油炸成型后，身体形状规则统一，便于包装。

2．驱动轮在转动时，通过导向凸条与导向孔的配合带动传送带运动，能够避免驱动轮与传送带之间打滑，使得每个泥鳅均能够在统一的时间内进行油炸。如此，杜绝驱动轮与传送带之间打滑导致的部分泥鳅在食用油中滞留过长时间而被过度加热。

3．在驱动轮上开设多个通孔，减少驱动轮对食用油热量的吸收，有利于稳定食用油的温度，且能够降低能耗。

4．设置盖体，避免油炸时泥鳅从固定筒中滑落，提高了本实用新型的工作稳定性。

5．设置冷却台和冷却水管，在炸好的泥鳅在传送带的带动下从锅体的第二端运动至锅体外后，能够通过冷却台和冷却水管对传送带、固定筒和泥鳅进行冷却，使得工作人员能够方便地取出固定筒中的泥鳅，避免工作人员被烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定筒的结构示意图；

图3为图1的A处放大图。

其中：10-锅体，20-传送带，21-导向孔，30-驱动轮，31-导向凸条，32-通孔，40-固定筒，41-进油孔，42-盖体，50-冷却台，51-冷却水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1、图2和图3所示，泥鳅定型加工器，包括锅体10、传送带20、驱动轮30和固定筒40；

所述锅体10具备相对的第一端和第二端；所述传送带20通过所述锅体10的第一端延伸入所述锅体10内，并沿着所述锅体10的底面延伸，然后从所述锅体10的第二端延伸至所述锅体10外；

所述固定筒40的周面开设有多个进油孔41；多个所述固定筒40沿着所述传送带20的长度方向均匀地布置在所述传送带20上；

所述驱动轮30设置在所述锅体10内；所述驱动轮30与所述锅体10外的驱动电机传动连接；所述驱动轮30与所述传送带20配合，以带动所述传送带20运动。

本实用新型的工作原理如下：

在锅体10内加入食用油，对锅体10进行加热，使其中的食用油的温度升高。将泥鳅放入固定筒40中，固定筒40的内周面对泥鳅起限定作用，使泥鳅身体保持平直。启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮30转动，驱动电机带动传送带20运动，使传送带20上的固定筒40依次从锅体10的第一端进入锅体10中的食用油中，从而对固定筒40中的泥鳅进行油炸。固定筒40上开设的进油孔41使食用油能够进入固定筒40，从而更加均匀地对其中的泥鳅进行油炸。炸好的泥鳅在传送带20的带动下从锅体10的第二端运动至锅体10外。

本实用新型通过固定筒40使泥鳅身体保持平直，避免泥鳅身体在油炸时扭曲。泥鳅油炸成型后，身体形状规则统一，便于包装。

进一步的，如图1、图2和图3所示，在其中一种实施方式中，所述驱动轮30的外周面上均匀设置有多个导向凸条31；

所述传送带20上均匀开设有多个用于与所述导向凸条31配合的导向孔21；

所述驱动轮30用于在转动时使所述导向凸条31插入所述导向孔21中，以带动所述传送带20运动。

驱动轮30在转动时，通过导向凸条31与导向孔21的配合带动传送带20运动，能够避免驱动轮30与传送带20之间打滑，使得每个泥鳅均能够在统一的时间内进行油炸。如此，杜绝驱动轮30与传送带20之间打滑导致的部分泥鳅在食用油中滞留过长时间而被过度加热。

进一步的，如图1、图2和图3所示，在其中一种实施方式中，所述驱动轮30上开设有多个通孔32。

在驱动轮30上开设多个通孔32，减少驱动轮30对食用油热量的吸收，有利于稳定食用油的温度，且能够降低能耗。

进一步的，如图1、图2和图3所示，在其中一种实施方式中，所述固定筒40一端封闭，另一端开放；所述固定筒40的开放端上设置有盖体42；所述盖体42与所述固定筒40铰接，以封闭或打开所述固定筒40的开放端。

设置盖体42，避免油炸时泥鳅从固定筒40中滑落，提高了本实用新型的工作稳定性。

进一步的，如图1、图2和图3所示，在其中一种实施方式中，还包括冷却台50和冷却水管51；

所述传送带20从所述锅体10的第二端延伸出的部分与所述冷却台50的上表接触；所述冷却水管51部分位于所述冷却台50内。

设置冷却台50和冷却水管51，在炸好的泥鳅在传送带20的带动下从锅体10的第二端运动至锅体10外后，能够通过冷却台50和冷却水管51对传送带20、固定筒40和泥鳅进行冷却，使得工作人员能够方便地取出固定筒40中的泥鳅，避免工作人员被烫伤。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.泥鳅定型加工器，其特征在于：包括锅体（10）、传送带（20）、驱动轮（30）和固定筒（40）；

所述锅体（10）具备相对的第一端和第二端；所述传送带（20）通过所述锅体（10）的第一端延伸入所述锅体（10）内，并沿着所述锅体（10）的底面延伸，然后从所述锅体（10）的第二端延伸至所述锅体（10）外；

所述固定筒（40）的周面开设有多个进油孔（41）；多个所述固定筒（40）沿着所述传送带（20）的长度方向均匀地布置在所述传送带（20）上；

所述驱动轮（30）设置在所述锅体（10）内；所述驱动轮（30）与所述锅体（10）外的驱动电机传动连接；所述驱动轮（30）与所述传送带（20）配合，以带动所述传送带（20）运动。

2.根据权利要求1所述的泥鳅定型加工器，其特征在于：所述驱动轮（30）的外周面上均匀设置有多个导向凸条（31）；

所述传送带（20）上均匀开设有多个用于与所述导向凸条（31）配合的导向孔（21）；

所述驱动轮（30）用于在转动时使所述导向凸条（31）插入所述导向孔（21）中，以带动所述传送带（20）运动。

3.根据权利要求1所述的泥鳅定型加工器，其特征在于：所述驱动轮（30）上开设有多个通孔（32）。

4.根据权利要求1所述的泥鳅定型加工器，其特征在于：所述固定筒（40）一端封闭，另一端开放；所述固定筒（40）的开放端上设置有盖体（42）；所述盖体（42）与所述固定筒（40）铰接，以封闭或打开所述固定筒（40）的开放端。

5.根据权利要求1所述的泥鳅定型加工器，其特征在于：还包括冷却台（50）和冷却水管（51）；

所述传送带（20）从所述锅体（10）的第二端延伸出的部分与所述冷却台（50）的上表接触；所述冷却水管（51）部分位于所述冷却台（50）内。