CN206361192U - 一种集成式液体肥进出液自动切换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式液体肥进出液自动切换装置，包括筒体、阀芯、主通道、进液孔、出液孔、端盖、安装座、加长杆、微型气缸、导向槽、导条、进液螺座、进液管接头、出液螺座、出液管接头，排液时，微型气缸推动阀芯沿筒体前移，导条在导向槽内滑动，当微型气缸到位后，出液管接头、出液螺座、出液孔、主通道腔体互通，液体肥料可以直接流出；进液时，微型气缸推动阀芯复位，导条在导向槽内滑动，当微型气缸到位后，进液管接头、进液螺座、进液孔、主通道腔体互通，外部的液体肥料即可流入。该装置结构简单，集成式设计，能对液体肥料进出进行自动控制，通过一次控制，就可以完成液体肥料进出的转动切换，从而满足不同工况灌装需要。

Description

一种集成式液体肥进出液自动切换装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种集成式液体肥进出液自动切换装置。

背景技术

液体肥料，又称流体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素。液体肥料在生产时需要进行装瓶，往往使用灌装设备进行灌装，现有灌装设备采用料缸进行灌装，具体工作过程为：料缸将液体肥料从储液管内抽出，随后，料缸将液体肥料压入灌装机构内进行灌装，由于料缸作为动力元件进行工作时，需要将液体肥料吸入和排出，这就需要2组电磁阀进行控制，从而配合料缸完成液体肥料吸入和排出的动作，由于分开设置的2组电磁阀需要用软管与料缸相连，导致结构复杂，同时，2组电磁阀需要2组信号进行控制，导致控制系统结构复杂。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种集成式液体肥进出液自动切换装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种集成式液体肥进出液自动切换装置，其结构简单，通过一次动作就可完成液体肥料进出液的自动切换。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种集成式液体肥进出液自动切换装置，包括筒体、阀芯、主通道、进液孔、出液孔、端盖、安装座、加长杆、微型气缸、数量不少于2件的导向槽、导条、进液螺座、进液管接头、出液螺座、出液管接头，所述的阀芯位于筒体内侧，所述的阀芯与筒体间隙相连，所述的主通道位于阀芯中心处，所述的主通道不贯穿阀芯，所述的阀芯还设有进液孔，所述的进液孔不贯穿阀芯且与主通道腔体互通，所述的阀芯还设有出液孔，所述的出液孔不贯穿阀芯且与主通道腔体互通，所述的端盖位于筒体左侧，所述的端盖与筒体螺纹相连，所述的安装座位于端盖左侧，所述的安装座与端盖螺纹相连，所述的加长杆位于阀芯左侧且贯穿端盖，所述的加长杆与阀芯螺纹相连且与端盖间隙相连，所述的微型气缸位于安装座左侧且位于加长杆左侧，所述的微型气缸与安装座螺纹相连且与加长杆螺纹相连，所述的筒体还设有导向槽，所述的导向槽不贯穿筒体，所述的导条位于阀芯外侧右侧且伸入导向槽内侧，所述的导条与阀芯一体相连且与筒体间隙相连，所述的进液螺座位于筒体外侧上端，所述的进液螺座与筒体焊接相连，所述的进液管接头位于进液螺座上端，所述的进液管接头与进液螺座螺纹相连，所述的出液螺座位于筒体外侧下端，所述的出液螺座与筒体焊接相连，所述的出液管接头位于出液螺座下端，所述的出液管接头与出液螺座螺纹相连，所述的进液螺座轴线与出液螺座轴线不重合。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的进液螺座与筒体腔体互通。

进一步的，所述的出液螺座与筒体腔体互通。

进一步的，所述的筒体还设有法兰，所述的法兰位于筒体右侧，所述的法兰与筒体焊接相连。

进一步的，所述的端盖还设有第一密封圈，所述的第一密封圈位于端盖内侧且位于筒体左侧，所述的第一密封圈与端盖紧配相连且与筒体紧配相连。

进一步的，所述的端盖还设有第二密封圈，所述的第二密封圈位于端盖内侧且位于加长杆外侧，所述的第二密封圈与端盖紧配相连且与加长杆紧配相连。

与现有技术相比，该集成式液体肥进出液自动切换装置，排液时，微型气缸通过加长杆推动阀芯沿筒体前移，与阀芯固连得导条在导向槽内滑动，当微型气缸到位后，出液管接头、出液螺座、出液孔、主通道腔体互通，液体肥料可以直接流出；进液时，微型气缸通过加长杆推动阀芯沿筒体复位，与阀芯固连得导条在导向槽内滑动，当微型气缸到位后，进液管接头、进液螺座、进液孔、主通道腔体互通，外部的液体肥料即可流入。该装置结构简单，集成式设计，能对液体肥料进出进行自动控制，通过一次控制，就可以完成液体肥料进出的转动切换，从而满足不同工况灌装需要。

