CN204056472U - 湿毛巾折叠包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种用于湿巾生产厂用的湿巾包装设备，具体地说是一种湿毛巾折叠包装机,包括机架，在所述机架上设置有供料装置、上料机械手、横向折叠装置、纵向折叠装置及送料装袋装置，所述送料装袋装置驱动部分设置于机架顶部，横向折叠装置与纵向折叠装置沿输送装置送料方向依次设置于机架上，供料装置中的供料台设置于机架侧面对应于输送装置上料侧的端部。本实用新型产品结构合理，在各类湿巾生产厂和酒店宾馆中，均能获得良好的使用效果，实现替代人工作业，实现餐饮卫生用品卫达标，给企业节约生产成本和人力成本创造了条件；同时本实用新型产品在普及使用后能进一步提高生产效益。

Description

湿毛巾折叠包装机

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，涉及一种用于湿巾生产厂和大酒店用的湿巾包装设备，具体地说是一种湿毛巾折叠包装机。

背景技术

随着科技的进步及生活水平的提高，对卫生、健康方面越来越重视，在卫生方面的产品己呈多样化，不再是以前的餐巾纸，无尘纸及无纺布品种包装时代了，规模较大的酒店宾馆已经广泛使用成本较高的小毛巾（小方巾）做湿巾（有的酒店甚至供应没带包装的小毛巾湿巾），并大量供应于食客及游客使用，但该小毛巾（小方巾）组成的湿巾，都是处于手工折叠包装（或不带包装）的原始方法，特别针对酒店服务员常用手工折叠的不带包装的湿毛巾直接提供给食客；既无法满足卫生生产条件，也给食客带來一定的卫生方面的负面影响，甚至给卫生监管也带來了麻烦，属省、市级卫生监管产品对象，为改变该落后的生产方式及卫生习惯，我们致力深入调研，探索，制订工艺技术方案，针对小微湿巾生产厂家和较大酒店宾馆为对象，成功改进并创造了小型化的湿毛巾折叠包装机。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种湿毛巾折叠包装机，采用该包装机能有效将湿巾进行折叠并包装，工作效率高。

按照本实用新型的技术方案：一种湿毛巾折叠包装机，包括机架，其特征是：在所述机架上设置有供料装置、上料机械手、横向折叠装置、纵向折叠装置及输送装置，所述输送装置设置于机架顶部，横向折叠装置与纵向折叠装置沿输送装置送料方向依次设置于机架上，供料装置中的供料台设置于机架侧面对应于输送装置上料侧的端部，在机架顶部靠近输送装置上料侧位置固定有机械手支架，所述上料机械手铰接于机械手支架顶部，上料机械手工作端连接有夹爪，夹爪在工作时将供料台上的毛巾抓取至横向折叠板和叠板上折叠，叠板下落时已折叠的长条毛巾由输送装置依次输送至横向折叠装置与纵向折叠装置，进行纵向折叠，在机架上对应于所述纵向折叠装置的后方依次设有热合剪切装置、压平装置，卷筒放卷装置转动设置于机架的机身上，卷筒放卷装置上绕设的塑料筒经由机架右端的导向轮转向后，向前延伸至热合剪切装置处，热合剪切装置中的吸附装置将塑料筒开口端吸开，以便于折叠好的毛巾进入筒内，然后热合剪切装置将塑料筒一端热合封口并剪断形成独立包装袋，一端封口的包装袋连同装于其内的毛巾随后进入轮式封口机进行包装。

本实用新型，所述供料装置包括供料台、平衡杆固定座、平衡杆、秤砣，所述平衡杆固定座固定于机架底部，平衡杆中部铰接于所述平衡杆固定座上，供料台通过连杆与所述平衡杆外侧端部相连，所述供料台顶部设有两个外置式滑道，每个所述外置式滑道上均设有用于放置毛巾的面板。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料机械手有回转气缸工作端连接二组夾爪，有伸缩气缸及摆动气缸，所述摆动气缸安装于机械手支架上，伸缩气缸连接于所述摆动气缸上，夹爪通过连接头连接于所述伸缩回转气缸的活塞杆端部，所述夹爪包括内片、外片、连动杆、滑动杆、转动板，所述滑动杆滑动连接于连接头的导杆上，外片固定于连接头导杆端部，转动板铰接于连接头导杆端部，所述转动板与滑动杆之间通过连动杆相连接，转动板上固定有内片，内片与外片相配合以实现抓插毛巾。

