CN208057992U - 高温粘稠易结晶物料专用阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工行业用阀门领域，涉及一种高温粘稠易结晶物料专用阀门，包括阀体，阀体内部设有中空滑膛，滑膛内设有活塞阀头，活塞阀头与滑膛内壁紧密配合，活塞阀头顶端连接阀杆的一端，阀杆的另一端穿过阀体头部的通孔与阀体头部外的阀门手轮相连接；阀体尾部一侧连通进料管，进料管端部设有法兰一，阀体尾端设有出料口，出料口处设有法兰二，并且活塞阀头高度大于进料管直径。本实用新型结构设计合理，能够有效防止阀杆空腔流入高温、粘稠、易结晶的物料，从而保证阀头能够正常提升或下降，使阀门一直发挥其通断作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温粘稠易结晶物料专用阀门，属于化工行业用阀门领域。
背景技术
阀门的种类繁多，应用的领域也非常广泛，相比于其他行业化工行业用阀门具有特殊性，因为化工行业内有些具有特殊性质的物料，比如高温、粘稠、易结晶的物料等，应用现有的阀门时，阀头与阀杆空腔之间的空间极易填充物料，高温、高粘、易结晶物料填充后会造成结晶积攒，阻碍阀头提升或下降，造成阀门打不开或关不严，使阀门失去通断作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种高温粘稠易结晶物料专用阀门，该高温粘稠易结晶物料专用阀门能够有效防止阀杆空腔流入高温、粘稠、易结晶的物料，从而保证阀头能够正常提升或下降，使阀门一直发挥其通断作用。
本实用新型所述的高温粘稠易结晶物料专用阀门，包括阀体，阀体内部设有中空滑膛，滑膛内设有活塞阀头，活塞阀头与滑膛内壁紧密配合，活塞阀头顶端连接阀杆的一端，阀杆的另一端穿过阀体头部的通孔与阀体头部外的阀门手轮相连接；阀体尾部一侧连通进料管，进料管端部设有法兰一，阀体尾端设有出料口，出料口处设有法兰二，并且活塞阀头高度大于进料管直径。
阀体内部增加滑膛，为活塞阀头的收放提供通道。该阀门通过法兰一和法兰二分别与供料端口和输料端口相连接，使用过程中，通过转动手轮调节阀杆，从而阀杆带动活塞阀头收放。当活塞阀头向手轮方向移动时，进料管口被打开，物料流入并通过阀体尾端的出料口流出；当活塞阀头向手轮下方移动时，活塞阀头将进料管口封堵，物料停止进入和流动，活塞阀头与滑膛内壁紧密配合，活塞阀头与滑膛内壁间的摩擦力大于介质渗透的压力，并且活塞阀头具有收放空间，杜绝了高温、粘稠、易结晶物料进入到活塞阀头的上层空腔内形成结垢，阻碍活塞阀头和阀杆的正常运行，保证此阀门能够正常发挥其通断作用。
优选的，所述的活塞阀头低端设有凹向活塞阀头本体的锥形凹槽，锥形凹槽底端与活塞阀头底端形成尖锐边缘。活塞阀头底端与锥形凹槽底端形成的尖锐边缘较为锋利，又因为活塞阀头与滑膛内壁紧密配合，所以当活塞阀头沿滑膛向出料口移动时，锋利尖锐的边缘对滑膛内壁已出现的结晶挂壁料进行铲削，从而实现活塞阀头对滑膛内壁的自清理作用。
优选的，所述的阀杆外周设有外螺纹，外螺纹与活塞阀头的头部通孔的内螺纹相配合。
优选的，所述的阀杆与活塞阀头通孔的配合处设有填料压盖。
优选的，所述的活塞阀头头部与阀门手轮之间设置手轮支架，阀杆贯穿手轮支架，手轮支架对阀门手轮和阀杆起到支撑和限位的作用，避免阀门手轮和阀杆上下移动过程中产生晃动脱离原移动路线，也避免阀杆出现弯折而影响此阀门正常通断。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，活塞阀头与滑膛内壁紧密配合，活塞阀头与滑膛内壁间的摩擦力大于介质渗透的压力，并且活塞阀头具有收放空间，杜绝了高温、粘稠、易结晶物料进入到活塞阀头的上层空腔内形成结垢，阻碍活塞阀头和阀杆的正常运行，并且活塞阀头底端与锥形凹槽底端形成的尖锐边缘对滑膛内壁已出现的结晶挂壁料进行铲削，从而实现活塞阀头对滑膛内壁的自清理作用，保证此阀门能够正常发挥其通断作用。
附图说明
图1、高温粘稠易结晶物料专用阀门结构示意图。
