CN206358490U - 一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,包括折叠输送机架、横向折叠机构和纵向折叠机构;折叠输送机架的两端分别安装有主动轮和从动轮,主动轮通过气动马达带动旋转,两条皮带套装在主动轮和从动轮上;横向折叠机构包括第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板,第一折叠板和第三折叠板分别设在两条皮带的两侧,第二折叠板设在第三折叠板的外侧,第三折叠板通过铰接直线气缸驱动;第一折叠板通过第一回转气缸驱动,第一回转气缸与其外侧的从动轴上套设有第一同步带,从动轴上设有齿轮一,齿轮一啮合连接有齿轮二,齿轮二与第二折叠板连接;具有结构简单,功能可靠,调试方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿毛巾包装生产线技术领域,具体来说,涉及一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机。
背景技术
随着科技的进步及生活水平的提高,人民对卫生、健康方面越来越重视,对卫生方面的产品需求量也越来越大,其中湿巾产品也比十年前的生产量、使用量都翻了几番,现在的湿巾产品也不是以前的单一无尘纸及无纺布包装产品时代了,已经广泛使用毛巾(小方巾)做湿巾,并大量应用于酒店、宾馆等各种场所。但现在的由毛巾(小方巾)组成的湿巾产品,其生产仍然多是采用人工浸泡消毒、手工折叠包装、目视检测的原始生产方法,这种生产方法对操作工人手带来伤害,劳动强度大,质量不稳定,而且也卫生条件也不能满足现有的卫生要求,属省级卫消证字许可证、省、市级卫生的重点监管对象,经常被电视台频频曝光。
在湿毛巾包装生产中需要用到毛巾折叠机,将条状的湿毛巾折叠成小块,从而进行包装,现有的毛巾折叠机的折叠板为非定轴转动的翻板机构,配合连杆联动实现毛巾折叠,具有制造难度大,结构复杂,调试困难等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,包括折叠输送机架、横向折叠机构和纵向折叠机构;所述的折叠输送机架的两端分别安装有主动轮和从动轮,主动轮通过气动马达带动旋转,两条皮带套装在主动轮和从动轮上;所述的横向折叠机构包括第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板,所述的第一折叠板和第三折叠板分别设在两条皮带的两侧,所述的第二折叠板设在第三折叠板的外侧,所述第三折叠板通过铰接直线气缸驱动;所述的第一折叠板通过第一回转气缸驱动,所述的第一回转气缸与其外侧的从动轴上套设有第一同步带,所述的从动轴上设有齿轮一,所述的齿轮一啮合连接有齿轮二,所述的齿轮二与第二折叠板连接;所述的横向折叠机构的上方设置有移动送料装置,所述送料机构包括可上下移动的送料板,所述移动送料装置设置在两条皮带的上方;所述的纵向折叠机构包括第一纵向折叠板和第二纵向折叠板,所述的第一纵向折叠板和所述的第二纵向折叠板均通过第二回转气缸驱动。
进一步的,所述的第二回转气缸与其外侧的纵向从动轴上套设有第二同步带,所述的纵向从动轴上设有纵向齿轮一,所述的纵向齿轮一啮合连接有纵向齿轮二,所述的纵向齿轮二与第二纵向折叠板连接。
进一步的,所述的第一折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第一折叠板固定连接有第一连接杆,所述的第一连接杆铰接连接有第一连杆的一端,所述的第一连杆的另一端与第一回转气缸铰接连接;所述的第一连杆的中部与工作台面铰接连接。
进一步的,所述的第三折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第三折叠板固定连接有第三连接杆,所述的第三连接杆铰接连接有第三连杆的一端,所述的第三连杆的另一端与直线气缸铰接连接;所述的第三连杆的中部与工作台面铰接连接。
进一步的,所述的第二折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第二折叠板固定连接有第二连接杆,所述的第二连接杆铰接连接有第二连杆的一端,所述的第二连杆与齿轮二铰接连接;所述的第二连杆的中部与工作台面铰接连接。
进一步的,所述的第一纵向折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第一纵向折叠板固定连接有第一纵向连接杆,所述的第一纵向连接杆铰接连接有第一纵向连杆的一端,所述的第一纵向连杆的另一端与第二回转气缸铰接连接;所述的第一纵向连杆的中部与工作台面铰接连接。
