CN206351559U - 一种冲床专用配重气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲床专用配重气缸，包括第一固定板，所述第一固定板通过焊接与第二固定板固定连接，且第二固定板的侧面固定有外置丝杠安装卡槽和外置导轨安装卡槽，所述第一固定板的顶端固定有伺服电机和润滑油箱，且伺服电机穿过第一固定板通过连接轴承与升降传动丝杠连接，所述升降传动丝杠的一侧设置有喷油嘴，且喷油嘴通过油管与润滑油箱连接，所述油管上安装有电磁阀，所述升降传动丝杠与冲压模具连接，且冲压模具的顶端通过限位柱与第一固定板连接。本实用新型通过设置的润滑油箱和电磁阀，能够对升降传动丝杠进行加油润滑，延长了升降传动丝杠使用寿命，有效提高了冲床生产加工的工作效率，同时增加了升降传动丝杠力学性能。

Description

一种冲床专用配重气缸

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种冲床专用配重气缸。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，电脑机箱等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，但现有的冲床专用配重气缸上的丝杆在频繁使用中容易磨损，导致使用寿命变短，需要经常更换，浪费时间和劳动力，严重影响加工生产效率，同时出现会冲压力度过大而导致产品不能达到合格要求的现象现象，浪费材料。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床专用配重气缸，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过设置的润滑油箱和电磁阀，能够对升降传动丝杠进行加油润滑，从而减少了频繁使用的升降传动丝杠受到磨损度，延长了升降传动丝杠使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床专用配重气缸，包括第一固定板，所述第一固定板通过焊接与第二固定板固定连接，且第二固定板的侧面固定有外置丝杠安装卡槽和外置导轨安装卡槽，所述第一固定板的顶端固定有伺服电机和润滑油箱，且伺服电机穿过第一固定板通过连接轴承与升降传动丝杠连接，所述升降传动丝杠的一侧设置有喷油嘴，且喷油嘴通过油管与润滑油箱连接，所述油管上安装有电磁阀，所述升降传动丝杠与冲压模具连接，且冲压模具的顶端通过限位柱与第一固定板连接，所述冲压模具的一侧通过滑块与直线导轨连接，且直线导轨固定在第二固定板的另一侧，所述伺服电机和电磁阀均通过电源线与外置控制面板电性连接。

优选的，所述外置导轨安装卡槽共设置有两个，且外置导轨安装卡槽分别安装在外置丝杠安装卡槽的两侧。

优选的，所述限位柱共设置有两个，且两个限位柱均通过紧固件与第一固定板固定连接。

优选的，所述滑块与冲压模具通过焊接连接。

优选的，所述外置控制面板上设置有显示屏、启动开关和按钮，且按钮位于显示屏和启动开关之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的润滑油箱和电磁阀，能够对升降传动丝杠进行加油润滑，从而减少了频繁使用的升降传动丝杠受到磨损度，延长了升降传动丝杠使用寿命，进而不需要更换，节约时间和劳动力，有效提高了冲床生产加工的工作效率，同时增加了升降传动丝杠力学性能，并且设置的两个限位柱，能够对冲压模具的冲压力度进行限制，从而避免了因冲压力度过大而导致产品不能达到合格要求的问题，进而节约资源，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外置控制面板结构示意图。

图中：1-第一固定板；2-连接轴承；3-升降传动丝杠；4-直线导轨；5-滑块；6-外置丝杠安装卡槽；7-第二固定板；8-外置导轨安装卡槽；9-冲压模具；10-限位柱；11-喷油嘴；12-电磁阀；13-油管；14-润滑油箱；15-伺服电机；16-外置控制面板；17-显示屏；18-启动开关；19-按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床专用配重气缸，包括第一固定板1，第一固定板1通过焊接与第二固定板7固定连接，且第二固定板7的侧面固定有外置丝杠安装卡槽6和外置导轨安装卡槽8，第一固定板1的顶端固定有伺服电机15和润滑油箱14，且伺服电机15穿过第一固定板1通过连接轴承2与升降传动丝杠3连接，升降传动丝杠3的一侧设置有喷油嘴11，且喷油嘴11通过油管13与润滑油箱14连接，油管13上安装有电磁阀12，升降传动丝杠3与冲压模具9连接，且冲压模具9的顶端通过限位柱10与第一固定板1连接，冲压模具9的一侧通过滑块5与直线导轨4连接，且直线导轨4固定在第二固定板7的另一侧，伺服电机15和电磁阀12均通过电源线与外置控制面板16电性连接。

外置导轨安装卡槽8共设置有两个，且外置导轨安装卡槽8分别安装在外置丝杠安装卡槽6的两侧；限位柱10共设置有两个，且两个限位柱10均通过紧固件与第一固定板1固定连接；滑块5与冲压模具9通过焊接连接；外置控制面板16上设置有显示屏17、启动开关18和按钮19，且按钮19位于显示屏17和启动开关18之间。

工作原理：使用前，将外置导轨安装卡槽8和外置丝杠安装卡槽6分别安装在外置导轨和外置丝杠上，之后接通电源，用外置控制面板16上的按钮19设定加润滑油的时间间隔和油量，在显示屏17上能够看到设定的数值，打开启动开关18，伺服电机15转动，从而通过连接轴承2带动升降传动丝杠3转动，进而带动安装在升降传动丝杠3上的冲压模具9升降来对产品进行加工处理，同时电磁阀2根据设置，把润滑油箱14内油通过油管13定时定量输送到喷油嘴11内，进而从喷油嘴11喷洒到升降传动丝杠3上，来对升降传动丝杠3润滑减少磨损，通过两个限位柱10能够防止冲压模具9对产品冲压过大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种冲床专用配重气缸，包括第一固定板（1），其特征在于：所述第一固定板（1）通过焊接与第二固定板（7）固定连接，且第二固定板（7）的侧面固定有外置丝杠安装卡槽（6）和外置导轨安装卡槽（8），所述第一固定板（1）的顶端固定有伺服电机（15）和润滑油箱（14），且伺服电机（15）穿过第一固定板（1）通过连接轴承（2）与升降传动丝杠（3）连接，所述升降传动丝杠（3）的一侧设置有喷油嘴（11），且喷油嘴（11）通过油管（13）与润滑油箱（14）连接，所述油管（13）上安装有电磁阀（12），所述升降传动丝杠（3）与冲压模具（9）连接，且冲压模具（9）的顶端通过限位柱（10）与第一固定板（1）连接，所述冲压模具（9）的一侧通过滑块（5）与直线导轨（4）连接，且直线导轨（4）固定在第二固定板（7）的另一侧，所述伺服电机（15）和电磁阀（12）均通过电源线与外置控制面板（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲床专用配重气缸，其特征在于：所述外置导轨安装卡槽（8）共设置有两个，且外置导轨安装卡槽（8）分别安装在外置丝杠安装卡槽（6）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种冲床专用配重气缸，其特征在于：所述限位柱（10）共设置有两个，且两个限位柱（10）均通过紧固件与第一固定板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲床专用配重气缸，其特征在于：所述滑块（5）与冲压模具（9）通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲床专用配重气缸，其特征在于：所述外置控制面板（16）上设置有显示屏（17）、启动开关（18）和按钮（19），且按钮（19）位于显示屏（17）和启动开关（18）之间。