CN206354144U - 一种猪用带式固液清粪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪用带式固液清粪机，包括驱动电机、支撑框架、主动辊、从动辊、清粪带，所述主动辊与从动辊分别架设在所述支撑框架的两端，所述驱动电机的输出端与主动辊相连，所述清粪带包裹主动辊和从动辊，主动辊通过清粪带带动从动辊转动，所述清粪带上设置有用于分离固液的通孔。本实用新型具有能够减少清粪用水量，对猪粪便进行固液分离，清粪效率高的优点。

Description

一种猪用带式固液清粪机

技术领域

本实用新型涉及畜牧机械领域，尤其是涉及一种猪用带式固液清粪机。

背景技术

当前猪场猪舍内的清粪方式主要为水冲洗清粪与刮板清粪。其中，水冲洗清粪的水消耗量大，造成猪舍内湿度大，不适用于寒冷地区和水资源匮乏地区；刮板清粪，对刮板的运行轨道-粪沟的基建要求较高，如粪沟地面的坡度、平整度以及预埋管道的垂直度，同时设备整机浸泡在粪便中，对牵引钢丝绳及机体也易造成腐蚀，清粪有残留，固液分离不彻底，同时设备运转噪声大，猪的应激反应大。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种能够减少清粪用水量，对猪粪便进行固液分离，清粪效率高的一种猪用带式固液清粪机。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种猪用带式固液清粪机，包括驱动电机、支撑框架、主动辊、从动辊、清粪带，所述主动辊与从动辊分别架设在所述支撑框架的两端，所述驱动电机的输出端与主动辊相连，所述清粪带包裹主动辊和从动辊，主动辊通过清粪带带动从动辊转动，所述清粪带上设置有用于分离固液的通孔。

优选地，所述主动辊与从动辊之间的支撑框架上设置有至少一对上托辊组件和下托辊组件；下托辊组件支撑包裹主动辊和从动辊的清粪带的下层部分；上托辊组件为V型托辊，用于支撑包裹主动辊和从动辊的清粪带的上层部分。

优选地，所述猪用带式固液清粪机还包括一用于调节从动辊位置的调节机构。

优选地，所述调节机构包括调节螺杆、导向管、牵引杆、滑动座，所述导向管固定于所述支撑框架，所述调节螺杆的一端套接于导向管内，另一端抵住导向管；所述支撑框架上设置有滑轨，所述滑动座滑动设置于滑轨上，且滑动座与从动辊的轴承座固定连接，所述牵引杆的一端固定于滑动座上，牵引杆的另一端设置有与调节螺杆的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节螺杆与牵引杆螺纹连接。

优选地，所述猪用带式固液清粪机还包括第一压带轮和第二压带轮，所述第一压带轮设置在主动辊的内侧，在所述清粪带的下层部分的下方朝向上方压紧所述清粪带；所述第二压带轮设置在从动辊的内侧，在所述清粪带的下层部分的下方朝向上方压紧所述清粪带。

优选地，所述猪用带式固液清粪机还包括一清粪刮板组件，所述清粪刮板组件包括一刮板和弹簧，所述刮板的中部铰接于支撑框架上，且刮板的一端通过弹簧连接于支撑框架上，另一端抵接于包裹在主动辊上的清粪带上。

优选地，支撑框架两侧分别设置有用于引导粪便滑入清粪带的倾斜的清粪挡板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

该猪用带式固液清粪机包括主动辊、从动辊、清粪带结构，利用带传动转移猪粪便，方便快捷，易于清理；清粪带上设置有用于分离固液的通孔，能够使得粪块留于清粪带上，而尿液则通过通孔留落到位于清粪机下方的粪沟中，使得固液分离，且粪便不与地面接触，且处在一定高度，上下有空气的对流，有利于粪便的干燥，使得清粪更干净，固液分离更彻底，更方便后续的粪便处理。

支撑清粪带上层部分的上托辊组件为V型托辊，使得当粪便落下时，粪便能够集中落于中间部分的V型凹部，避免在清粪机启动时，由于震动导致在清粪带上的猪粪从清粪带的两侧掉落，同时也更方便于猪粪的集中清理。

设置的调节机构能够调节拉紧清粪带，防止清粪带安装使用后，因外界因素如温度等造成清粪带松弛，进而出现打滑、清粪带不运转的现象。

清粪刮板组件中的刮板的中部铰接于支撑框架，一端通过弹簧与支撑框架连接，另一端抵接于包裹在主动辊上的清粪带上，能够使得刮板因弹簧的收缩力，通过杠杆原理，让刮板能够始终抵接在清粪带上，提高清粪效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种猪用带式固液清粪机的结构示意图；

