CN208716813U - 一种涂料灌装机消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料加工设备，更具体地说，它涉及一种涂料灌装机消泡装置。一种涂料灌装机消泡装置，包括连接在出料管底端的缓冲弯管、活动安装在缓冲弯管外的消泡弯管，所述缓冲弯管底部管口贴合消泡弯管内壁，所述消泡弯管通过动力原件的驱动进行上下移动，所述消泡弯管底部管口可以贴合包装桶内壁。缓冲弯管和消泡弯管的底部管口可以分别贴合消泡弯管和包装桶的内壁，对涂料进行有效的缓冲，避免气泡产生。在灌装前，可以制动动力原件驱动消泡弯管上下移动定位，灌装完毕后，制动动力原件驱动消泡弯管向上移动到包装桶上方，方便包装桶移除。本实用新型公开的消泡装置通过动力原件进行定位。操作简单方便，适合不同类型的包装桶。

Description

一种涂料灌装机消泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料加工设备，更具体地说，它涉及一种涂料灌装机消泡装置。

背景技术

涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其它特殊功能的一类液体或固体材料。随着涂料工业的快速发展，人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求。涂料中气泡的存在，不仅影响涂膜的保护效果，还严重影响了涂料成品的外观效果，往往会造成涂膜缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病。涂料起泡现象一直贯穿于涂料生产、储存、施工以及使用的全过程。其中，在涂料生产的灌装过程中，制备好的涂料经灌装机垂直直接落入包装桶内，由于包装桶与涂料出口阀门有一定的高度，涂料在灌装过程中与包装桶底的撞击力度大会产生气泡，特别水性涂料在此过程中会产生大量的气泡。气泡的存在大大影响了涂膜的表观及其使用性能。

公告号为CN205323294U的中国专利公开了一种涂料消泡装置采用出料软管与灌装机的给料阀门连接，出料软管采用橡胶或塑料材质，设置斜切管口贴合包装桶内壁，斜切管口离桶口的距离小于桶高的三分之一，需要在定位之后使用夹具夹住包装桶壁，再进行灌装，可以减少涂料在灌装过程中产生气泡。但是出料软管的定位需要操作人员手动操作，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种涂料灌装机消泡装置，其优势在于操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂料灌装机消泡装置，包括连接在出料管底端的缓冲弯管、活动安装在缓冲弯管外的消泡弯管，所述缓冲弯管底部管口贴合消泡弯管内壁，所述消泡弯管通过动力原件的驱动进行上下移动，所述消泡弯管底部管口可以贴合包装桶内壁。

通过采用上述技术方案，消泡装置的消泡弯管可以通过动力原件进行上下移动，因此消泡弯管的上部的竖直管会较长，设置缓冲弯管贴合消泡弯管的内壁，可以对涂料在消泡弯管中的运动进行缓冲。消泡弯管的底部管口也可以贴合包装桶的内壁，对涂料进入包装桶进行有效的缓冲，避免气泡产生。消泡弯管可以被动力原件驱动进行上下移动对消泡装置进行定位，操作简单方便。在涂料灌装之前，可以制动动力原件驱动消泡弯管上下移动到合适的位置，再进行灌装，灌装完毕后，制动动力原件驱动消泡弯管向上移动到包装桶上方，方便包装桶移除，因此该消泡装置适合不同类型的包装桶。

本实用新型进一步设置为：所述动力原件是气缸。

通过采用上述技术方案，气缸可以驱动消泡弯管上下移动，对消泡弯管的管口进行定位。装置简单易安装，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述消泡弯管底部管口设置第二垫圈。

通过采用上述技术方案，第二垫圈的设置一方面方便消泡弯管底部管口和包装桶内壁贴合，另一方面避免消泡弯管的硬质弯管磨损包装桶内壁。

本实用新型进一步设置为：所述第二垫圈底部开设向外侧下方倾斜的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，第二垫圈底部开设向外侧下方倾斜的第二凹槽方便涂料沿包装桶内壁往下流进行灌装，还具有防堵塞的作用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲弯管底部管口设置第一垫圈。

通过采用上述技术方案，在缓冲弯管底部管口处设置第一垫圈，一方面可以使缓冲弯管的管口和消泡弯管有效贴合，另一方面方便消泡弯管上下移动且不损坏消泡弯管内壁。

本实用新型进一步设置为：所述第一垫圈底部开设向外侧下方倾斜的第一凹槽。

通过采用上述技术方案，第一垫圈底部的开设向外侧下方倾斜的第一凹槽，方便涂料沿消泡管内壁往下流动，还可以避免堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲弯管和消泡弯管的底部管口按相反方向安装。

通过采用上述技术方案，当缓冲弯管和消泡弯管的底部管口按相反方向安装，涂料线经过缓冲弯管沿消泡弯管内壁往下流，可沿着消泡弯管的底壁流动，冲击小，增加了消泡装置对涂料的缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲弯管、消泡弯管由上部竖直的硬质管和下部弯曲的硬质管组成。

通过采用上述技术方案，上部硬质管便于连接，下部弯曲硬质管可以对涂料进行有效缓冲。采用都采用硬质管，一方面便于连接处的加工和安装，另一方面使用的可靠性更强。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲弯管通过缓冲弯管上端的内螺纹和出料管下端的外螺纹活动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接结构简单，安装方便，且便于拆卸清洗。