作为本实用新型的进一步改进，所述外片呈“L”型，内片呈二指尖状并根据毛巾厚度超出外片长度略弯。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送装置包括安装于机架上的驱动电机、由所述驱动电机经驱动带带动的从动轮，所述从动轮固定于沿机架表面宽度方向设置的主传动辊上，在机架上部还转动设置有一与所述主传动辊相配合使用的从动传动辊，在所述主传动辊与从动传动辊上张紧设置有两根输送带；所述横向折叠装置包括第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板、升降托板及回转电机，所述第一折叠板、第三折叠板布置于输送带两侧，第二折叠板设置于第三折叠板外侧，且所述第一折叠板、第二折叠板通过回转电机驱动，能够同时向内侧翻转135度后并自动归位，所述第三折叠板通过回转电机驱动，能够向上翻转135度并自动归位；所述升降托板设置于第一折叠板、第三折叠板之间，并置于输送带上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述纵向折叠装置包括纵向折叠板、折叠板顶挡、纵折驱动电机、转动轴，所述纵折驱动电机固定于机架上对应于输送装置的外侧，纵折驱动电机的输出端连接转动轴，纵向折叠板固定连接于所述转动轴上，在纵向折叠板上表面铰接有纵折顶挡，所述纵向折叠板通过纵折驱动电机作用，能够沿输送装置表面向上翻折135度。

作为本实用新型的进一步改进，所述压平装置设制在吸盘装置后，包括支撑框架、环套螺杆、弹簧及移动压辊，所述支撑框架固定于机架顶端，移动压辊通过转轴转动设置于支撑框架上，在所述支撑框架两端支柱上分别设置一根环套螺杆，移动压辊转轴两端分别通过套筒与相对应的环套螺杆相连接，每根所述环套螺杆上均套设有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述热合剪切装置包括吸盘装置及剪切装置，其中吸盘装置至少包括上片、下片，上片与下片配合使用，将用于盛装毛巾的塑料筒开口端吸附呈张口状，所述剪切装置至少包括电热棒、切刀，电热棒与切刀配合使用，将盛装毛巾的塑料筒外端封口并热合切断，形成独立包装袋。

作为本实用新型的进一步改进，所述轮式封口机用于将盛装毛巾的独立包装袋另一端封口。

作为本实用新型的进一步改进，所述卷筒放卷装置包括转动设置于机架上的转轴及绕设于转轴上的塑料筒。

本实用新型产品中的轮式封口机为外购成熟产品。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理，在各类湿巾生产厂中，均能获得良好的使用效果，实现替代人工作业，为餐饮卫生用品卫生达标、为企业节约生产成本和人力成本创作了条件；同时本实用新型产品在普及使用后能进一步提高生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中的上料机械手结构示意图。

图4为图3中A处局部放大示意图。

图5为本实用新型中的输送装置与纵向折叠装置组合状态视图。

图6为本实用新型中的横向折叠装置示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为图6的左视图。

图9为本实用新型中的压平装置示意图。

图10为图9的左视图。

图11为本实用新型中的纵向折叠装置示意图。

图12为图11的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~12中，包括供料装置1、供料台1.1、平衡杆固定座1.2、平衡杆1.3、秤砣1.4、上料机械手2、机械手支架2.1、夹爪2.2、内片2.2a、外片2.2b、连动杆2.2c、滑动杆2.2d、转动板2.2e、伸缩气缸2.3、连接头2.4、摆动气缸2.5、横向折叠装置3、第一折叠板3.1、第二折叠板3.2、第三折叠板3.3、升降托板3.4、回转电机3.5、纵向折叠装置4、纵向折叠板4.1、折叠板顶挡4.2、纵折驱动电机4.3、转动轴4.4、热合剪切装置5、电热棒5.1、切刀5.2、机架6、输送装置7、驱动电机7.1、从动轮7.3、驱动带7.4、输送带7.5、压平装置8、支撑框架8.1、环套螺杆8.2、弹簧8.3、移动压辊8.4、吸盘装置9、上片9.1、下片9.2、轮式封口机10、卷筒放卷装置11、导向轮12等。

