CN208900960U - 一种直埋管套装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直埋管套装设备，包括进给装置、固定底座和滚轮装置，所述进给装置包括进给支架、驱动链轮、从动链轮、链条、推板、驱动减速机和辊子，所述驱动链轮可转动的设置于进给支架上，所述从动链轮可转动的设置于进给支架上，所述链条与驱动链轮和从动链轮啮合传动，所述驱动减速机安装于进给支架上，与驱动链轮同轴连接，所述滚轮装置包括滚轮支架、万向轮和紧固螺杆，所述滚轮支架为C形支架，其下侧安装万向轮，上侧安装螺纹连接的紧固螺杆，本实用新型的有益效果：提供了一种专用的套管设备，代替了人工，操作方便，提高了工作效率；通过滚轮装置的设置，使得钢管的进给更加的顺畅、高效。

Description

一种直埋管套装设备

技术领域

本实用新型属于直埋管加工设备技术领域，具体涉及一种直埋管套装设备。

背景技术

管径DN800-DN1400的直埋管是由输送介质的工作钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成，保温层内有支架。直埋管一般直径很大，在将外护管套装于钢管的安装过程中，由于钢管质量大长度长，施工不方便，没有方便的专用设备，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术中外护管套装于钢管的安装过程中没有专用的方便的设备，安装施工不方便，费时费力，工作效率低的问题，提供了一种直埋管套装设备。

一种直埋管套装设备，包括进给装置、固定底座和滚轮装置，所述进给装置包括进给支架、驱动链轮、从动链轮、链条、推板、驱动减速机和辊子，所述驱动链轮可转动的设置于进给支架上，所述从动链轮可转动的设置于进给支架上，所述链条与驱动链轮和从动链轮啮合传动，所述驱动减速机安装于进给支架上，与驱动链轮同轴连接，所述辊子可转动的设置于进给支架上，所述推板安装于链条上，

所述固定底座横截面为中部凹陷的形状，下侧安装有升降油缸，

所述滚轮装置包括滚轮支架、万向轮和紧固螺杆，所述滚轮支架为C形支架，其下侧安装万向轮，上侧安装螺纹连接的紧固螺杆。

在上述方案的基础上，所述直埋管套装设备，还包括支撑块，所述支撑块为梯形木块，通过绳索捆绑于钢管上。如图所示，支撑块有若干块，在安装的时候将进给装置及时停机，在进给装置和固定底座中间的位置安装支撑块。

优选的，所述滚轮装置共三个，其中三个滚轮支架依次转动连接。

本实用新型的有益效果：

1.提供了一种专用的套管设备，代替了人工，操作方便，提高了工作效率；

2.通过滚轮装置的设置，使得钢管的进给更加的顺畅、高效。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一实施例进给装置的俯视图；

图3为本实用新型一实施例进给装置的剖视图；

图4为图3的右视图；

图5为固定底座的右视图；

图6为本实用新型一实施例支撑块的安装示意图；

图7为本实用新型一实施例滚轮装置的示意图；

图8为本实用新型一实施例滚轮装置的示意图；

图9为本实用新型一实施例滚轮装置安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种直埋管套装设备，包括进给装置1、固定底座2和滚轮装置4，所述进给装置1包括进给支架11、驱动链轮12、从动链轮13、链条14、推板15、驱动减速机16和辊子17，所述驱动链轮12可转动的设置于进给支架11上，所述从动链轮13可转动的设置于进给支架11上，所述链条14与驱动链轮12和从动链轮13啮合传动，所述驱动减速机16安装于进给支架11上，与驱动链轮12 同轴连接，所述辊子17可转动的设置于进给支架11上，所述推板15安装于链条14上，

所述固定底座2横截面为中部凹陷的形状，下侧安装有升降油缸21，

所述滚轮装置4包括滚轮支架41、万向轮42和紧固螺杆43，所述滚轮支架41为C形支架，其下侧安装万向轮42，上侧安装螺纹连接的紧固螺杆43。

如图1所示，进给装置1用于从左往右进给钢管6，插入放置于固定底座2 上的外护管7中。钢管6放置于辊子17上，驱动减速机16带动驱动链轮12旋转，链条14传动的过程中带动推板15移动，通过推板15推动放置于辊子17 上的钢管6向右进给。

如图5所示，固定底座2中间凹陷，外护管7放置于固定底座2中，可以通过升降油缸21来调整固定底座2的高度位置，使外护管7和钢管6高度一致同心。

如图7所示，为了防止钢管6在进给的过程中倾斜的抵住外护管7，使得进给困难和划伤外护管7，滚轮装置4安装夹紧于钢管6的前端，C形滚轮支架41 夹在钢管6上，通过紧固螺杆43顶紧钢管6的内壁夹紧。如图9所示，滚轮装置4保证钢管6与外护管7之间为滚动摩擦，使的套装的工作进给更加顺畅。

为了使钢管6和外护管7同心，所述直埋管套装设备，还包括支撑块31，所述支撑块31为梯形木块，通过绳索32捆绑于钢管6上。如图6所示，支撑块31有若干块，在安装的时候将进给装置1及时停机，在进给装置1和固定底座2中间的位置安装支撑块31。

所述滚轮装置4共三个，其中三个滚轮支架41依次转动连接。如图9所示，三个滚轮装置4依次转动连接在一起，安装于钢管6的下侧，可以很好的保持钢管6在进给过程中的平衡，进给顺畅。

可理解的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种直埋管套装设备，其特征在于，包括进给装置(1)、固定底座(2)和滚轮装置(4)，所述进给装置(1)包括进给支架(11)、驱动链轮(12)、从动链轮(13)、链条(14)、推板(15)、驱动减速机(16)和辊子(17)，所述驱动链轮(12)可转动的设置于进给支架(11)上，所述从动链轮(13)可转动的设置于进给支架(11)上，所述链条(14)与驱动链轮(12)和从动链轮(13)啮合传动，所述驱动减速机(16)安装于进给支架(11)上，与驱动链轮(12)同轴连接，所述辊子(17)可转动的设置于进给支架(11)上，所述推板(15)安装于链条(14)上，

所述固定底座(2)横截面为中部凹陷的形状，下侧安装有升降油缸(21)，

所述滚轮装置(4)包括滚轮支架(41)、万向轮(42)和紧固螺杆(43)，所述滚轮支架(41)为C形支架，其下侧安装万向轮(42)，上侧安装螺纹连接的紧固螺杆(43)。

2.如权利要求1所述的直埋管套装设备，其特征在于，所述直埋管套装设备，还包括支撑块(31)，所述支撑块(31)为梯形木块，通过绳索(32)捆绑于钢管(6)上，支撑块(31)有若干块，在安装的时候将进给装置(1)及时停机，在进给装置(1)和固定底座(2)中间的位置安装支撑块(31)。

3.如权利要求2所述的直埋管套装设备，其特征在于，所述滚轮装置(4)共三个，其中三个滚轮支架(41)依次转动连接。