图2是本实用新型一种猪用带式固液清粪机的剖面示意图；

图3是图1中的调节机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种猪用带式固液清粪机的使用状态示意图；

图5是本实用新型一种猪用带式固液清粪机的使用状态剖面示意图。

其中：10-驱动电机，20-支撑框架，21-C型钢，22-前固定座，23-后固定座，24-滑轨，25-定位轴，30-主动辊，40-从动辊，50-清粪带，51-通孔，61-上托辊组件，62-下托辊组件，70-调节机构，71-调节螺杆，72-导向管，73-牵引杆，74-滑动座，81-第一压带轮，91-刮板，93-清粪挡板，94-基座，95-漏粪板，96-粪沟。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述:

如图1-5所示，一种猪用带式固液清粪机，包括驱动电机10、支撑框架20、主动辊30、从动辊40、清粪带50，主动辊30与从动辊40分别架设在支撑框架20的两端，驱动电机10的输出端与主动辊30相连，清粪带50包裹主动辊30和从动辊40，主动辊30通过清粪带50带动从动辊40转动，清粪带50上设置有用于分离固液的通孔51。

如图1所示，本实施例中，支撑框架20包括两个相对设置的C型钢21、分别固定安装在C型钢21两端的前固定座22和后固定座23，主动辊架设在前固定座22上，从动辊40架设后固定座23上。该驱动电机10为一减速电机，减速电机的输出轴通过链传动带动主动辊30转动，引起清粪带50转动，从而带动从动辊40转动。在清粪带50上的通孔51均匀分布在清粪带50上，保证上层与下层的清粪带50均有通孔51，方便猪尿液的下落。通孔51的直径大小以能够挡住粪块，同时能够使猪尿液下落为准，大致可以为1mm~50mm之间，优选5mm~20mm之间，更优选8~12mm之间，直径太小则容易被猪粪堵死，直径太大，则不能起到固液分离的效果。通孔51的分布也可以设计成在清粪带50的中央部分，通孔51较为密集。

如图2所示，主动辊30与从动辊40之间的C型钢21上架设有至少一对上托辊组件61和下托辊组件62，下托辊组件62为平直状，支撑包裹主动辊30和从动辊40的清粪带50的下层部分；上托辊组件61为V型托辊，用于支撑包裹主动辊30和从动辊40的清粪带50的上层部分，在清粪带50未承载有粪便时，V型托辊与清粪带50并不完全贴合，清粪带50处于绷紧的水平状态，当承载粪便后，粪便的重力使得清粪带50贴合在V型托辊上，形成一个向下的凹部，粪便则会逐渐向凹部靠拢，避免在清粪机启动时，由于震动等原因导致在清粪带50上的猪粪从清粪带50的两侧掉落，同时也更方便于猪粪的集中清理。在C型钢21的上端设置有用于用于引导粪便滑入清粪带的倾斜的清粪挡板93。在两个C型钢21之间设置有用于固定C型钢21的定位轴25。

如图3所示，在本实施例中，从动辊40上设置有一用于调节从动辊40位置以使清粪带张紧的调节机构70。该调节机构70包括调节螺杆71、导向管72、牵引杆73、滑动座74，导向管72固定于后固定座23，调节螺杆71的一端套接于导向管72内，另一端抵住导向管72，调节螺杆71的外径小于导向管72的内径，可在导向管72内转动。后固定座23上设置有滑轨24，滑动座74滑动设置于滑轨24上，且滑动座74与从动辊40的轴承座固定连接，牵引杆73的一端固定于滑动座74上，牵引杆73的另一端设置有与调节螺杆71的外螺纹相配合的内螺纹，且套接于导向管72内，调节螺杆71与牵引杆73螺纹连接。通过调节螺杆71的转动，能够拉动牵引杆73的滑动，实现从动辊40的前进或后退，当清粪带50松弛时，可以调节从动辊40实现清粪带50的张紧。

该调节机构也可以为如下结构：包括滑动座、牵引杆和螺母，滑动座设置于后固定座23的滑轨24上，同时固定于从动辊40的轴承座，牵引杆的一端固定于滑动座上，牵引杆带螺纹的另一端通过螺母连接于后固定座23上，同时调节螺母的向前拧进或向后退，即可实现从动辊40的前进或后退。