如图1、2所示，本实用新型是一种湿毛巾折叠包装机，包括机架6，在所述机架6上设置有供料装置1、上料机械手2、横向折叠装置3、纵向折叠装置4及输送装置7，所述输送装置7设置于机架6顶部，横向折叠装置3与纵向折叠装置4沿输送装置7送料方向依次设置于机架6上，供料装置1中的供料台1.1设置于机架6侧面对应于输送装置7上料侧的端部，在机架6顶部靠近输送装置7上料侧位置固定有机械手支架2.1，所述上料机械手2铰接于机械手支架2.1顶部，上料机械手2工作端连接有夹爪2.2，夹爪2.2在工作时将供料台1.1上的毛巾抓取至折叠输送装置7上，并由输送装置7依次输送至纵向折叠装置4，进行折叠作业，在机架6上对应于所述纵向折叠装置4的后方依次设有热合剪切装置5、压平装置8，卷筒放卷装置11转动设置于机架6的机身上，卷筒放卷装置11上绕设的塑料筒经由机架6右端的导向轮12转向后，向前延伸至热合剪切装置5处，热合剪切装置5中的吸附装置将塑料筒开口端吸开，以便于折叠好的毛巾进入筒内，然后热合剪切装置5将塑料筒一端热合封口并剪断形成独立包装袋，一端封口的包装袋连同装于其内的毛巾随后进入轮式封口机10进行包装。

所述供料装置1包括供料台1.1、平衡杆固定座1.2、平衡杆1.3、秤砣1.4，所述平衡杆固定座1.2固定于机架6底部，平衡杆1.3中部铰接于所述平衡杆固定座1.2上，供料台1.1通过连杆与所述平衡杆1.3外侧端部相连，所述供料台1.1顶部设有两个外置式滑道，每个所述外置式滑道上均设有用于放置毛巾的面板。

在工作时，可将整叠（200条左右）已整理消毒的毛巾放在供料台1.1表面的面板上，从图2中可见，面板有两块，通过平面滑道备用面板可装有备用毛巾，当一块面板上毛巾取完时可把备用毛巾与板同时推入取料位置）通过平衡杆1.3及秤砣1.4实现毛巾托举并保持固定高度位置，便于机械手抓料。

如图3、4所示，所述上料机械手2联接两组夹爪2.2、伸缩气缸2.3及摆动气缸2.5，所述摆动气缸2.5安装于机械手支架2.1上，伸缩气缸2.3连接于所述摆动气缸2.5上，夹爪2.2通过连接头2.4连接于所述伸缩气缸2.3的活塞杆2.3a端部，所述夹爪2.2包括内片2.2a、外片2.2b、连动杆2.2c、滑动杆2.2d、转动板2.2e，所述滑动杆2.2d滑动连接于连接头2.4的导杆上，外片2.2b固定于连接头2.4导杆端部，转动板2.2e铰接于连接头2.4导杆端部，所述转动板2.2e与滑动杆2.2d之间通过连动杆2.2c相连接，转动板2.2e上固定有内片2.2a，内片2.2a与外片2.2b相配合以实现抓插毛巾。

所述外片2.2b呈“L”型。

上料机械手2驱动以气动为动力，气缸带动夹爪2.2夹紧毛巾二角提升拖动至指定折叠台；用不锈钢材质的连接头2.4固定夹爪2.2。利用连接头2.4的横槽导向移动，调整夹爪2.2，并与毛巾规格相符合，便于抓夹装置工作，（毛巾规格可长宽从20公分至32公分内多可生产使用）。夹爪2.2与毛巾二角相对应，每付夹爪2.2均包括内片2.2a、外片2.2b，外片有90°角度停位（L状）片，内片2.2a根据毛巾厚度超出外片指尖深度略弯，抓插毛巾（该指尖内片可用二片组成），并向外移动至外片2.2b夹紧，毛巾二角夹紧后至上升拖移动至折叠台。机械手支架扶助装置能保证机械手稳定、灵活、快捷、抓放和移动。