附图说明

图1示出本实用新型结构示意图

筒体 1 阀芯 2

主通道 3 进液孔 4

出液孔 5 端盖 6

安装座 7 加长杆 8

微型气缸 9 导向槽 10

导条 11 进液螺座 12

进液管接头 13 出液螺座 14

出液管接头 15 法兰 101

第一密封圈 601 第二密封圈 602

具体实施方式

如图1所示，一种集成式液体肥进出液自动切换装置，包括筒体1、阀芯2、主通道3、进液孔4、出液孔5、端盖6、安装座7、加长杆8、微型气缸9、数量不少于2件的导向槽10、导条11、进液螺座12、进液管接头13、出液螺座14、出液管接头15，所述的阀芯2位于筒体1内侧，所述的阀芯2与筒体1间隙相连，所述的主通道3位于阀芯2中心处，所述的主通道3不贯穿阀芯2，所述的阀芯2还设有进液孔4，所述的进液孔4不贯穿阀芯2且与主通道3腔体互通，所述的阀芯2还设有出液孔5，所述的出液孔5不贯穿阀芯2且与主通道3腔体互通，所述的端盖6位于筒体1左侧，所述的端盖6与筒体1螺纹相连，所述的安装座7位于端盖6左侧，所述的安装座7与端盖6螺纹相连，所述的加长杆8位于阀芯2左侧且贯穿端盖6，所述的加长杆8与阀芯2螺纹相连且与端盖6间隙相连，所述的微型气缸9位于安装座7左侧且位于加长杆8左侧，所述的微型气缸9与安装座7螺纹相连且与加长杆8螺纹相连，所述的筒体1还设有导向槽10，所述的导向槽10不贯穿筒体1，所述的导条11位于阀芯2外侧右侧且伸入导向槽10内侧，所述的导条11与阀芯2一体相连且与筒体1间隙相连，所述的进液螺座12位于筒体1外侧上端，所述的进液螺座12与筒体1焊接相连，所述的进液管接头13位于进液螺座12上端，所述的进液管接头13与进液螺座12螺纹相连，所述的出液螺座14位于筒体1外侧下端，所述的出液螺座14与筒体1焊接相连，所述的出液管接头15位于出液螺座14下端，所述的出液管接头15与出液螺座14螺纹相连，所述的进液螺座12轴线与出液螺座14轴线不重合，所述的进液螺座12与筒体1腔体互通，所述的出液螺座14与筒体1腔体互通，所述的筒体1还设有法兰101，所述的法兰101位于筒体1右侧，所述的法兰101与筒体1焊接相连，所述的端盖6还设有第一密封圈601，所述的第一密封圈601位于端盖6内侧且位于筒体1左侧，所述的第一密封圈601与端盖6紧配相连且与筒体1紧配相连，所述的端盖6还设有第二密封圈602，所述的第二密封圈602位于端盖6内侧且位于加长杆8外侧，所述的第二密封圈602与端盖6紧配相连且与加长杆8紧配相连，该集成式液体肥进出液自动切换装置，排液时，微型气缸9通过加长杆8推动阀芯2沿筒体1前移，与阀芯2固连得导条11在导向槽10内滑动，当微型气缸9到位后，出液管接头15、出液螺座14、出液孔5、主通道3腔体互通，液体肥料可以直接流出；进液时，微型气缸9通过加长杆8推动阀芯2沿筒体1复位，与阀芯2固连得导条11在导向槽10内滑动，当微型气缸9到位后，进液管接头13、进液螺座12、进液孔4、主通道3腔体互通，外部的液体肥料即可流入。该装置结构简单，集成式设计，能对液体肥料进出进行自动控制，通过一次控制，就可以完成液体肥料进出的转动切换，从而满足不同工况灌装需要。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集成式液体肥进出液自动切换装置，其特征在于包括筒体、阀芯、主通道、进液孔、出液孔、端盖、安装座、加长杆、微型气缸、数量不少于2件的导向槽、导条、进液螺座、进液管接头、出液螺座、出液管接头，所述的阀芯位于筒体内侧，所述的阀芯与筒体间隙相连，所述的主通道位于阀芯中心处，所述的主通道不贯穿阀芯，所述的阀芯还设有进液孔，所述的进液孔不贯穿阀芯且与主通道腔体互通，所述的阀芯还设有出液孔，所述的出液孔不贯穿阀芯且与主通道腔体互通，所述的端盖位于筒体左侧，所述的端盖与筒体螺纹相连，所述的安装座位于端盖左侧，所述的安装座与端盖螺纹相连，所述的加长杆位于阀芯左侧且贯穿端盖，所述的加长杆与阀芯螺纹相连且与端盖间隙相连，所述的微型气缸位于安装座左侧且位于加长杆左侧，所述的微型气缸与安装座螺纹相连且与加长杆螺纹相连，所述的筒体还设有导向槽，所述的导向槽不贯穿筒体，所述的导条位于阀芯外侧右侧且伸入导向槽内侧，所述的导条与阀芯一体相连且与筒体间隙相连，所述的进液螺座位于筒体外侧上端，所述的进液螺座与筒体焊接相连，所述的进液管接头位于进液螺座上端，所述的进液管接头与进液螺座螺纹相连，所述的出液螺座位于筒体外侧下端，所述的出液螺座与筒体焊接相连，所述的出液管接头位于出液螺座下端，所述的出液管接头与出液螺座螺纹相连，所述的进液螺座轴线与出液螺座轴线不重合。

2.如权利要求1所述的集成式液体肥进出液自动切换装置，其特征在于所述的进液螺座与筒体腔体互通。

3.如权利要求1所述的集成式液体肥进出液自动切换装置，其特征在于所述的出液螺座与筒体腔体互通。

4.如权利要求1所述的集成式液体肥进出液自动切换装置，其特征在于所述的筒体还设有法兰，所述的法兰位于筒体右侧，所述的法兰与筒体焊接相连。

5.如权利要求1所述的集成式液体肥进出液自动切换装置，其特征在于所述的端盖还设有第一密封圈，所述的第一密封圈位于端盖内侧且位于筒体左侧，所述的第一密封圈与端盖紧配相连且与筒体紧配相连。

6.如权利要求1所述的集成式液体肥进出液自动切换装置，其特征在于所述的端盖还设有第二密封圈，所述的第二密封圈位于端盖内侧且位于加长杆外侧，所述的第二密封圈与端盖紧配相连且与加长杆紧配相连。