进一步的,所述的第二纵向折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第二纵向折叠板固定连接有第二纵向连接杆,所述的第二纵向连接杆铰接连接有第二纵向连杆的一端,所述的第二纵向连杆的另一端与纵向齿轮二铰接连接;所述的第二纵向连杆的中部与工作台面铰接连接。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型的第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、第一纵向折叠板和第二纵向折叠板均为定轴转动的翻板机构,配合连杆实现折叠,具有结构简单,功能可靠,调试方便等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例的的一种毛巾折叠机的结构示意图;
图2是图1的A-A向视图;
图3是图2的B-B向视图;
图中:1、工作台面;2、第一折叠板;3、第二折叠板;4、第三折叠板;5、第一回转气缸;6、第一连杆;7、第一连接杆;8、直线气缸;9、第三连杆;10、第三连接杆;11、第一同步带;12、齿轮一;13、齿轮二;14、第二连杆;15、第二连接杆;16、第二同步带;17、第一纵向连杆;18、第一纵向连接杆;19、第一纵向折叠板;20、第二纵向连杆;21、第二纵向连接杆;22、第二纵向折叠板;23、第二回转气缸;24、纵向齿轮一;25、纵向齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,包括折叠输送机架、横向折叠机构和纵向折叠机构;所述的折叠输送机架的两端分别安装有主动轮和从动轮,主动轮通过气动马达带动旋转,两条皮带套装在主动轮和从动轮上;所述的横向折叠机构包括第一折叠板2、第二折叠板3和第三折叠板4,所述的第一折叠板2和第三折叠板4分别设在两条皮带的两侧,所述的第二折叠板3设在第三折叠板4的外侧,所述第三折叠板4通过铰接直线气缸8驱动;所述的第一折叠板2通过第一回转气缸5驱动,所述的第一回转气缸5与其外侧的从动轴上套设有第一同步带11,所述的从动轴上设有齿轮一12,所述的齿轮一12啮合连接有齿轮二13,所述的齿轮二13与第二折叠板3连接;所述的横向折叠机构的上方设置有移动送料装置,所述送料机构包括可上下移动的送料板,所述移动送料装置设置在两条皮带的上方;所述的纵向折叠机构包括第一纵向折叠板19和第二纵向折叠板22,所述的第一纵向折叠板19和所述的第二纵向折叠板22均通过第二回转气缸23驱动。
在一具体实施例中,所述的第二回转气缸23与其外侧的纵向从动轴上套设有第二同步带16,所述的第一纵向折叠板19与第二回转气缸23连接,所述的纵向从动轴上设有纵向齿轮一24,所述的纵向齿轮一24啮合连接有纵向齿轮二25,所述的纵向齿轮二25与第二纵向折叠板22连接。
在一具体实施例中,所述的第一折叠板2的一端铰接连接在工作台面1上,所述的第一折叠板2固定连接有第一连接杆7,所述的第一连接杆7铰接连接有第一连杆6的一端,所述的第一连杆6的另一端与第一回转气缸5铰接连接;所述的第一连杆6的中部与工作台面1铰接连接。
在一具体实施例中,所述的第三折叠板4的一端铰接连接在工作台面1上,所述的第三折叠板4固定连接有第三连接杆10,所述的第三连接杆10铰接连接有第三连杆9的一端,所述的第三连杆9的另一端与直线气缸8铰接连接;所述的第三连杆9的中部与工作台面1铰接连接。
在一具体实施例中,所述的第二折叠板3的一端铰接连接在工作台面1上,所述的第二折叠板3固定连接有第二连接杆15,所述的第二连接杆15铰接连接有第二连杆14的一端,所述的第二连杆14与齿轮二13铰接连接;所述的第二连杆14的中部与工作台面1铰接连接。
在一具体实施例中,所述的第一纵向折叠板19的一端铰接连接在工作台面1上,所述的第一纵向折叠板19固定连接有第一纵向连接杆18,所述的第一纵向连接杆18铰接连接有第一纵向连杆17的一端,所述的第一纵向连杆17的另一端与第二回转气缸23铰接连接;所述的第一纵向连杆17的中部与工作台面1铰接连接。
在一具体实施例中,所述的第二纵向折叠板22的一端铰接连接在工作台面1上,所述的第二纵向折叠板22固定连接有第二纵向连接杆21,所述的第二纵向连接杆21铰接连接有第二纵向连杆20的一端,所述的第二纵向连杆20的另一端与纵向齿轮二25铰接连接;所述的第二纵向连杆20的中部与工作台面1铰接连接。
具体应用时,毛巾放置在两条皮带上到达横向折叠机构处,根据设计顺序,第一折叠板在第一回转气缸的带动下向内折叠毛巾,第一回转气缸同时通过第一同步带和啮合的齿轮一和齿轮二带动第二折叠板向内折叠毛巾,此时毛巾的两边向中心方向横向折叠一次,成为两层;第一折叠板和第二折叠板折叠毛巾后即归位;然后由直线气缸带动第三折叠板将已经横向折叠一次的毛巾再次横向折叠,成为具有四层结构的毛巾条;横向折叠完成的长条湿巾通过移动送料装置向前传送至第一个纵向折叠机构处,此时,第二回转气缸带动第一纵向折叠板完成毛巾的第一次纵向折叠,带动第二纵向折叠板完成毛巾的第二次纵向折叠,第一纵向折叠板和第二纵向折叠板的折叠方向相反,也即分别从两端向中间对毛巾进行折叠,使折叠的毛巾更加整齐。