图中：1、阀门手轮；2、阀杆；3、进料管；4、法兰一；5、锥形凹槽；6、出料口；7、法兰二；8、活塞阀头；9、阀体；10、滑膛；11、手轮支架；12、填料压盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1，本实用新型所述的高温粘稠易结晶物料专用阀门，包括阀体9，阀体9内部设有中空滑膛10，滑膛10内设有活塞阀头8，活塞阀头8与滑膛10内壁紧密配合，活塞阀头8顶端连接阀杆2的一端，阀杆2的另一端穿过阀体9头部的通孔与阀体9头部外的阀门手轮1相连接；阀体9尾部一侧连通进料管3，进料管3端部设有法兰一4，阀体9尾端设有出料口6，出料口6处设有法兰二7，并且活塞阀头8高度大于进料管3直径。
本实施例中：活塞阀头8低端设有凹向活塞阀头8本体的锥形凹槽5，锥形凹槽5底端与活塞阀头8底端形成尖锐边缘，活塞阀头8底端与锥形凹槽5底端形成的尖锐边缘较为锋利，又因为活塞阀头8与滑膛10内壁紧密配合，所以当活塞阀头8沿滑膛10向出料口6移动时，锋利尖锐的边缘对滑膛10内壁已出现的结晶挂壁料进行铲削，从而实现活塞阀头8对滑膛10内壁的自清理作用；阀杆2外周设有外螺纹，外螺纹与活塞阀头8的头部通孔的内螺纹相配合；阀杆2与活塞阀头8通孔的配合处设有填料压盖12；活塞阀头8头部与阀门手轮1之间设置手轮支架11，阀杆2贯穿手轮支架11，手轮支架11对阀门手轮1和阀杆2起到支撑和限位的作用，避免阀门手轮1和阀杆2上下移动过程中产生晃动脱离原移动路线，也避免阀杆2出现弯折而影响此阀门正常通断。
阀体9内部增加滑膛10，为活塞阀头8的收放提供通道。该阀门通过法兰一4和法兰二7分别与供料端口和输料端口相连接，使用过程中，通过转动手轮调节阀杆2，从而阀杆2带动活塞阀头8收放。当活塞阀头8向手轮方向移动时，进料管3口被打开，物料流入并通过阀体9尾端的出料口6流出；当活塞阀头8向手轮下方移动时，活塞阀头8将进料管3口封堵，物料停止进入和流动，活塞阀头8与滑膛10内壁紧密配合，活塞阀头8与滑膛10内壁间的摩擦力大于介质渗透的压力，并且活塞阀头8具有收放空间，杜绝了高温、粘稠、易结晶物料进入到活塞阀头8的上层空腔内形成结垢，阻碍活塞阀头8和阀杆2的正常运行，保证此阀门能够正常发挥其通断作用；并且由于活塞阀头8底端与锥形凹槽5底端形成的尖锐边缘较为锋利，又因为活塞阀头8与滑膛10内壁紧密配合，所以当活塞阀头8沿滑膛10向出料口6移动时，锋利尖锐的边缘对滑膛10内壁已出现的结晶挂壁料进行铲削，从而实现活塞阀头8对滑膛10内壁的自清理作用。
Claims (5)
1.一种高温粘稠易结晶物料专用阀门，其特征在于：包括阀体(9)，阀体(9)内部设有中空滑膛(10)，滑膛(10)内设有活塞阀头(8)，活塞阀头(8)与滑膛(10)内壁紧密配合，活塞阀头(8)顶端连接阀杆(2)的一端，阀杆(2)的另一端穿过阀体(9)头部的通孔与阀体(9)头部外的阀门手轮(1)相连接；阀体(9)尾部一侧连通进料管(3)，进料管(3)端部设有法兰一(4)，阀体(9)尾端设有出料口(6)，出料口(6)处设有法兰二(7)，并且活塞阀头(8)高度大于进料管(3)直径。
2.根据权利要求1所述的高温粘稠易结晶物料专用阀门，其特征在于：活塞阀头(8)底端设有凹向活塞阀头(8)本体的锥形凹槽(5)，锥形凹槽(5)底端与活塞阀头(8)底端形成尖锐边缘。
3.根据权利要求1所述的高温粘稠易结晶物料专用阀门，其特征在于：阀杆(2)外周设有外螺纹，外螺纹与活塞阀头(8)的头部通孔的内螺纹相配合。
4.根据权利要求1所述的高温粘稠易结晶物料专用阀门，其特征在于：阀杆(2)与活塞阀头(8)通孔的配合处设有填料压盖(12)。
5.根据权利要求1所述的高温粘稠易结晶物料专用阀门，其特征在于：活塞阀头(8)头部与阀门手轮(1)之间设置手轮支架(11)，阀杆(2)贯穿手轮支架(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115069164A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-20 | 重庆东圣精工科技股份有限公司 | 出料机构及湿法机 |
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2018
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