如图5~8所示，所述输送装置7包括安装于机架6上的驱动电机7.1、由所述驱动电机7.1经驱动带7.4带动的从动轮7.3，所述从动轮7.3固定于沿机架6表面宽度方向设置的主传动辊上，在机架6上部还转动设置有一与所述主传动辊相配合使用的从动传动辊，在所述主传动辊与从动传动辊上张紧设置有两根输送带7.5；所述横向折叠装置3包括第一折叠板3.1、第二折叠板3.2、第三折叠板3.3、升降托板3.4及回转电机3.5，所述第一折叠板3.1、第三折叠板3.3布置于输送带7.5两侧，第二折叠板3.2设置于第三折叠板3.3外侧，且所述第一折叠板3.1、第二折叠板3.2通过回转电机3.5驱动，能够同时向内侧翻转135度后并自动归位，所述第三折叠板3.3通过回转电机3.5驱动，能够向上翻转135度并自动归位；所述升降托板3.4设置于第一折叠板3.1、第三折叠板3.3之间，并置于输送带7.5上方。

横向折叠板3的工作过程如下，回转电机带动三个折叠反板及升降托板3.4进行动作。第一折叠板3.1与第三折叠板3.3可同时向内侧反转135°角度后即自动归位，第三折叠板3.3向上反转至135°角度归位时，升降托板3.4下落，已经横向折叠的毛巾条（四层）通过升降托板3.4下落于二根转动的输送带7.5上向右前进。（如换有规格24*24mm以下小毛巾可让第二折叠板3.2脱开静止，通过第一折叠板3.1和第三折叠板3.3的时间差、折叠对合毛巾条（三层），次前机械手摆放毛巾的折叠板位置相应移动并适合第一折叠板3.1与第三折叠板3.3翻转操作，工作时第三折叠板3.3与升降托板3.4动作流程同上。

如图11、12所示，所述纵向折叠装置4包括纵向折叠板4.1、折叠板顶挡4.2、纵折驱动电机4.3、转动轴4.4，所述纵折驱动电机4.3固定于机架6上对应于输送装置7的外侧，纵折驱动电机4.3的输出端连接转动轴4.4，纵向折叠板4.1固定连接于所述转动轴4.4上，在纵向折叠板4.1上表面铰接有纵折顶挡4.2，所述纵向折叠板4.1通过纵折驱动电机4.3作用，能够沿输送装置7表面向上翻折135度。

在工作时，横向折叠成的长条湿巾坐落两根输送带7.5上向前移至纵向折叠板4.1撞上折叠板顶挡4.2，纵向折叠板4.1通过气缸向上反转135度即毛巾第一次纵向折叠完成，并通过输送带7.5传动向纵向折叠板4.1移动，（如只需一次纵向折叠,即可把第一次纵向折叠板静止并折掉设置于机架6上的活动顶挡即可）撞上纵向折叠板顶挡4.2时纵向折叠板4.1再次反转135°，此时有‘L连杆抽送压板’（该‘压板’ 压住己折叠成型毛巾可起到平整作用并可推压毛巾快速向前移动）伸出压住己折叠好毛巾向纵向折叠板4.1下孔口输出并直接送至下道己张开口的筒式塑料筒袋中后，再抽出复位。

如图9、10所示，所述压平装置8包括支撑框架8.1、环套螺杆8.2、弹簧8.3及移动压辊8.4，所述支撑框架8.1固定于机架6顶端，移动压辊8.4通过转轴转动设置于支撑框架8.1上，在所述支撑框架8.1两端支柱上分别设置一根环套螺杆8.2，移动压辊8.4转轴两端分别通过套筒与相对应的环套螺杆8.2相连接，每根所述环套螺杆8.2上均套设有弹簧8.3。

本实用新型产品中还包括热合剪切装置5，所述热合剪切装置5设置于压平装置8后部，同时在热合剪切装置5前端设置吸盘装置9；所述热合剪切装置5至少包括电热棒5.1、切刀5.2，吸盘装置9至少包括上片9.1、下片9.2，上片9.1与下片9.2配合后将用于盛装毛巾的塑料筒进口端吸附呈张口状，并通过电热棒5.1、切刀5.2作用将盛装毛巾的塑料筒外端热合切断，还包括轮式封口机，所述轮式封口机用于将盛装毛巾的塑料筒另一端封口并打码。