本实用新型进一步设置为：所述消泡弯管顶端设置有密封圈的密封台。

通过采用上述技术方案，消泡弯管顶部设置可以和出料管配合的密封台，密封台和出料管配合处设置密封圈，减少空气在装置灌装涂料时进入装置，减小涂料在消泡装置中产生气泡的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型公开的一种涂料灌装机消泡装置，消泡装置的缓冲弯管和消泡弯管的底部管口相反方向安装，且底部管口可以分别贴合消泡弯管和包装桶的内壁，对涂料进行有效的缓冲，避免气泡产生；

2、本实用新型公开的一种涂料灌装机消泡装置通过气缸驱动消泡弯管上下移动进行定位，操作简单，且适合不同类型的包装桶；

3、本实用新型公开的一种涂料灌装机消泡装置是活动安装的，安装方式简单，方便安装和拆卸清洗。

附图说明

图1是涂料灌装机消泡装置的结构示意图；

图2是涂料灌装机的爆炸示意图；

图3是消泡装置竖直方向上的剖视示意图。

附图标记：1、出料管；2、出料阀门；3、缓冲弯管；31、第一垫圈；311、第一凹槽；4、消泡弯管；41、密封台；42、第二垫圈；421、第二凹槽；43、固定杆；5、气缸；51、活塞杆；6、包装桶；7、涂料罐。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和3所示，一种涂料灌装机消泡装置，包括活动安装在出料管1上的缓冲弯管3和活动安装在缓冲弯管3外的消泡弯管4。

如图1和图2所示，出料管1上端连接到灌装机的涂料罐7，可以将涂料导出。出料管1上部分安装出料阀门2，可以出料管1的启闭进行控制。出料管1下端开设外螺纹。

如图2和图3所示，缓冲弯管3是由上部竖直的硬质管和下部分弯曲的硬质管组成的，下部的弯管具有缓冲作用。缓冲弯管3上端开设内螺纹，和出料管1下端的外螺纹配合螺纹连接在出料管1上，加工方便，且方便拆卸清洗。缓冲弯管3的下部管口上开设第一垫圈31，第一垫圈31较软可以和消泡弯管4的右方的竖直内壁贴合，使涂料可以沿着消泡弯管4的内壁往下流，避免涂料直接冲击消泡弯管4的下壁形成气泡。第一垫圈31下部分开设向外侧下方倾斜的第一凹槽311，第一凹槽311设置为V型，方便涂料往下流动，避免堵塞。

如图2和图3所示，消泡弯管4也是由上部竖直硬质管和下部弯曲硬质管组成的。消泡弯管4的底部管口方向和内部消泡弯管4的底部管口的方向正好相反设置，增加了消泡装置对涂料的缓冲作用。消泡弯管4上部竖直硬质管的一侧开设螺纹孔，可以和水平的固定杆43螺纹连接，连接方式简单，方便拆卸清洗。固定杆43左侧和活塞杆51下端连接，气缸5安装在涂料罐7的左侧。在气缸5的驱动下，消泡弯管4可以上下移动。消泡弯管4顶部设置可以和出料管1配合的密封台41，密封台41和出料管1配合处设置密封圈，减少空气在装置灌装涂料时进入装置，减小涂料在消泡装置中产生气泡的可能性。消泡弯管4底部管口设置第二垫圈42，方便消泡弯管4底部管口和包装桶6内壁贴合，同时避免硬质弯管磨损包装桶6内壁。第二垫圈42底部开设向外侧下方倾斜的第二凹槽421，第二凹槽421设置为V型，方便涂料沿包装桶6内壁往下流动进行灌装。

工作原理：消泡装置的缓冲弯管3和消泡弯管4的底部管口相反方向安装，可以分别贴合消泡弯管4和包装桶6的内壁，对涂料进行有效的缓冲，避免气泡产生。在涂料灌装之前，可以制动气缸5驱动消泡弯管4上下移动到合适的位置，再进行灌装，灌装完毕后，气缸5驱动消泡弯管4向上移动到包装桶6上方，方便包装桶6移除。消泡弯管4可通过气缸5驱动进行定位，操作简单方便，消泡装置适合不同类型的包装桶6。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，包括连接在出料管(1)底端的缓冲弯管(3)、活动安装在缓冲弯管(3)外的消泡弯管(4)，所述缓冲弯管(3)底部管口贴合消泡弯管(4)内壁，所述消泡弯管(4)通过动力原件的驱动进行上下移动，所述消泡弯管（4）底部管口可以贴合包装桶（6）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述动力原件为气缸(5)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述消泡弯管(4)底部管口设置第二垫圈(42)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述第二垫圈(42)底部开设向外侧下方倾斜的第二凹槽(421)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述缓冲弯管(3)底部管口设置第一垫圈(31)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述第一垫圈(31)底部开设向外侧下方倾斜的第一凹槽(311)。

7.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述缓冲弯管(3)和消泡弯管(4)的底部管口按相反方向安装。

8.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述缓冲弯管(3)、消泡弯管(4)由上部竖直的硬质管和下部弯曲的硬质管组成。

9.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述缓冲弯管(3)通过缓冲弯管(3)上端的内螺纹和出料管(1)下端的外螺纹活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机消泡装置，其特征在于，所述消泡弯管(4)顶端有密封圈的密封台(41)。