其中,所述移动送料装置包括设置在支撑臂上的滑动支撑架,所述滑动支撑架上滑动连接有水平设置的送料导杆,所述送料导杆上固定安装有竖直设置的若干送料机构,所述送料机构固定安装在第一送料气缸的缸筒上,所述第一送料气缸的活塞杆固定安装在滑动支撑架上,所述第一送料气缸的缸筒固定安装在滑块上,所述滑块滑动连接在滑动支撑架上;所述送料机构包括连接臂,所述连接臂的底部固定安装有第二送料气缸的缸筒,所述第二送料气缸的活塞杆固定连接送料板;横向折叠后的毛巾传送至送料板上,通过移动送料装置传送至纵向折叠机构处的二根皮带上进行纵向折叠。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型的第一折叠板2、第二折叠板3、第三折叠板4、第一纵向折叠板19和第二纵向折叠板22均为定轴转动的翻板机构,配合连杆实现折叠,具有结构简单,功能可靠,调试方便等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,包括折叠输送机架、横向折叠机构和纵向折叠机构;所述的折叠输送机架的两端分别安装有主动轮和从动轮,主动轮通过气动马达带动旋转,两条皮带套装在主动轮和从动轮上;其特征在于,所述的横向折叠机构包括第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板,所述的第一折叠板和第三折叠板分别设在两条皮带的两侧,所述的第二折叠板设在第三折叠板的外侧,所述第三折叠板通过铰接直线气缸驱动;所述的第一折叠板通过第一回转气缸驱动,所述的第一回转气缸与其外侧的从动轴上套设有第一同步带,所述的从动轴上设有齿轮一,所述的齿轮一啮合连接有齿轮二,所述的齿轮二与第二折叠板连接;所述的横向折叠机构的上方设置有移动送料装置,所述送料机构包括可上下移动的送料板,所述移动送料装置设置在两条皮带的上方;所述的纵向折叠机构包括第一纵向折叠板和第二纵向折叠板,所述的第一纵向折叠板和所述的第二纵向折叠板均通过第二回转气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,其特征在于,所述的第二回转气缸与其外侧的纵向从动轴上套设有第二同步带,所述的纵向从动轴上设有纵向齿轮一,所述的纵向齿轮一啮合连接有纵向齿轮二,所述的纵向齿轮二与第二纵向折叠板连接。
3.根据权利要求1所述的一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,其特征在于,所述的第一折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第一折叠板固定连接有第一连接杆,所述的第一连接杆铰接连接有第一连杆的一端,所述的第一连杆的另一端与第一回转气缸铰接连接;所述的第一连杆的中部与工作台面铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,其特征在于,所述的第三折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第三折叠板固定连接有第三连接杆,所述的第三连接杆铰接连接有第三连杆的一端,所述的第三连杆的另一端与直线气缸铰接连接;所述的第三连杆的中部与工作台面铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,其特征在于,所述的第二折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第二折叠板固定连接有第二连接杆,所述的第二连接杆铰接连接有第二连杆的一端,所述的第二连杆与齿轮二铰接连接;所述的第二连杆的中部与工作台面铰接连接。
6.根据权利要求2所述的一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,其特征在于,所述的第一纵向折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第一纵向折叠板固定连接有第一纵向连接杆,所述的第一纵向连接杆铰接连接有第一纵向连杆的一端,所述的第一纵向连杆的另一端与第二回转气缸铰接连接;所述的第一纵向连杆的中部与工作台面铰接连接。
7.根据权利要求2所述的一种湿毛巾包装生产线的毛巾折叠机,其特征在于,所述的第二纵向折叠板的一端铰接连接在工作台面上,所述的第二纵向折叠板固定连接有第二纵向连接杆,所述的第二纵向连接杆铰接连接有第二纵向连杆的一端,所述的第二纵向连杆的另一端与纵向齿轮二铰接连接;所述的第二纵向连杆的中部与工作台面铰接连接。
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CN109987446A (zh) * | 2017-12-30 | 2019-07-09 | 江阴市青龙自动化包装技术有限公司 | 湿毛巾自动折叠生产线 |
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