热合剪切装置5包括塑料筒、卷筒放卷装置，塑料筒向上并通过三道滚轴牵引带动向左移动（与己折叠毛巾成相对方向）至折叠板后方，通过热合剪切装置5中间（塑料筒不能与上下热合捧直接触碰）至吸盘装置9，该吸盘装置9的上片9.1、下片9.2将塑料筒对吸至张口，吸附下缝装有滚轮，上方裝有‘停型平整轮’（方向朝内侧滚动可挤出袋中空气使至平整.并可推动毛巾包向右滑动至轮式封口机），热合剪切装置5上下装有伸缩电热棒5.1和伸缩切刀5.2，上方电热棒5.1向下挤压时‘停型平整轮’ 起作用挤压袋中毛巾平整使至空气流出，同时右方伸缩切刀5.2工作， 停型平整轮带动半成品（已封右口）橫移至轮式封口机封口。采用筒式袋装最大的优点是；简化了包装工序与大型包装设备投入的成本，并节约了空间，能更灵活分体控制操作，且能达到卫生要求。它更适用于微型湿巾厂和大型酒店宾馆使用。

轮式封口机有调速机和温控表. 上下电热棒. 皮带及轮轴，生产期时间刻度盘等组成（市场己有成熟产品且价格很低），可配套使用。轮式封口机的特点是小巧灵活，它伴有调速功能，和温度控制及生产期刻度盘，耐高温皮带，轮轴，输送带同步运转，（市场已有多年的成熟产品）可供其配套使用，且成本很低。

本实用新型产品采用电、气控制系统能实现按流水式作业时间要求设定控制程序，触摸屏（或控制柜）可按要求进行面板数据修改和调整程序参数的操作，使操作人员工作简单化. 程序化，安全性得到提高。

本使用新型专利不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下得出的其它形式的产品，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似得出的技术方案，均落在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿毛巾折叠包装机，包括机架（6），其特征是：在所述机架（6）上设置有供料装置（1）、上料机械手（2）、横向折叠装置（3）、纵向折叠装置（4）、热合剪切装置（5）、输送装置（7）、压平装置（8）及卷筒放卷装置（11），所述输送装置（7）设置于机架（6）顶部，横向折叠装置（3）与纵向折叠装置（4）输送装置（7）送料方向依次设置于机架（6）上，供料装置（1）中的供料台（1.1）设置于机架（6）侧面对应于输送装置（7）上料侧的端部，在机架（6）顶部靠近输送装置（7）上料侧位置固定有机械手支架（2.1），所述上料机械手（2）铰接于机械手支架（2.1）顶部，上料机械手（2）工作端连接有夹爪（2.2），夹爪（2.2）在工作时将供料台（1.1）上的毛巾抓取至横向折叠装置（3）和叠板上，并由输送装置（7）依次输送至横向折叠装置（3）与纵向折叠装置（4），进行折叠作业，在机架（6）上对应于所述纵向折叠装置（4）的后方依次设有热合剪切装置（5）、压平装置（8），卷筒放卷装置（11）转动设置于机架（6）的机身上，卷筒放卷装置（11）上绕设的塑料筒经由机架（6）右端的导向轮（12）转向后，向前延伸至热合剪切装置（5）处，热合剪切装置（5）中的吸附装置将塑料筒开口端吸开，以便于折叠好的毛巾进入筒内，然后热合剪切装置（5）将塑料筒一端热合封口并剪断形成独立包装袋，一端封口的包装袋连同装于其内的毛巾随后进入轮式封口机（10）进行包装。

2.按照权利要求1所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述供料装置（1）包括供料台（1.1）、平衡杆固定座（1.2）、平衡杆（1.3）、秤砣（1.4），所述平衡杆固定座（1.2）固定于机架（6）底部，平衡杆（1.3）中部铰接于所述平衡杆固定座（1.2）上，供料台（1.1）通过连杆与所述平衡杆（1.3）外侧端部相连，所述供料台（1.1）顶部设有两个外置式滑道，每个所述外置式滑道上均设有用于放置毛巾的面板。

