CN207275038U - 一种液体包装机械供料防滴漏装置 - Google Patents

Abstract

一种液体包装机械供料防滴漏装置，包括下料箱、计量泵、管道、电动电子阀和下料嘴，所述下料箱的出料口处连接计量泵的入口，所述计量泵的出口通过管道与电动电子阀的入口相连接；所述电动电子阀设置有电动装置、阀体、进水腔、出水腔和“U”型腔，所述进水腔与设置在进水腔上方的出水腔相连通，所述出水腔与“U”型腔相连通；所述电动装置通过连接杆连接阀体，阀体设置在进水腔与出水腔相连通处，电动装置带动阀体上下移动实现电动电子阀的进水与停水状态；所述“U”型腔的末端设置有斜向上的倾斜角度，“U”型腔的末端延伸至电动电子阀的出口处，电动电子阀的出口处与下料嘴连接。本实用新型结构简单，能有效提高防滴落效果。

Description

一种液体包装机械供料防滴漏装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种液体包装机械供料防滴漏装置。

背景技术

目前市面上的液体包装机械的供料装置，一般根据被包装物料的物理状况选择，包括用于液体填充磁力泵M，均质粘体充填的海霸泵H和罗塔里泵R。该装置的不足是下完料后容易滴料，污染包装袋，导致包装袋封口不牢固，易出现漏包，且当液体比较粘稠时料嘴易卡。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种防滴落的液体包装机供料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液体包装机械供料防滴漏装置，包括下料箱、计量泵、管道、电动电子阀和下料嘴，所述下料箱的出料口处连接计量泵的入口，所述计量泵的出口通过管道与电动电子阀的入口相连接；所述电动电子阀设置有电动装置、阀体、进水腔、出水腔和“U”型腔，所述进水腔与设置在进水腔上方的出水腔相连通，所述出水腔与“U”型腔相连通；所述电动装置通过连接杆连接阀体，阀体设置在进水腔与出水腔相连通处，电动装置带动阀体上下移动实现电动电子阀的进水与停水状态；所述“U”型腔的末端设置有斜向上的倾斜角度，“U”型腔的末端延伸至电动电子阀的出口处，电动电子阀的出口处与下料嘴连接。

作为本实用新型的一种优化，所述进水腔的末端处设置有缓冲区，所述缓冲区设置为弧形结构。

作为本实用新型的一种优化，所述阀体设置为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优化，所述下料嘴设置有斜向上的倾斜角度。

本实用新型的有益效果在于：

用PLC控制电动电子阀，当计量泵出料时，电动电子阀打开，出完料后电动电子阀关闭，从而截留住软管中残留的液体，杜绝滴料污染包装袋导致封口不严实的现象；再有，电动电子阀的出口设置有“U”型腔，同时“U”型腔的末端和下料嘴设置为斜向上的结构，下料嘴将残留的液体回流到“U”型腔中，能更有效的防止液体滴落到包装袋中，也防止下料嘴残留的液体长期与空气接触，影响包装的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电动电子阀的结构示意图。

附图标记：1、下料箱；2、计量泵；3、电动电子阀；301、进水腔；302、出水腔；303、“U”型腔；304、电动装置；305、连接杆；306、阀体；4、下料嘴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种液体包装机械供料防滴漏装置，包括下料箱1、计量泵2、管道、电动电子阀3和下料嘴4，所述下料箱1的出料口处连接计量泵2的入口，所述计量泵2的出口通过管道与电动电子阀3的入口相连接，电动电子阀3的出口处与下料嘴4连接。下料箱1内的液体从计量泵2出料时，采用PLC控制器控制电动电子阀3的打开，出完料后电子阀关闭，从而截留住管道中残留的液体，能杜绝滴料污染包装袋导致封口不严实的现象。

如图2所示，所述电动电子阀3设置有电动装置304、阀体306、进水腔301、出水腔302和“U”型腔303，所述进水腔301与设置在进水腔301上方的出水腔302相连通，所述出水腔302与“U”型腔303相连通；所述电动装置304通过连接杆305连接阀体306，阀体306设置在进水腔301与出水腔302相连通处，电动装置304带动阀体306上下移动，当电动装置304带动阀体306往上移动时，阀体306将进水腔301与出水腔302相连通处堵住，使得液体无法从进水腔301流入出水腔302中；其中，所述阀体306设置为橡胶材质，橡胶材质的阀体306具有一定的柔性，能起到更好的密封效果，同时对进水腔301和出水腔302相连接处的损坏程度也能大大降低。当电动装置304带动阀体306往下移动时，阀体306远离进水腔301与出水腔302相连通处，使得液体从进水腔301流入出水腔302再通往“U”型腔303内，PLC控制器对电动装置304进行控制，通过连接杆305带动阀体306上下移动，从而实现电动电子阀3的进水与停水状态。所述“U”型腔303的末端设置有斜向上的倾斜角度；“U”型腔303的末端延伸至电动电子阀3的出口处，“U”型腔303的作用是在没有进水的情况下，将电动电子阀3出口处的液体回流到“U”型腔303中，防止电动电子阀3出口处出现滴漏的现象影响包装质量；且“U”型腔303的底部具有一定的深度，因此能提高电动电子阀3出口处的液体回流速度，提高防滴漏效果。而连接在电动电子阀3出口处的下料嘴4也具有斜向上的倾斜角度，作用是在停止包装时液体不会顺着下料嘴4滴落到包装袋中，同时下料嘴4的倾斜角度与相连通的“U”型腔303末端的斜向上角度相对应，能加快液体回流速度，提高防滴漏效果；其中电动装置304的具体结构在现有技术中已经公开，因此在此不做详细的描述。

再有，所述进水腔301的末端处设置有缓冲区，所述缓冲区设置为弧形结构，当冲击力较强，水压较高的液体涌入进水腔301时，会对进水腔301末端造成一定冲击力，长时间会对进水腔301造成一定的损坏，因此缓冲区的作用是让进入进水腔301内的液体顺着缓冲区弧形的结构，从而减少液体的冲击力，减少对进水腔301的损坏。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种液体包装机械供料防滴漏装置，其特征在于，包括下料箱、计量泵、管道、电动电子阀和下料嘴，所述下料箱的出料口处连接计量泵的入口，所述计量泵的出口通过管道与电动电子阀的入口相连接；所述电动电子阀设置有电动装置、阀体、进水腔、出水腔和“U”型腔，所述进水腔与设置在进水腔上方的出水腔相连通，所述出水腔与“U”型腔相连通；所述电动装置通过连接杆连接阀体，阀体设置在进水腔与出水腔相连通处，电动装置带动阀体上下移动实现电动电子阀的进水与停水状态；所述“U”型腔的末端设置有斜向上的倾斜角度，“U”型腔的末端延伸至电动电子阀的出口处，电动电子阀的出口处与下料嘴连接。

2.根据权利要求1所述的液体包装机械供料防滴漏装置，其特征在于，所述进水腔的末端处设置有缓冲区，所述缓冲区设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的液体包装机械供料防滴漏装置，其特征在于，所述阀体设置为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的液体包装机械供料防滴漏装置，其特征在于，所述下料嘴设置有斜向上的倾斜角度。