该清粪机还包括第一压带轮81和/或第二压带轮（图中未示出），第一压带轮81设置在主动辊30的内侧，在清粪带50的下层部分的下方朝向上方压紧清粪带50；第二压带轮设置在从动辊40的内侧，在清粪带50的下层部分的下方朝向上方压紧清粪带50。其中，主动辊30的内侧是指主动辊30靠近从动辊40的一侧，从动辊40的内侧是指从动辊40靠近主动辊30的一侧。

在本实施例中，从动辊40包括大小相同的平行设置的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的中心固定连接在一连接轴上，所述连接轴的两端通过轴承与后固定座23连接，从动辊上均匀间隔地固定有多个圆钢，圆钢的两端固定在第一法兰和第二法兰的外缘上，清粪带50绕着均匀设置的圆钢包裹。

在本实施例中，在后固定座23上设置有清粪刮板组件，清粪刮板组件包括一刮板91和和设置在刮板91一端的相对的弹簧，该弹簧连接在后固定座23上，刮板91的中部铰接于后固定座23上，刮板91的另一端抵接于包裹在主动辊上的清粪带上。该清粪刮板组件能够使得刮板因弹簧的收缩力，通过杠杆原理，让刮板能够始终抵接在清粪带上，提高清粪效率。

如图4和图5所示，为猪用带式固液清粪机的使用状态，组成了一个清粪系统，除了猪用带式固液清粪机外，还包括基座94和漏粪板95，该基座包含有一U型的粪沟96，猪用带式固液清粪机架设在粪沟96上方，而漏粪板95则设置在基座94上，且位于清粪带50的上方。该清粪系统位于猪栏的一端的下方，猪粪便拉在漏粪板上，通过猪的踩踏掉入清粪带50中，尿液透过通孔51滴落到粪沟96中，粪块则留在了清粪带50上。开动驱动电机10，带动主动辊30转动，从而带动清粪带50的移动，进而带动从动辊40的转动，形成一个循环，同时通过设置的清粪刮板组件，将清粪带上的粪块刮落，实现猪粪便的固液分离和粪便清理。

本实用新型详细介绍了具体实施方式及其附图，但本实用新型不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的猪用带式固液清粪机，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的猪用带式固液清粪机，虽然此形状不是本实用新型保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本实用新型，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种猪用带式固液清粪机，其特征在于，包括驱动电机、支撑框架、主动辊、从动辊、清粪带，所述主动辊与从动辊分别架设在所述支撑框架的两端，所述驱动电机的输出端与主动辊相连，所述清粪带包裹主动辊和从动辊，主动辊通过清粪带带动从动辊转动，所述清粪带上设置有用于分离固液的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种猪用带式固液清粪机，其特征在于，所述主动辊与从动辊之间的支撑框架上设置有至少一对上托辊组件和下托辊组件；下托辊组件支撑包裹主动辊和从动辊的清粪带的下层部分；上托辊组件为V型托辊，用于支撑包裹主动辊和从动辊的清粪带的上层部分。

3.根据权利要求2所述的一种猪用带式固液清粪机，其特征在于，包括一用于调节从动辊往复运动以张紧清粪带的调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种猪用带式固液清粪机，其特征在于，所述调节机构包括调节螺杆、导向管、牵引杆、滑动座，所述导向管固定于所述支撑框架，所述调节螺杆的一端套接于导向管内，另一端抵住导向管；所述支撑框架上设置有滑轨，所述滑动座滑动设置于滑轨上，且滑动座与从动辊的轴承座固定连接，所述牵引杆的一端固定于滑动座上，牵引杆的另一端设置有与调节螺杆的外螺纹相配合的内螺纹，所述调节螺杆与牵引杆螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种猪用带式固液清粪机，其特征在于，还包括第一压带轮和/或第二压带轮；所述第一压带轮设置在主动辊的内侧，在所述清粪带的下层部分的下方朝向上方压紧所述清粪带；所述第二压带轮设置在从动辊的内侧，在所述清粪带的下层部分的下方朝向上方压紧所述清粪带。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种猪用带式固液清粪机，其特征在于，还包括一清粪刮板组件，所述清粪刮板组件包括一刮板和弹簧，所述刮板的中部铰接于支撑框架上，且刮板的一端通过弹簧连接于支撑框架上，另一端抵接于包裹在主动辊上的清粪带上。

7.根据权利要求6所述的一种猪用带式固液清粪机，其特征在于，支撑框架两侧分别设置有用于引导粪便滑入清粪带的倾斜的清粪挡板。