3.按照权利要求1所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述上料机械手（2）利用回转气缸连接两组夹爪（2.2）组件、伸缩气缸（2.3）及摆动气缸（2.5），所述摆动气缸（2.5）安装于机械手支架（2.1）上，伸缩气缸（2.3）连接于所述摆动气缸（2.5）上，夹爪（2.2）通过连接头（2.4）连接于所述伸缩气缸（2.3）的活塞杆（2.3a）端部，所述夹爪（2.2）包括内片（2.2a）、外片（2.2b）、连动杆（2.2c）、滑动杆（2.2d）、转动板（2.2e），所述滑动杆（2.2d）滑动连接于连接头（2.4）的导杆上，外片（2.2b）固定于连接头（2.4）导杆端部，转动板（2.2e）铰接于连接头（2.4）导杆端部，所述转动板（2.2e）与滑动杆（2.2d）之间通过连动杆（2.2c）相连接，转动板（2.2e）上固定有内片（2.2a），内片（2.2a）与外片（2.2b）相配合以实现抓插毛巾。

4.按照权利要求3所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述外片（2.2b）呈“L”型，内片（2.2a）根据毛巾厚度超出外片（2.2b）深度呈两指尖状略弯。

5.按照权利要求1所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述输送装置（7）包括安装于机架（6）上的驱动电机（7.1）、由所述驱动电机（7.1）经驱动带（7.4）带动的从动轮（7.3），所述从动轮（7.3）固定于沿机架（6）表面宽度方向设置的主传动辊上，在机架（6）上部还转动设置有一与所述主传动辊相配合使用的从动传动辊，在所述主传动辊与从动传动辊上张紧设置有两根输送带（7.5）；所述横向折叠装置（3）包括第一折叠板（3.1）、第二折叠板（3.2）、第三折叠板（3.3）、升降托板（3.4）及回转电机（3.5），所述第一折叠板（3.1）、第三折叠板（3. 3）布置于输送带（7.5）两侧，第二折叠板（3.2）设置于第三折叠板（3.3）外侧，且所述第一折叠板（3.1）、第二折叠板（3.2）通过回转电机（3.5）驱动，能够同时向内侧翻转135度后并自动归位，所述第三折叠板（3.3）通过回转电机（3.5）驱动，能够向上翻转135度并自动归位；所述升降托板（3.4）设置于第一折叠板（3.1）、第三折叠板（3.3）之间，并置于输送带（7.5）上方。

6.按照权利要求1所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述纵向折叠装置（4）包括纵向折叠板（4.1）、折叠板顶挡（4.2）、纵折驱动电机（4.3）、转动轴（4.4），所述纵折驱动电机（4.3）固定于机架（6）上对应于输送装置（7）的外侧，纵折驱动电机（4.3）的输出端连接转动轴（4.4），纵向折叠板（4.1）固定连接于所述转动轴（4.4）上，在纵向折叠板（4.1）上表面铰接有纵折顶挡（4.2），所述纵向折叠板（4.1）通过纵折驱动电机（4.3）作用，能够沿输送装置（7）表面向上翻折135度。

7.按照权利要求1所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述压平装置（8）设制在吸盘装置（9）后，包括支撑框架（8.1）、环套螺杆（8.2）、弹簧（8.3）及移动压辊（8.4），所述支撑框架（8.1）固定于机架（6）顶端，移动压辊（8.4）通过转轴转动设置于支撑框架（8.1）上，在所述支撑框架（8.1）两端支柱上分别设置一根环套螺杆（8.2），移动压辊（8.4）转轴两端分别通过套筒与相对应的环套螺杆（8.2）相连接，每根所述环套螺杆（8.2）上均套设有弹簧（8.3）。

8.按照权利要求1所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述热合剪切装置（5）包括吸盘装置及剪切装置，其中吸盘装置（9）至少包括上片（9.1）、下片（9.2），上片（9.1）与下片（9.2）配合使用，将用于盛装毛巾的塑料筒开口端吸附呈张口状，所述剪切装置至少包括电热棒（5.1）、切刀（5.2），电热棒（5.1）与切刀（5.2）配合使用，将盛装毛巾的塑料筒外端封口并热合切断，形成独立包装袋。

9.按照权利要求8所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述轮式封口机（10）用于将盛装毛巾的独立包装袋另一端封口。

10.按照权利要求1所述的湿毛巾折叠包装机，其特征是：所述卷筒放卷装置（11）包括转动设置于机架（6）上的转轴及绕设于转轴上的塑料筒。